本发明专利技术公开一种机械零部件清洗装置，其特征在于：包括清洗桶、清洗桶盖、转环、清洗轴、毛刷、六棱连接柱、密封垫、限位环、连接轴、内六角转轴、从动轮、保护罩、支架、电机、主动轮、加热器、输液管、回液管、压力泵、排水管、超声波发生器、超声波振子、把手、万向轮和温度传感器，所述毛刷设于清洗轴上，所述六棱连接柱设于清洗轴上，所述内六角转轴设于连接轴上且铰接设于限位环上，所述加热器设于清洗桶上，所述压力泵设于输液管上且设于回液管上，所述超声波发生器设于清洗桶上，所述温度传感器设于清洗桶内壁上。本发明专利技术属于机械清洗装置技术领域，具体是一种清洗方式多样的、清洗效果好的机械零部件清洗装置。部件清洗装置。部件清洗装置。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件清洗装置
[0001]本专利技术属于机械清洗装置
，具体是指一种机械零部件清洗装置。
技术介绍
[0002]机械零部件是组成机械的单元，在加工过程中会附着一些碎屑、油污等杂质，影响后续的安装及使用，严重者甚至降低设备的使用寿命，且在日常机械使用过程中，为了确保机械能够平稳的运行，提高设备的工作效果，需要定期对零部件进行清洗，去除零部件上的油污、碎屑，为了能够提高工作效率，使机械零部件能够满足使用的需求，亟需一种机械零部件清洗装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种机械零部件清洗装置，有效的解决了目前市场上机械零部件清洗效果差、效率低的问题，在实现自动化清洗的同时，能够提高清洗效果，使零部件的清洗能有一个统一的标准，具体是一种清洗方式多样的、清洗效果好的机械零部件清洗装置。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种机械零部件清洗装置，包括清洗桶、清洗桶盖、转环、清洗轴、毛刷、六棱连接柱、密封垫、限位环、连接轴、内六角转轴、从动轮、保护罩、支架、电机、主动轮、加热器、输液管、回液管、压力泵、排水管、超声波发生器、超声波振子、把手、万向轮和温度传感器，所述清洗桶盖铰接设于清洗桶上，所述转环设于清洗桶上且设于清洗桶内的底部，所述清洗轴铰接设于转环上，所述毛刷设于清洗轴上，所述六棱连接柱设于清洗轴上，所述密封垫设于清洗桶盖上，所述限位环设于清洗桶盖上，所述连接轴铰接设于清洗桶盖上且贯穿清洗桶盖设置，所述内六角转轴设于连接轴上且铰接设于限位环上，所述从动轮设于连接轴上，所述保护罩设于清洗桶盖上，所述支架设于保护罩上，所述电机设于支架上且贯穿支架设于连接轴上，所述主动轮设于电机上且与从动轮啮合设置，所述加热器设于清洗桶上，所述输液管一端设于清洗桶上，所述输液管另一端设于加热器上，所述回液管一端设于清洗桶上，所述回液管另一端设于加热器上，所述压力泵设于输液管上且设于回液管上，所述排水管设于清洗桶上，所述超声波发生器设于清洗桶上，所述超声波振子设于超声波发生器上，所述把手设于清洗桶盖上，所述万向轮设于清洗桶上，所述温度传感器设于清洗桶内壁上。
[0005]进一步地，所述清洗桶盖设于内六角转轴和从动轮之间，所述六棱连接柱设于清洗轴和内六角转轴之间。
[0006]进一步地，所述清洗轴与转环呈垂直设置，所述六棱连接柱与清洗轴呈同轴设置，所述限位环与转环呈同轴设置。
[0007]进一步地，所述清洗桶呈一侧开口的圆柱体设置，所述清洗轴呈圆柱体设置，所述六棱连接柱呈六棱柱设置，所述连接轴呈圆柱体设置。
[0008]进一步地，所述转环呈O型设置，所述限位环呈O型设置。
[0009]进一步地，所述转环设有若干组，所述清洗轴的数量与转环的数量一致，所述六棱连接柱的数量与清洗轴的数量一致，所述内六角转轴的数量与六棱连接柱的数量一致，所述从动轮的数量与内六角转轴的数量一致。
[0010]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种机械零部件清洗装置，有效的解决了目前市场上机械零部件清洗效果差、效率低的问题，在实现自动化清洗的同时，能够提高清洗效果，使零部件的清洗能有一个统一的标准，具体是一种清洗方式多样的、清洗效果好的机械零部件清洗装置。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种机械零部件清洗装置的整体结构示意图；
[0012]图2位本专利技术一种机械零部件清洗装置第一视角的剖视图；
[0013]图3位本专利技术一种机械零部件清洗装置第二视角的剖视图。
[0014]其中，1、清洗桶，2、清洗桶盖，3、转环，4、清洗轴，5、毛刷，6、六棱连接柱，7、密封垫，8、限位环，9、连接轴，10、内六角转轴，11、从动轮，12、保护罩，13、支架，14、电机、15，主动轮，16、加热器，17、输液管，18、回液管，19、压力泵，20、排水管，21、超声波发生器，22、超声波振子，23、把手，24、万向轮，25、温度传感器。
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本专利技术一种机械零部件清洗装置，包括包括清洗桶1、清洗桶盖2、转环3、清洗轴4、毛刷5、六棱连接柱6、密封垫7、限位环8、连接轴9、内六角转轴10、从动轮11、保护罩12、支架13、电机14、主动轮15、加热器16、输液管17、回液管18、压力泵19、排水管20、超声波发生器21、超声波振子22、把手23、万向轮24和温度传感器25，所述清洗桶盖2铰接设于清洗桶1上，所述转环3设于清洗桶1上且设于清洗桶1内的底部，所述清洗轴4铰接设于转环3上，所述毛刷5设于清洗轴4上，所述六棱连接柱6设于清洗轴4上，所述密封垫7设于清洗桶盖2上，所述限位环8设于清洗桶盖2上，所述连接轴9铰接设于清洗桶盖2上且贯穿清洗桶盖2设置，所述内六角转轴10设于连接轴9上且铰接设于限位环8上，所述从动轮11设于连接轴9上，所述保护罩12设于清洗桶盖2上，所述支架13设于保护罩12上，所述电机14设于支架13上且贯穿支架13设于连接轴9上，所述主动轮15设于电机14上且与从动轮11啮合设置，所述加热器16设于清洗桶1上，所述输液管17一端设于清洗桶1上，所述输液管17另一端设于加热器16上，所述回液管18一端设于清洗桶1上，所述回液管18另一端设于加热器16上，所述压力泵19设于输液管17上且设于回液管18上，所述排水管20设于清洗桶1上，所述超声波发生器21设于清洗桶1上，所述超声波振子22设于超声波发生器21上，所述把手23设于清洗桶盖2上，所述万向轮24设于清洗桶1上，所述温度传感器25设于清洗桶1内壁上。
[0018]所述清洗桶盖2设于内六角转轴10和从动轮11之间，所述六棱连接柱6设于清洗轴4和内六角转轴10之间。
[0019]所述清洗轴4与转环3呈垂直设置，所述六棱连接柱6与清洗轴4呈同轴设置，所述限位环8与转环3呈同轴设置。
[0020]所述清洗桶1呈一侧开口的圆柱体设置，所述清洗轴4呈圆柱体设置，所述六棱连接柱6呈六棱柱设置，所述连接轴9呈圆柱体设置。
[0021]所述转环3呈O型设置，所述限位环8呈O型设置。
[0022]所述转环3设有若干组，所述清洗轴4的数量与转环3的数量一致，所述六棱连接柱6的数量与清洗轴4的数量一致，所述内六角转轴10的数量与六棱连接柱6的数量一致，所述从动轮11的数量与内六角转轴10的数量一致。
[0023]具体使用时，用户将整个装置利用万向轮24移动至需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件清洗装置，其特征在于：包括清洗桶、清洗桶盖、转环、清洗轴、毛刷、六棱连接柱、密封垫、限位环、连接轴、内六角转轴、从动轮、保护罩、支架、电机、主动轮、加热器、输液管、回液管、压力泵、排水管、超声波发生器、超声波振子、把手、万向轮和温度传感器，所述清洗桶盖铰接设于清洗桶上，所述转环设于清洗桶上且设于清洗桶内的底部，所述清洗轴铰接设于转环上，所述毛刷设于清洗轴上，所述六棱连接柱设于清洗轴上，所述密封垫设于清洗桶盖上，所述限位环设于清洗桶盖上，所述连接轴铰接设于清洗桶盖上且贯穿清洗桶盖设置，所述内六角转轴设于连接轴上且铰接设于限位环上，所述从动轮设于连接轴上，所述保护罩设于清洗桶盖上，所述支架设于保护罩上，所述电机设于支架上且贯穿支架设于连接轴上，所述主动轮设于电机上且与从动轮啮合设置，所述加热器设于清洗桶上，所述输液管一端设于清洗桶上，所述输液管另一端设于加热器上，所述回液管一端设于清洗桶上，所述回液管另一端设于加热器上，所述压力泵设于输液管上且设于回液管上，所述排水管设于清洗桶上，所述超声波发生器设于清洗桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟松，兰才有，
申请(专利权)人：徐州沣收水利机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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