本发明专利技术公开了一种应用于污水处理的全自动加药装置，包括：内部中空的箱体；上料模组，其固定安装于所述箱体的正上方，且所述上料模组与所述箱体相连通；至少两组出药模组，每组所述出药模组均布置于所述箱体的旁侧且每组所述出药模组均与所述箱体相连通；至少两组搅拌模组，每组所述搅拌模组均布置于所述箱体的顶端，每组所述搅拌模组的下部位于所述箱体的内部；以及控制器，其与所述上料模组、所述出药模组及所述搅拌模组电连接；根据本发明专利技术，其通过出药模组自动进料，通过搅拌模组搅拌形成药液，通过出药模组输送至外部的污水处理设备进行使用，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。具有广阔的市场应用价值。具有广阔的市场应用价值。
【技术实现步骤摘要】
应用于污水处理的全自动加药装置
[0001]本专利技术涉及水处理
更具体地说，本专利技术涉及一种应用于污水处理的全自动加药装置。
技术介绍
[0002]在水处理
中，采用不同结构形式的污水处理设备来实现污水的高效处理是众所周知的。在研究和实现污水的高效处理的过程中，专利技术人发现现有技术中的污水处理设备至少存在如下问题：
[0003]首先，现有污水处理设备中的加药机构，部分一体化加工设置较为复杂，操作较为不便，需要人工操作，降低加工效率。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种应用于污水处理的全自动加药装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的主要目的是，提供一种应用于污水处理的全自动加药装置，其通过出药模组自动进料，通过搅拌模组搅拌形成药液，通过出药模组输送至外部的污水处理设备进行使用，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。
[0006]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种应用于污水处理的全自动加药装置，包括：内部中空的箱体；
[0007]上料模组，其固定安装于所述箱体的正上方，且所述上料模组与所述箱体相连通；
[0008]至少两组出药模组，每组所述出药模组均布置于所述箱体的旁侧且每组所述出药模组均与所述箱体相连通；
[0009]至少两组搅拌模组，每组所述搅拌模组均布置于所述箱体的顶端，每组所述搅拌模组的下部位于所述箱体的内部；以及<br/>[0010]控制器，其与所述上料模组、所述出药模组及所述搅拌模组电连接；
[0011]其中，所述箱体的内部设置有至少两组分隔结构，所述分隔结构将所述箱体分隔为第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述上料模组与所述第一腔体相连通，每组所述出药模组分别与所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体相连通，每组所述搅拌模组分别与所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体相对应。
[0012]优选的是，所述分隔结构包括：第一分隔壁，其在所述箱体的顶壁沿竖直方向向下延伸；以及
[0013]第二分隔壁，其在所述箱体的底壁沿竖直方向向上延伸；
[0014]其中，所述第一分隔壁与所述第二分隔壁之间限定出导液通道，所述第一分隔壁与所述箱体的底壁之间限定出第一导液口，所述第二分隔壁与所述箱体的顶壁之间限定出第二导液口，通过所述导液通道、所述第一导液口及所述第二导液口以将所述第一腔体、所
述第二腔体及所述第三腔体依次连通。
[0015]优选的是，所述上料模组包括：加料单元及进液单元；
[0016]所述加料单元包括：料仓，其上下两端均设有敞口；
[0017]吸料器，所述吸料器的输入端与外部的储料箱相连通，所述吸料器的输出端与所述料仓的上端敞口相连通；
[0018]连接管道，其分别与所述料仓及所述第一腔体相连通；
[0019]螺旋轴，其设置于所述连接管道的内部，且所述螺旋轴的外周设有呈螺旋状的叶片；以及
[0020]螺旋驱动器，其动力输出端与所述螺旋轴传动连接；
[0021]其中，所述叶片与所述连接管道之间限定出药品的输送通道。
[0022]优选的是，所述进液单元包括：进液管道，其包括：主管道、第一分管道及第二分管道；
[0023]进液驱动器，其布置于所述主管道上；
[0024]进液开关阀，其布置于所述主管道上且位于所述进液驱动器的前侧；以及
[0025]第一过滤器，其布置于所述主管道上且位于所述进液驱动器的后侧；
[0026]其中，所述主管道与外部的储液设备相连通，所述第一分管道及所述第二分管道的一端均与所述主管道相连通，所述第一分管道的另一端与所述第一腔体相连通，所述第二分管道的另一端与所述连接管道相连通。
[0027]优选的是，每组所述出药模组包括：出药驱动器，所述出药驱动器的输入端与相应一个腔体相连通，所述出药驱动器的输出端与外部的污水处理设备相连通，且所述出药驱动器与所述控制器电连接；
[0028]出药开关阀，其布置于所述出药驱动器及相应一个腔体之间，且所述出药开关阀与所述控制器电连接；以及
[0029]第二过滤器，其布置于所述出药驱动器的输入端与所述出药开关阀之间。
[0030]优选的是，所述出药驱动器的输出端还布置有脉冲阻尼器，所述脉冲阻尼器与所述控制器电连接；
[0031]所述出药模组还包括：回流管路，所述回流管路的首末两端分别与所述出药驱动器的输出端及所述第一过滤器相连通，所述回流管路上还设置有泄压阀，所述泄压阀与所述控制器电连接。
[0032]优选的是，每组所述搅拌模组包括：升降驱动器，其固定安装于所述箱体的上方；
[0033]搅拌驱动器，其通过固定板与所述升降驱动器的动力输出端传动连接；
[0034]搅拌轴，其沿竖直方向设置，且所述搅拌轴与所述搅拌驱动器的动力输出端传动连接；以及
[0035]至少两个搅拌叶，每个所述搅拌叶呈放射形的安装于所述搅拌轴的外周；
[0036]所述升降驱动器驱动所述搅拌叶沿竖直方向往复运动，所述搅拌驱动器驱动所述搅拌叶转动。
[0037]优选的是，所述第三腔体的顶端设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电连接；
[0038]所述箱体的外周布置于溢流单元，所述溢流单元包括：溢流管道，其一端与所述第
三腔体相连通，另一端与外部的储液仓相连通；以及
[0039]溢流开关阀，其布置于所述溢流管道上，且所述溢流开关阀与所述控制器电连接。
[0040]优选的是，所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体的底部均设置有药液有无传感器，所述药液有无传感器与所述控制器电连接，所述控制器用于接收所述药液有无传感器的感应信号，
[0041]当与所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体相应的所述药液有无传感器反馈药液空置信号时，所述控制器判断所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体处于空置状态。
[0042]优选的是，所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体的内部还布置有空置报警器，其与所述控制器电连接，当所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体被判断为空置状态时，与所述第一腔体、所述第二腔体及所述第三腔体相应的所述空置报警器发出空置警报。
[0043]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过出药模组自动进料，通过搅拌模组搅拌形成药液，通过出药模组输送至外部的污水处理设备进行使用，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。
[0044]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，包括：内部中空的箱体(11)；上料模组(12)，其固定安装于所述箱体(11)的正上方，且所述上料模组(12)与所述箱体(11)相连通；至少两组出药模组(13)，每组所述出药模组(13)均布置于所述箱体(11)的旁侧且每组所述出药模组(13)均与所述箱体(11)相连通；至少两组搅拌模组(14)，每组所述搅拌模组(14)均布置于所述箱体(11)的顶端，每组所述搅拌模组(14)的下部位于所述箱体(11)的内部；以及控制器，其与所述上料模组(12)、所述出药模组(13)及所述搅拌模组(14)电连接；其中，所述箱体(11)的内部设置有至少两组分隔结构，所述分隔结构将所述箱体(11)分隔为第一腔体(111)、第二腔体(112)及第三腔体(113)，所述上料模组(12)与所述第一腔体(111)相连通，每组所述出药模组(13)分别与所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)相连通，每组所述搅拌模组(14)分别与所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)相对应。2.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述分隔结构包括：第一分隔壁(114)，其在所述箱体(11)的顶壁沿竖直方向向下延伸；以及第二分隔壁(115)，其在所述箱体(11)的底壁沿竖直方向向上延伸；其中，所述第一分隔壁(114)与所述第二分隔壁(115)之间限定出导液通道(116)，所述第一分隔壁(114)与所述箱体(11)的底壁之间限定出第一导液口(117)，所述第二分隔壁(115)与所述箱体(11)的顶壁之间限定出第二导液口(118)，通过所述导液通道(116)、所述第一导液口(117)及所述第二导液口(118)以将所述第一腔体(111)、所述第二腔体(112)及所述第三腔体(113)依次连通。3.如权利要求1所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述上料模组(12)包括：加料单元(121)及进液单元(122)；所述加料单元(121)包括：料仓(1211)，其上下两端均设有敞口；吸料器(1212)，所述吸料器(1212)的输入端与外部的储料箱相连通，所述吸料器(1212)的输出端与所述料仓(12111)的上端敞口相连通；连接管道(1213)，其分别与所述料仓(1211)及所述第一腔体(111)相连通；螺旋轴(1214)，其设置于所述连接管道(1213)的内部，且所述螺旋轴(1214)的外周设有呈螺旋状的叶片(12141)；以及螺旋驱动器(1215)，其动力输出端与所述螺旋轴(1214)传动连接；其中，所述叶片(12141)与所述连接管道之间限定出药品的输送通道。4.如权利要求3所述的应用于污水处理的全自动加药装置，其特征在于，所述进液单元(122)包括：进液管道，其包括：主管道(1221)、第一分管道(1222)及第二分管道(1223)；进液驱动器(1224)，其布置于所述主管道(1221)上；进液开关阀(1225)，其布置于所述主管道(1221)上且位于所述进液驱动器(1224)的前侧；以及第一过滤器(1226)，其布置于所述主管道(1221)上且位于所述进液驱动器(1224)的后侧；
其中，所述主管道(1221)与外部的储液设备相连通，所述第一分管道(1222)及所述第二分管道(1223)的一端均与所述主管道(1221)相连通，所述第一分管道(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱玮，杨海，陈振国，肖辰，
申请(专利权)人：苏州科技大学，
类型：发明
国别省市：
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