一种油气井下多点取垢装置及其取垢方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油气井下多点取垢装置及其取垢方法，其包括测井车、控制器及取垢器本体，测井车与控制器电连接；取垢器本体位于井筒的油管内，其包括连接环、第一扶正器、驱动机构、取垢机构、第二扶正器及导向头；连接环与第一扶正器的顶部固定连接且连接环通过测井电缆与测井车固定连接；连接环与测井电缆固定连接；驱动机构与取垢机构连接；取垢机构包括第一连接盘、第二连接盘、滑杆及多个储垢机构，第一连接盘与壳体的底部固定，第二连接盘位于第一连接盘的底部且均固定在滑杆的两端；多个储垢机构均滑动连接在滑杆上，储垢机构用于取垢，结构简单效率高。结构简单效率高。结构简单效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井下多点取垢装置及其取垢方法


[0001]本专利技术涉及一种油井管下清理装置，具体涉及一种油气井下多点取垢装置及其取垢方法。

技术介绍

[0002]在油气田开采中，开采的流体为油、气、水和泥，该流体混合物在管道中不断流动，在达到一定条件的时候，油管内会产生结垢现象。对于含水率较高的油气井，地层水受水热力学不稳定，地层液体中的水相离子无机盐过度饱和，甚至超过了物质的溶解度，在井底的周围会出现盐垢，超过一定酸碱值的情况下会沉淀下来。结垢现象的发生，往往造成设备腐蚀损坏、管道堵塞等，从而降低油气的采收率、增加生产成本、降低产能、增大能耗，使得油气无法正常、连续开采，甚至停产，给油气田带来巨大的经济损失。此外，由于井下结垢机理复杂，不同区块、不同类型气井以及气井在不同的生产阶段，井下堵塞物的种类和特点也不同，因此需要对油管中的多个位置进行取垢，对不同位置的垢物样本进行成份分析，从而针对性地开展防垢和除垢工艺技术研究和产品研制。
[0003]目前现有的井下取样装置，大多为井下流体样本的采集，并且技术比较成熟，但是对油管油管内壁的取垢装置较少，且技术不够成熟。技术专利CN208918526U公开了一种稠油井下取样装置，其能采集封闭样筒内的流体样品。虽然工作稳定，操作简单，但是该装置无法完成对油管内壁取垢的作业。
[0004]技术专利CN206554919U公开了一种井下取垢工具，该装置可较方便地采集井壁上的垢物，但是该装置每次取垢作业只能取井下某一特定位置的垢物样本，多点取垢时需重复作业，耗费时间。/>[0005]因此，如何提供一种油气井下多点取垢装置及其取垢方法使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种油气井下多点取垢装置及其取垢方法，操作方便，取垢效率高。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种油气井下多点取垢装置，其包括测井车、控制器及取垢器本体，测井车与控制器电连接；取垢器本体位于井筒的油管内，其包括连接环、第一扶正器、驱动机构、取垢机构、第二扶正器及导向头；连接环与第一扶正器的顶部固定连接且连接环通过测井电缆与测井车固定连接；
[0008]驱动机构包括壳体、第一电机、第二电机、取垢传动轴、丝杆连接轴、第一丝杆及第二丝杆，壳体的顶部与第一扶正器的底部固定连接；第一电机及第二电机固定位于壳体内且均通过测井电缆与测井车电连接，第一电机的输出轴与丝杆连接轴平行布置且传动连接，第二电机的输出轴的端部与取垢传动轴传动连接，第一丝杆为空心杆，其滑动连接在取垢传动轴的外周，第二丝杆固定在丝杆连接轴的底端，第二丝杆与第一丝杆啮合带动第一
丝杆的轴向移动；
[0009]取垢机构包括第一连接盘、滑杆、第二连接盘及多个储垢机构，第一连接盘与壳体的底部固定；滑杆的顶端设置台阶部，第二连接盘位于第一连接盘的下方且其与滑杆的底部一体固定连接，所述第一连接盘固定在所述滑杆顶端的台阶部；多个储垢机构上下分层固定连接且均滑动连接在滑杆上，顶层的储垢机构与第一丝杆底部固定连接带动多个储垢机构整体的上下移动，储垢机构上滑动连接有储垢仓，取垢传动轴伸出第一丝杆底端且与储垢仓传动连接带动储垢仓沿油管的径向向外或向内移动；第二连接盘与第二扶正器的顶部固定连接，第二扶正器的底部与导向头固定连接。
[0010]本专利技术的有益效果是：第一电机的输出轴与丝杆连接轴传动连接。丝杆连接轴的底部固定第二丝杆，第一电机的作用驱动第二丝杆转动，第二电机与取垢传动轴传动连接，取垢传动轴用来驱动储垢机构的储垢仓，实现储垢仓对应油管径向的扩张和收缩，进而完成储垢仓的取垢，第一丝杆滑动连接在取垢传动轴的外周，且与第二丝杆啮合，在第二丝杆转动作用下，实现第一丝杆的上移，第一丝杆的底部固定连接储垢机构，实现储垢机构的整体上移，可以实现不同位置的取垢，取垢传动轴与下一层的储垢机构配合取垢，取垢效率高。
[0011]优选的，所述第一扶正器及第二扶正器均包括主体套管和两个连接件，所述主体套管的两端设有插管部，所述连接件分别连接在两端的插管部，所述连接件均包括底板、连接管、过渡管、限位管、弹簧、活动铰接盘及撑杆，所述底板的中部设有过线孔，所述连接管固定在底板的中部，所述过渡管套固在所述连接管外周远离底板的一端，所述限位管套固在所述过渡管的外周且远离连接管的一端，所述限位管远离过渡管的一端设有环形限位台阶，所述活动铰接盘滑动连接在插管部的外周，其的一端设置挡板且通过环形限位台阶限位在所述限位管的内部，所述弹簧位于所述限位管的内侧且其一端与挡板抵接；另一端与顶管抵接，所述插管部位于所述限位管及过渡管的内侧且与顶管固定连接，所述弹簧位于所述插管部的外周；所述撑杆的一端铰接在所述活动铰接盘上，主体套管两端连接件对应的两根所述撑杆的另一端铰接，对应铰接处活动连接有滚轮，滚轮抵接油管侧壁；第一扶正器顶部位置的底板与所述连接环固定连接；第一扶正器底部位置的底板与所述壳体的顶部固定连接；第二扶正器顶部位置的底板与所述第二连接盘固定连接；第二扶正器底部位置的底板与所述导向头固定连接。
[0012]优选的，所述壳体包括第一电机仓、第二电机仓、第一丝杆保护壳及第二丝杆保护壳，所述第一电机仓及第二电机仓均为圆柱形，所述第一电机仓与第二电机仓之间通过齿轮箱分离隔开，且所述第二电机仓位于第一电机仓的底部，所述第一电机位于所述第一电机仓内且固定在所述齿轮箱上，所述第二电机固定在第二电机仓内，所述第一电机通过齿轮箱与丝杆连接轴传动连接，所述第一丝杆保护壳为空心圆管，其固定在所述第二电机仓的底部，所述取垢传动轴及第一丝杆位于所述第一丝杆保护壳内，所述第二丝杆保护壳位于所述第一丝杆保护壳的底部，所述第二丝杆转动位于所述第二丝杆保护壳内，所述第一丝杆保护壳及第二丝杆保护壳的底部均与所述第一连接盘固定连接。
[0013]优选的，所述储垢机构还包括环形的第一盖板、第二盖板、连接柱及储垢仓主齿轮，第一盖板与第二盖板通过连接柱固定，所述第一盖板的顶部设置内螺纹管，所述第二盖板的底部设置外螺纹管，顶部的所述第一盖板的内螺纹管与所述第一丝杆的底部固定连接
带动储垢机构上下移动；上下位置相邻的两个所述储垢机构的内螺纹管与外螺纹管对应固定连接；所述储垢仓滑动连接在所述第二盖板上，所述储垢仓主齿轮转动位于第二盖板上且与所述储垢仓传动连接，所述取垢传动轴与所述储垢仓主齿轮传动连接带动储垢仓移动。
[0014]优选的，所述储垢仓为多个且分布在所述储垢仓主齿轮的四周，所述储垢仓的一端设置导向杆，所述导向杆的一侧设置齿牙部，所述齿牙部与所述储垢仓主齿轮啮合，所述第一盖板及第二盖板上均设置多个导向块，所述导向块与所述储垢仓的外侧壁抵接导向储垢仓的径向扩张和收缩。
[0015]优选的，所述第一盖板的中间底部与第二盖板的中间顶部位置均设有齿轮定位凸块，所述齿轮定位凸块分别内嵌在所述储垢仓主齿轮的两端位置，所述储垢仓主齿轮的内周侧壁中部固定设有限位块，所述限位块与取垢传动轴的外侧壁配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气井下多点取垢装置，其特征在于，包括测井车(1)、控制器(2)及取垢器本体(3)，所述测井车(1)与所述控制器(2)电连接；所述取垢器本体(3)位于井筒(13)的油管(14)内，其包括连接环(31)、第一扶正器(32)、驱动机构(33)、取垢机构(34)、第二扶正器(35)及导向头(36)；所述连接环(31)与第一扶正器(32)的顶部固定连接且连接环通过测井电缆(11)与测井车固定连接；所述驱动机构(33)包括壳体(331)、第一电机(332)、第二电机(333)、取垢传动轴(334)、丝杆连接轴(335)、第一丝杆(336)及第二丝杆(337)，所述壳体(331)的顶部与所述第一扶正器(32)的底部固定连接；所述第一电机(332)及第二电机(333)固定位于壳体内且均通过测井电缆与测井车电连接，所述第一电机(332)的输出轴与所述丝杆连接轴(335)平行布置且传动连接，所述第二电机(333)的输出轴的端部与所述取垢传动轴(334)传动连接，所述第一丝杆(336)为空心杆，其滑动连接在所述取垢传动轴(334)的外周，所述第二丝杆(337)固定在所述丝杆连接轴(335)的底端，所述第二丝杆(337)与第一丝杆(336)啮合且带动第一丝杆(336)轴向移动；所述取垢机构(34)包括第一连接盘(341)、滑杆(343)、第二连接盘(342)及多个储垢机构(344)，所述第一连接盘(341)与所述壳体(331)的底部固定；所述滑杆(343)的顶端设置台阶部，所述第二连接盘(342)位于所述第一连接盘(341)的下方且其与所述滑杆的底部一体固定连接；所述第一连接盘固定在所述滑杆(343)顶端的台阶部；多个储垢机构(344)上下分层固定连接且均滑动连接在所述滑杆(343)上，顶层的储垢机构与所述第一丝杆(336)底部固定连接带动多个所述储垢机构(344)整体的上下移动，储垢机构上滑动连接有储垢仓(3444)；所述取垢传动轴(334)伸出第一丝杆底端且与所述储垢仓(3444)传动连接带动所述储垢仓(3444)沿所述油管的径向方向向外或向内移动；所述第二连接盘(342)与第二扶正器(35)的顶部固定连接，第二扶正器(35)的底部与所述导向头(36)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油气井下多点取垢装置，其特征在于，所述第一扶正器(32)及第二扶正器(35)均包括主体套管和两个连接件，所述主体套管的两端设有插管部(10)，所述连接件分别连接在两端的插管部，所述连接件均包括底板(321)、连接管(322)、过渡管(323)、限位管(324)、弹簧(325)、活动铰接盘(326)及撑杆(327)，所述底板(321)的中部设有过线孔，所述连接管(322)固定在底板的中部，所述过渡管(323)套固在所述连接管(322)外周远离底板的一端，所述限位管(324)套固在所述过渡管(323)的外周且远离连接管的一端，所述限位管(324)远离过渡管的一端设有环形限位台阶，所述活动铰接盘(326)滑动连接在插管部的外周，其的一端设置挡板(3261)且通过环形限位台阶限位在所述限位管(324)的内部，所述弹簧(325)位于所述限位管(324)的内侧且其一端与挡板抵接；另一端与顶管抵接，所述插管部(10)位于所述限位管(324)及过渡管(323)的内侧且与顶管固定连接，所述弹簧(325)位于所述插管部(10)的外周；所述撑杆(327)的一端铰接在所述活动铰接盘(326)上，主体套管两端连接件对应的两根所述撑杆(327)的另一端铰接，对应铰接处活动连接有滚轮(4)，滚轮抵接油管(14)侧壁；第一扶正器顶部位置的底板与所述连接环(31)固定连接；第一扶正器底部位置的底板与所述壳体(331)的顶部固定连接；第二扶正器顶部位置的底板与所述第二连接盘(342)固定连接；第二扶正器底部位置的底板与所述导向头(36)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油气井下多点取垢装置，其特征在于，所述壳体(331)包
括第一电机仓(3311)、第二电机仓(3312)、第一丝杆保护壳(3313)及第二丝杆保护壳(3314)，所述第一电机仓(3311)及第二电机仓(3312)均为圆柱形，所述第一电机仓(3311)与第二电机仓(3312)之间通过齿轮箱(12)分离隔开，且所述第二电机仓(3312)位于第一电机仓的底部，所述第一电机(332)位于所述第一电机仓(3311)内且固定在所述齿轮箱(12)上，所述第二电机(333)固定在第二电机仓内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德智，苏云松，杨建起，刘一民，曾文广，朱国，田刚，闫静，
申请(专利权)人：四川精迅产品质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：