脱磁器制造技术

脱磁器，涉及一种对大矫顽力、较大剩磁块矿和矿浆进行脱磁的脱磁器。本实用新型专利技术针对原有脱磁器电路控制信号不易调整，故障率较高的缺点，提供一种采用数字信号控制脱磁的脱磁器。所采用的技术方案是：脱磁器，包括脱磁主电路与控制电路，其特征在于：所述控制电路中电源电路分别与脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路连接，脉冲形成电路通过十进制计数器与单稳电路相连，脉冲输出电路分别与单稳电路和脉冲群形成电路相连。本实用新型专利技术的有益效果是：结构更加简单，调试更加方便，维护更容易，控制更加精确，不会因控制信号出现可控硅失控现象。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱磁器，特别涉及一种对大矫顽力、较大剩磁块矿和矿浆进行脱磁的脱磁器。
技术介绍
在选矿工艺流程中，对磁选过后的矿物进行再磨和筛选及分级时，由于矿物具有剩磁，从而形成磁团聚，使研磨合格的矿物筛分不出来，影响磨矿效率，因而在再磨前进行脱磁是很必要的。根据电磁学理论，要使铁磁质从磁化状态恢复到原来的零状态，必须使外磁场在正负值之间反复变换，同时使它的幅值逐渐减少到零。脱磁器包括脱磁主电路、控制器、状态显示装置、开关装置，其中脱磁主电路包括升压电路、整流电路、充/放电电路；升压电路将输入电压升高后，经整流电路输出直流电到充电电路，通过放电电路控制脱磁线圈；充/放电电路与控制器相连，通过控制器输出的开关控制信号控制充电电路中的充电可控硅D1给电容C充电，电容C充满后，开关控制信号控制放电电路中的放电可控硅D2给脱磁线圈L放电，即脱磁线圈L充电，当脱磁线圈L充电完成后，二极管D3向电容C放电，即脱磁线圈L放电，使脱磁线圈L产生周期性的大小逐渐减弱、方向交替变化的电流，从而在线圈周围得到交变衰减磁场，对流经线圈的矿物进行脱磁。现有的脱磁器中控制器电路采用多种电压等级供电，发热量大，采用大量分立器件设计，线路复杂。脱磁器调试困难，控制不精确，故障率较高，维护困难，控制信号不易调整，导致可控硅失控，块矿和矿浆脱磁后剩磁较大，对生产工艺仍有不利的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题针对原有脱磁器电路控制信号不易调整，故障率较高的缺点，提供一种采用数字信号控制脱磁的脱磁器。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是脱磁器，包括脱磁主电路与控制电路，其特征在于所述控制电路由电源电路、脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路组成；电源电路分别与脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路连接，脉冲形成电路通过十进制计数器与单稳电路相连，脉冲输出电路分别与单稳电路和脉冲群形成电路相连。所述电源电路包含三端稳压电路，控制电路的输入电压输入三端稳压电路，三端稳压电路输出端分别与脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路相连。所述脉冲形成电路包含光耦集成电路，控制电路的输入电压输入光耦集成电路，光耦集成电路的输出端与十进制计数器相连。所述脱磁主电路中，还有保护电路并联在充电可控硅两端。所述脱磁主电路中，还有保护电路并联在放电可控硅两端。本技术的有益效果是结构更加简单，调试更加方便，维护更容易，控制更加精确，不会因控制信号出现可控硅失控现象。适用于大矫顽力、较大剩磁矿物的脱磁。以下通过附图与实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1本技术的电路图；图2本技术的控制器原理图。具体实施方式实施例脱磁器各器件连接关系如图1所示脱磁器包括脱磁主电路、控制器、状态指示装置、开关电源。控制器包括控制控制变压器与控制电路，脱磁主电路包括主变压器、整流电路、RC充/RLC放电电路。开关电源分别与状态指示装置、控制变压器、主变压器相连，控制变压器与控制电路相连；主变压器通过整流电路与RC充/RLC放电电路相连；控制电路的输出端与RC充/RLC放电电路相连。380V的主电源一路经控制变压器降压为18V供控制电路使用，另一路经主变压器升为660V供脱磁器主电路路使用。控制电路输出两路信号，一路(1+、1-)接充电可控硅D1的控制极和阴极，另一路(2+、2-)接放电可控硅D2的控制极和阴极，主变压器接整流电路的输入端，整流电路为4只二级管构成的整流桥，整流桥输出正端接充电可控硅D1阳极，充电可控硅D1阴极经限流电阻R1后分三条支路，一条经储能电容C后接整流桥负端，另一条经放电电阻R2、常闭接点K后接整流桥负端，第三条接放电可控硅D2、压敏电阻R4、二极管D3一端，放电可控硅D2、压敏电阻R4、二极管D3另一端并接后经脱磁线圈L接整流桥负端，压敏电阻R3并接在充电可控硅D1的两端。脱磁器主电路中升压后的660V电源经整流电路后在充电可控硅D1的控制下给电容C充电，电容C充满后在放电可控硅D2的控制下通过脱磁线圈L放电，即脱磁线圈L充电，当电容C放电完成后脱磁线圈L充满电，又会反向经二极管D3向电容C充电，即脱磁线圈L放电，电容与电感如此反复进行能量交换，直到能量耗尽，从而在脱磁线圈L中产生方向交替变化、大小逐渐减弱的电流，在线圈内即产生交变衰减磁场，可对通过其中的被磁化的矿浆或块矿进行脱磁。压敏电阻R3和R4分别并于充、放电可控硅D1和D2两端起保护作用，电阻R2用于停车时将电容C上的储能释放掉以确保检修安全。充、放电可控硅D1和D2所需触发脉冲来自控制电路的两路输出信号。如图2所示，脱磁器控制器包括电源电路、脉冲形成电路、计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路。电源电路分别与脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路连接，脉冲形成电路通过十进制计数器与单稳电路相连，脉冲输出电路分别与单稳电路和脉冲群形成电路相连。现有控制器电源块采用三种电压等级供电，计数脉冲形成块采用分立器件，单稳电路采用两只555配以大量外围器件构成，脉冲输出块采用了大量分立器件及体积庞大的脉冲变压器。此技术的控制器经集成电路设计，统一了供电电压，省去了大量外围元件，简化了线路，使用了体积小巧的罐式脉冲变压器。上电后，控制变压器次级输出的18V电压一路经4只二极管1、2、3、4整流后经电容5、6滤波，在电容5上形成未稳压的直流电源V1，V1一路供脉冲输出级使用，V1另一路供给三端稳压集成电路7，三端稳压集成电路7输出经电解电容8、电容9再次滤波形成稳压直流电源V2，V2为其余各功能块提供工作电源。18V电压另一路进入以光耦集成电路10为核心的计数脉冲形成单元，在光耦的输出端得到与电源同频率的50HZ的方波信号。十进制计数器11对光耦输出脉冲计数，输出周期200毫秒、间隔100毫秒的两路脉冲信号。这两路信号送到双单稳集成电路18的输入端作其触发信号。双单稳集成电路18收到触发信号后，经电位器12、电阻13、电容14和电位器15、电阻16、电容17组成的定时器定时后输出周期200毫秒、间隔100毫秒的两路脉宽可调的脉冲信号，该信号分别加至脉冲输出块的二输入四与非门的单元二19和单元一20的一个输入端，二输入四与非门的单元三21和单元四22与电容23、电阻24和电阻25组成脉冲群形成电路产生连续脉冲列。该脉冲列同时加到二输入四与非门的单元二19和单元一20的另一输入端，和双单稳集成电路18输出的宽脉冲进行逻辑与运算，单元二19输出的信号分两路，一路经六反向器单元一27驱动发光二极管34，另一路经六反向器单元四26驱动场效应管31，在脉冲变压器30初级产生脉冲信号，该信号经脉冲变压器30隔离放大后再经二极管32整流和电阻33限流后输出一路触发信号(1+、1-)，此信号加到充电可控硅D1的控制极和阴极以触发其导通。单元一20输出的信号也分两路，一路经六反向器单元五28驱动发光二极管35，另一路经六反向器单元二29驱动场效应管39，在脉冲变压器36初级产生脉冲信号，该信号经脉冲变压器36隔离放大后再经二极管37整流和电阻38限流后得到一路触发信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱磁器，包括脱磁主电路与控制电路，其特征在于：所述控制电路由电源电路、脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路组成；电源电路分别与脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路连接，脉冲形成电路通过十进制计数器与单稳电路相连，脉冲输出电路分别与单稳电路和脉冲群形成电路相连。

【技术特征摘要】
1.脱磁器，包括脱磁主电路与控制电路，其特征在于所述控制电路由电源电路、脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路组成；电源电路分别与脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路、脉冲群形成电路、脉冲输出电路连接，脉冲形成电路通过十进制计数器与单稳电路相连，脉冲输出电路分别与单稳电路和脉冲群形成电路相连。2.如权利要求1所述的脱磁器，其特征在于所述电源电路包含三端稳压电路，控制电路的输入电压输入三端稳压电路，三端稳压电路输出端分别与脉冲形成电路、十进制计数器、单稳电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：程林，李彬，王和飞，曾钦林，卢斌，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]