一种60mm及以上异规格厚板焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种60mm及以上异规格厚板焊接方法，属于焊接技术领域，包括焊前处理、焊接操作、焊后处理和焊后检查等步骤。本发明专利技术是一种可提高焊接质量，便于将不同规格的材料焊接成复合零部件，以实现不同性能要求，并避免产生裂纹的异规格厚板的焊接工艺，能够在船舶、高强机械领域的厚板焊接中应用广泛，有效提高了不同规格厚板的焊接接头合格率，节省了返修的材料、人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种60mm及以上异规格厚板焊接方法


[0001]本专利技术属于焊接
，具体涉及一种60mm及以上异规格厚板焊接工艺。

技术介绍

[0002]现代工业的发展对零部件的性能提出了更高的要求，有些情况下，任何一种金属材料都不可能全面满足使用要求，或者即使某种金属比较理想，也往往由于价格十分昂贵，不能在工程实际中应用。在焊接技术中，需要将不同性能的材料焊接成复合零部件，来满足各种性能要求，但目前针对不同规格材料的焊接，如焊接过程中工艺不当，极易出现以下问题：1.根部裂纹；2.表面裂纹；3.接头区与热影响区的层状撕裂；4.焊接应力大，焊缝组织粗大，冲击韧性降低；5.焊接效率低。对于60mm以上厚板，在实际使用过程中，常会不同规格组对以满足结构所需，但在施工过程中，由于厚板异规格接头根部焊缝难以施焊，大幅降低了施工效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种可提高焊接质量、便于将60mm以上不同规格厚板的材料焊接成复合零部件，以实现不同性能要求，并避免产生裂纹的异规格厚板的焊接工艺。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种60mm及以上异规格厚板焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：焊前处理通过激光清洗对焊接表面进行清洁，同时对距焊接缝40mm范围内区域进行清洁，切割45
°
~60
°
的焊接坡口，对距焊接缝100mm范围内区域进200
‑
300℃预热；步骤二：焊接操作采用等离子焊机，用不填丝的方式对根部焊缝进行焊接；根部焊接完成后采用气保焊接，焊接参数为190~210A，电压22~24V，焊速为24~28cm/min，每焊层间锤击焊道，且一旦不连续施焊，需要保持预热温度200
‑
400℃；气保焊接完成后进行埋弧焊接；步骤三：焊后处理整条焊缝焊接完毕后，使用红外加热器进行加热，使温度上升并控制在200~220℃，加热范围为焊缝两侧各100mm范围内的区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，李伟，汪晶洁，闫旭强，王晓斌，田浩，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：