一种低音喇叭的自降噪发声单元制造技术

本发明专利技术公开了一种低音喇叭的自降噪发声单元，包括壳体，壳体的内部上端安装有振膜，内部底端壁面上固定设有微型电机，微型电机通过驱动电路的电流供电，其输出端上转动连接有转轴，转轴上设置有转动机构，转动机构包括套设于转轴外部的传动件，传动件包括套设于转轴外部的第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧对称啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内同轴设置有转动杆，转动杆贯穿第一锥齿轮、第二锥齿轮，转动杆的两端对称套设有传动轮，转轴、转动杆的两端端部上均固定有限位块，传动轮远离第二锥齿轮的外表面一侧边缘处通过连接轴固接白杆，所述白杆顶部铰接有活动杆，活动杆的顶端外壁上固定连接有复位弹簧，复位弹簧的上端与振膜相连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种低音喇叭的自降噪发声单元


[0001]本专利技术涉及自降噪发声单元
，特别是涉及一种低音喇叭的自降噪发声单元。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和人们生活水平的不断提高，电子产品越来越普及，消费者对电子产品的要求越来越高。目前，耳机在人们的日常生活和工作中已经得到了广泛应用。而耳机又分为动圈耳机和动铁耳机。
[0003]动圈耳机是现在市面上的主流耳机，人们使用的耳机通常为动圈耳机，动圈耳机的单元的振动膜片一般都是通过胶水与导线圈相互粘合的，而动铁耳机都是采用金属材料，并通过高精密的模具制造而成，其精密度和制造工艺都更复杂，因而价格也比较贵。
[0004]耳机也有更适用于播放低音的低音喇叭，其内发声单元在工作时通过改变电流方向来改变磁场方向，磁石对U型铁片反复的吸引和排斥形成振动，U型铁片会通过驱动棒来带动振膜振动，其不能控制振膜振动的振幅以及频率，无法保证使用该发声单元的耳机所发出的声音的质量。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种低音喇叭的自降噪发声单元，该发声单元在工作时，可通过转动机构、拉扯机构之间的一系列动态配合，当转动机构在转动时，其带动拉扯机构，使得拉扯机构上下来回移动，而拉扯机构带动振膜，其使得振膜上下来回振动，并且振动幅度较大，同时振动频率也一直保持稳定，使得发声单元能够得到更好的低频响应，提高低音喇叭的出声效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种低音喇叭的自降噪发声单元，包括壳体，所述壳体的内部上端安装有振膜，内部底端壁面上固定设有微型电机，所述微型电机通过驱动电路的电流供电，其输出端上转动连接有转轴，所述转轴上设置有转动机构，所述转动机构包括套设于转轴外部的传动件；同轴穿设于传动件内的转动杆，所述转动杆贯穿传动件；对称套设于转动杆两端的传动轮；所述传动轮远离第二锥齿轮的外表面一侧边缘处通过连接轴固定连接有拉扯机构，所述拉扯机构的顶端与振膜相连；所述微型电机通过转动机构带动拉扯机构，并通过拉扯机构带动振膜上下移动。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动件包括套设于转轴外部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧对称啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内同轴设置有转动杆，所述转动杆贯穿第一锥齿轮、第二锥齿轮，且两端上均套设有传动轮。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉扯机构包括白杆，所述白杆通过连接轴与传动轮的外表面一侧边缘处固定连接，其顶部铰接有活动杆，所述活动杆的顶端外壁上固定连接有弹性件。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹性件设置为复位弹簧，所述复位弹簧的
上端与振膜的下表面相连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴、转动杆的两端端部上均固定有限位块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述振膜的上方间隙设置有横向固定于壳体两侧内壁上的隔板，所述隔板上设置有降噪机构，所述降噪机构的下方设置有开设于隔板上的传声孔。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述降噪机构包括依次设置于隔板上的声电转换部件、处理元件，所述声电转换部件、处理元件之间通过电线电性连接，所述传声孔位于处理元件的正下方，其与第一容纳腔、第二容纳腔均连通。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧外壁下端靠近振膜处开设有出音口。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述壳体的外表面上涂覆有一层阻尼涂料。
[0015]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0016]该发声单元在工作时，驱动电路中的电流启动微型电机，微型电机的输出端带动转轴转动，转轴带动其上套设的传动件，传动件在转动时，其内设置的转动杆也随之转动，转动杆带动传动轮转动，传动轮在转动时，其通过连接轴带动白杆转动，而白杆带动活动杆，由于白杆与活动杆之间铰接，当白杆带动活动杆时，白杆的曲线运动转化为活动杆的直线运动，使得活动杆上下来回移动，并且活动杆带动复位弹簧，当活动杆下移时，其对复位弹簧进行了拉伸，且复位弹簧向下拉动振膜，当活动杆上移时，其对复位弹簧进行了压缩，且复位弹簧向上顶起振膜，因而该发声单元在工作时，可通过转动机构、拉扯机构之间的一系列动态配合，使得振膜上下来回振动，并且振动幅度较大，同时振动频率也一直保持稳定，使得发声单元能够得到更好的低频响应，提高低音喇叭的出声效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术所述传动件结构示意图；
[0019]图3为本专利技术所述拉扯机构结构示意图；
[0020]图4为本专利技术所述复位弹簧结构示意图；
[0021]其中：1、壳体；101、第一容纳腔；102、第二容纳腔；2、隔板；3、声电转换部件；4、处理元件；5、传声孔；6、振膜；7、微型电机；8、第一锥齿轮；9、转动杆；10、出音口；11、第二锥齿轮；12、传动轮；13、白杆；14、活动杆；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例一
[0024]请参照图1、图2、图3、图4所示，本专利技术提供一种低音喇叭的自降噪发声单元，包括壳体1，所述壳体1的内部上端安装有振膜6，内部底端壁面上固定设有微型电机7，所述微型电机7通过驱动电路的电流供电，其输出端上转动连接有转轴，所述转轴上设置有转动机构，所述转动机构包括套设于转轴外部的传动件，所述传动件内同轴穿设有转动杆9，所述转动杆9贯穿传动件，所述转动杆9两端对称套设有传动轮12；所述传动轮12远离第二锥齿轮11的外表面一侧边缘处通过连接轴固定连接有拉扯机构，所述拉扯机构的顶端与振膜6相连；所述微型电机7通过转动机构带动拉扯机构，并通过拉扯机构带动振膜6上下移动；
[0025]在本专利技术的具体实施例中，该发声单元在工作时，该发声单元在工作时，驱动电路中的电流启动微型电机7，微型电机7的输出端带动转动机构中的传动件转动，而传动件在转动时，转动杆9也随之转动，转动杆9带动传动轮12转动，传动轮12在转动时，其带动边缘处固定的拉扯机构上下活动，当拉扯机构上下活动时，带动振膜6上下来回振动，并且产生较大的振幅，同时振动频率也一直保持稳定，使得发声单元能够得到更好的低频响应，提高低音喇叭的出声效果。
[0026]实施例二
[0027]本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1、图2，所述传动件包括套设于转轴外部的第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8的两侧对称啮合有第二锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低音喇叭的自降噪发声单元，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部上端安装有振膜(6)，内部底端壁面上固定设有微型电机(7)，所述微型电机(7)通过驱动电路的电流供电，其输出端上转动连接有转轴，所述转轴上设置有转动机构，所述转动机构包括套设于转轴外部的传动件；同轴穿设于传动件内的转动杆(9)，所述转动杆(9)贯穿传动件；对称套设于转动杆(9)两端的传动轮(12)；所述传动轮(12)远离第二锥齿轮(11)的外表面一侧边缘处通过连接轴固定连接有拉扯机构，所述拉扯机构的顶端与振膜(6)相连；所述微型电机(7)通过转动机构带动拉扯机构，并通过拉扯机构带动振膜(6)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种低音喇叭的自降噪发声单元，其特征在于：所述传动件包括套设于转轴外部的第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的两侧对称啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)内同轴设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)贯穿第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(11)，且两端上均套设有传动轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种低音喇叭的自降噪发声单元，其特征在于：所述拉扯机构包括白杆(13)，所述白杆(13)通过连接轴与传动轮(12)的外表面一侧边缘处固定连接，其顶部铰接有活动杆(14)，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：施鹏程，
申请(专利权)人：泰州凯瑞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：