本发明专利技术公开了一种激光切割装置，涉及切割相关领域，包括驱动机体，所述驱动机体下端面设置有加强机构，所述加强机构包括固定安装在所述驱动机体上端面的动力电机，所述动力电机输出端固设有动力转轴，所述动力转轴中设置有转轴腔，所述动力转轴下端面固设有护理箱体，本发明专利技术通过底部对切割原料支撑的同时还能进行吸附，避免了比较薄的原料进行切割时发生抖动，使得切割精度大大降低，同时还能将吹出的氮气吸入，从而加速了氮气流通进而加速了氮气接触到切割端面，从而提高了切割端面的平整度，避免切割表面产生氧化皮，从而导致虚焊的出现，切割的速度也加快。切割的速度也加快。切割的速度也加快。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割装置
[0001]本专利技术涉及切割相关领域，具体为一种激光切割装置。
技术介绍
[0002]随着我们科技的不断发展切割技术越来越先进，其中激光切割发展比较快，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开；
[0003]现有的一些激光切割都缺少对激光头进行护理，而人工不能及时进行护理，导致切割废屑残留在上面，同时对缺少对比较薄的切割原料的支撑，从而导致在对比较薄的切割原料进行切割时，原料发生震动导致切割精度大大降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切割装置，包括驱动机体，所述驱动机体下端面设置有加强机构，所述加强机构包括固定安装在所述驱动机体上端面的动力电机，所述动力电机输出端固设有动力转轴，所述动力转轴中设置有转轴腔，所述动力转轴下端面固设有护理箱体，所述护理箱体中设置有第一空间，所述第一空间与所述转轴腔相连通，所述第一空间左右两侧分别以所述护理箱体中心线为对称中心设置有开口向下的第二空间，每个所述第二空间上侧壁分别固设有波纹气囊，每个所述波纹气囊伸缩端分别固设有清理滑柱，每个所述波纹气囊分别与对应的所述第二空间下侧壁之间连接有第一弹簧，每个所述第二空间上侧分别设置有圆球组件，每个所述第二空间远离所述护理箱体中心线方向一侧分别设置有第一流道，每个所述第一流道上侧壁分别与对应的所述波纹气囊进气口相连通，每个所述第一流道下侧壁分别连通有第三流道，所述护理箱体下端面固设有两个排气管道，两个所述排气管道关于所述护理箱体中心线呈左右对称分布，每个所述排气管道分别与对应的所述第三流道相连通，每个所述第三流道靠近所述护理箱体中心线方向侧壁分别连通有第二流道，每个所述第二流道均与所述第一空间相连通，每个所述第二流道后侧分别设置有第三空间，每个所述第三空间中分别设置有用于气流换向的换向组件，所述护理箱体下端面转动连接有激光发射头，所述驱动机体下侧设置有L型机体，所述L型机体中设置有开口向上的吸附空间，所述吸附空间中设置有吸附机构。
[0006]作为优选，所述的圆球组件包括滑动连接安装在所述护理箱体上端面的两个控制滑杆，两个所述控制滑杆关于所述护理箱体中心线呈左右对称分布，每个所述波纹气囊上端面出气口分别设置有按压排气开关且分别与对应的所述控制滑杆下端面抵接，每个所述控制滑杆分别与所述护理箱体上端面之间连接有第二弹簧，所述驱动机体下端面固设有抵接块，当所述护理箱体转动时，带动两个所述控制滑杆转动，从而使得两个所述控制滑杆在所述抵接块内侧壁滑动，从而使得所述控制滑杆上下往复滑动，从而使得所述波纹气囊中的气间隙性排出与充气，从而使得所述波纹气囊往复行伸出于收缩，从而带动对应的所述
清理滑柱对激光头进行清理，避免了切割产生的废屑接触到激光头而附着。
[0007]作为优选，所述抵接块呈喇叭状且内侧壁设置有环布一周的抵接滑道，每个所述控制滑杆上端面呈光滑圆球状且与所述抵接滑道抵接，所述所述抵接滑道内侧壁呈光滑拱形波浪状，使得所述控制滑杆在所述抵接块上滑动更加顺畅，从而提高了所述控制滑杆运动特性，进而大大提高所述清理滑柱对激光头的清理效果。
[0008]作为优选，所述的换向组件包括转动连接安装在每个所述第三空间后侧壁的换向转轴，每个所述换向转轴分别向前延伸贯穿进入对应的所述第二流道，每个所述换向转轴上分别固设有换向板，每个所述换向转轴上分别固设有换向齿轮，每个所述第三空间靠近所述护理箱体中心线方向一侧分别设置有第四空间，每个所述第四空间远离所述护理箱体中心线方向侧壁分别滑动连接有换向齿条，每个所述换向齿条分别延伸贯穿进入对应的所述第三空间，每个所述换向齿条分别与都对应的所述换向齿轮啮合，每个所述换向齿条上分别固设有换向滑板，每个所述换向滑板分别与对应的所述第四空间侧壁之间连接有第三弹簧，
[0009]作为优选，每个所述第四空间后侧壁分别固设有膨胀块，每个所述膨胀块分别为热胀冷缩材料且与对应的所述换向滑板抵接，所述护理箱体下端面固设有导热块，所述导热块后端面与所述激光发射头抵接，所述导热块上端面与两个所述膨胀块抵接，所述导热块为金属铜材质，导热性较好，使得所述激光发射头在进行工作时能迅速将热量导入到所述膨胀块中，将氮气导入到所述排气管道中对切割处进行补氮避免切割表面产生氧化皮，从而导致虚焊的出现，同时切割表面更加平整，而且切割的速度也加快。
[0010]作为优选，所述的吸附机构包括固定连接安装在所述吸附空间左右侧壁中的承接固定板，所述承接固定板中设置有吸气空间，所述吸附空间左右侧壁连通有吸气流道，所述吸气空间与所述吸气流道相连通，所述吸气流道中固设有两个拦截滤网，所述吸气流道下侧壁连通有两个收集空间，所述吸气流道下侧固设有真空吸气机，所述真空吸气机吸气口与所述吸气流道相连通，所述承接固定板上端面等距分布固设有承接块，所述承接块上端面固设有承接吸块，所述承接块中设置有吸附口，所述吸附口与所述承接吸块相连通，所述吸附口与所述吸气空间相连通，所述吸附口左右两侧壁分别连通有开口向上的吸屑口，当对切割材料比较薄的材料进行切割时，所述真空吸气机进行吸气时能将切割材料吸附在所述承接块上端面，避免切割时原材料发生抖动，使得切割精度大大降低，同时还能将切割废屑进行吸入到所述吸屑口中，从而进入到所述吸气流道中被所述拦截滤网拦截掉落到所述收集空间中。
[0011]作为优选，所述承接块呈三角锥形状，且与所述承接固定板都为耐高温材质，能有效的承接切割原材料同时避免了对原材料切割照常干扰。
[0012]作为优选，所述驱动机体中设置有氮气空间，所述氮气空间左侧壁固设有氮气机，所述动力转轴上转动连接有连接箱体，所述连接箱体中设置有连接腔，所述连接腔与所述转轴腔相连通，且与所述氮气机出气口相互连通，使得所述动力转轴在进行转动同时，所述氮气机产生的氮气能全面的进入到所述转轴腔中，避免氮气发生泄漏。
[0013]作为优选，所述L型机体中固设有编程组件，所述编程组件下侧固设有激光组件，所述驱动机体在所述L型机体左端面滑动连接，所述编程组件控制所述驱动机体运动，所述激光组件控制所述激光发射头进行切割。
[0014]综上所述，本专利技术有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过底部对切割原料支撑的同时还能进行吸附，避免了比较薄的原料进行切割时发生抖动，使得切割精度大大降低，同时还能将吹出的氮气吸入，从而加速了氮气流通进而加速了氮气接触到切割端面，从而提高了切割端面的平整度，避免切割表面产生氧化皮，从而导致虚焊的出现，切割的速度也加快。
[0016]2、本专利技术通过在进行切割完成后及时的对激光头进行表面清理，不仅保护了激光头不被废屑侵蚀，同时避免了下次进行切割时废屑对切割造成影响，从而大大降低切割质量的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置，包括驱动机体(10)，其特征在于：所述驱动机体(10)下端面设置有加强机构(601)，所述加强机构(601)包括固定安装在所述驱动机体(10)上端面的动力电机(15)，所述动力电机(15)输出端固设有动力转轴(13)，所述动力转轴(13)中设置有转轴腔(14)，所述动力转轴(13)下端面固设有护理箱体(34)，所述护理箱体(34)中设置有第一空间(35)，所述第一空间(35)与所述转轴腔(14)相连通，所述第一空间(35)左右两侧分别以所述护理箱体(34)中心线为对称中心设置有开口向下的第二空间(37)，每个所述第二空间(37)上侧壁分别固设有波纹气囊(42)，每个所述波纹气囊(42)伸缩端分别固设有清理滑柱(38)，每个所述波纹气囊(42)分别与对应的所述第二空间(37)下侧壁之间连接有第一弹簧，每个所述第二空间(37)上侧分别设置有圆球组件(602)，每个所述第二空间(37)远离所述护理箱体(34)中心线方向一侧分别设置有第一流道(43)，每个所述第一流道(43)上侧壁分别与对应的所述波纹气囊(42)进气口相连通，每个所述第一流道(43)下侧壁分别连通有第三流道(53)，所述护理箱体(34)下端面固设有两个排气管道(36)，两个所述排气管道(36)关于所述护理箱体(34)中心线呈左右对称分布，每个所述排气管道(36)分别与对应的所述第三流道(53)相连通，每个所述第三流道(53)靠近所述护理箱体(34)中心线方向侧壁分别连通有第二流道(51)，每个所述第二流道(51)均与所述第一空间(35)相连通，每个所述第二流道(51)后侧分别设置有第三空间(48)，每个所述第三空间(48)中分别设置有用于气流换向的换向组件(603)，所述护理箱体(34)下端面转动连接有激光发射头(40)，所述驱动机体(10)下侧设置有L型机体(18)，所述L型机体(18)中设置有开口向上的吸附空间(25)，所述吸附空间(25)中设置有吸附机构(604)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述的圆球组件(602)包括滑动连接安装在所述护理箱体(34)上端面的两个控制滑杆(41)，两个所述控制滑杆(41)关于所述护理箱体(34)中心线呈左右对称分布，每个所述波纹气囊(42)上端面出气口分别设置有按压排气开关且分别与对应的所述控制滑杆(41)下端面抵接，每个所述控制滑杆(41)分别与所述护理箱体(34)上端面之间连接有第二弹簧，所述驱动机体(10)下端面固设有抵接块(32)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述抵接块(32)呈喇叭状且内侧壁设置有环布一周的抵接滑道(33)，每个所述控制滑杆(41)上端面呈光滑圆球状且与所述抵接滑道(33)抵接，所述所述抵接滑道(33)内侧壁呈光滑拱形波浪状。4.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述的换向组件(603)包括转动连接安装在每个所述第三空间(48)后侧壁的换向转轴(50)，每个所述换向转轴(50)分别向前延伸贯穿进入对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琳，
申请(专利权)人：吴琳，
类型：发明
国别省市：
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