【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种制备装置，特别是一种纳米功能材料磁性液体的制备装置。
技术介绍
在纳米功能材料磁性液体的制备中，选用不同的制备装置和采用不同的制备手段对合成磁性液体的制备时间、主要性能参数磁饱和强度、密度、黏度等有直接影响。近年来，国内外利用化学共沉法、热分解法、气相液相法、等离子体CVD法等制备的磁性液体，工艺复杂，设备多且复杂，以至磁性材料成本高昂，障碍着磁性液体在生产实践中的广泛开发应用。
技术实现思路
本技术目的是克服上述不足问题，提供一种结构简单、流程缩短、成本降低，制备出产品性能优良的等离子体制备氮化铁磁性液体的装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是等离子体制备氮化铁磁性液体的装置，包括抽换排气设备和反应器，反应器的外部与底部包覆温控装置，反应器中心装有气体输入管，气体输入管内部放置直流负电极，外部紧配合装有直流正电极，外套有绝缘阻隔管，绝缘阻隔管的底部装有气孔筛片，直流电极外部同轴放置一组交流电极，交流电极的内电极和外电极构成反应腔，反应腔内装有温度传感器和多级阻隔片，多级阻隔片固定在气体输入管上，反应器密封盖上装有冷却设备和密封注料口，冷却设备与抽换排气设备相接。所述的直流负电极为螺纹式，正电极为套筒式。交流电极的内电极和外电极为同轴放置的套筒。冷却设备为由粗到细的二级冷却设备。多级阻隔片为倾斜式回流多级阻隔片。本技术为国家自然科学基金资助项目(50077002)，与现有技术相比结构简单，操作合理，在常压下放电，不需要特殊的真空系统，就能制备出流体状态、稳定性较好、磁饱和强度较高的纳米级磁性液体，仅需要2个小时左右，大大缩短了制备周期，从...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.等离子体制备氮化铁磁性液体的装置，包括抽换排气设备和反应器，其特征在于反应器的外部与底部包覆温控装置(4)，反应器中心装有气体输入管(5)，气体输入管(5)内部放置直流负电极(8)，外部紧配合装有直流正电极(9)，外套有绝缘阻隔管(10)，绝缘阻隔管(10)的底部装有气孔筛片(15)，直流电极外部同轴放置一组交流电极，交流电极的内电极(2)和外电极(1)构成反应腔，反应腔内装有温度传感器(7)和多级阻隔片(6)，多级阻隔片(6)固定在气体输入管(5)上，反应器密封盖(3)上装有冷却设备和密封注料口(...
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