一种组拼式幕墙龙骨及其施工方法技术

技术编号:31162929 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 10:34
本申请实施例公开了一种组拼式幕墙龙骨及其施工方法,涉及幕墙技术领域,其技术方案包括原始幕墙龙骨、固定在所述原始幕墙龙骨上的组拼式龙骨以及可拆卸连接在所述组拼式龙骨上的玻璃防护栏板。本申请实施例适用于安装玻璃防护栏板。玻璃防护栏板。玻璃防护栏板。

【技术实现步骤摘要】
一种组拼式幕墙龙骨及其施工方法


[0001]本申请涉及幕墙
尤其是涉及一种组拼式幕墙龙骨及其施工方法。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙现在广泛应用于公共建筑当中,为了保证楼内人员安全,以及达到规范要求,往往在幕墙龙骨(靠近室内一侧)上安装玻璃防护栏板,用于防护。
[0003]现有技术中,根据玻璃防护栏板不同的设计形式,幕墙龙骨往往需要重新开模加固,重新开模的加工周期长,便会影响施工进度,并且开模后幕墙龙骨为一个整体,大大增加了玻璃防护栏板的安装难度,且在玻璃防护栏板损坏后,更换维修较为麻烦。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请实施例提供一种组拼式幕墙龙骨及其施工方法,节省幕墙龙骨开模时间,降低玻璃防护栏板的安装难度。
[0005]第一方面,本申请实施例提供一种组拼式幕墙龙骨,包括原始幕墙龙骨、固定在所述原始幕墙龙骨上的组拼式龙骨以及可拆卸连接在所述组拼式龙骨上的玻璃防护栏板。
[0006]根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述组拼式龙骨包括相互扣合的第一组拼龙骨和第二组拼龙骨;所述第一组拼龙骨包括水平设置的第一安装板以及竖直设置在所述第一安装板顶部的第二安装板和第三安装板,所述第一安装板与所述原始幕墙龙骨的顶部连接;所述第二组拼龙骨包括水平设置的第四安装板以及竖直设置在所述第四安装板底部的第五安装板和第六安装板,所述第五安装板和所述第六安装板位于所述第二安装板和所述第三安装板之间;所述玻璃防护栏板的一端位于所述第一安装板、第二安装板和所述第四安装板形成的空腔中;在所述第二安装板和第三安装板相互靠近的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽,在所述第五安装板和所述第六安装板相互远离的一侧分别开设有与所述第一卡槽和所述第二卡槽配合的第三卡槽和第四卡槽。
[0007]根据本申请实施例的一种具体实现方式,所述第一安装板通过多个自攻钉与所述原始幕墙龙骨的顶部固定。
[0008]根据本申请实施例的一种具体实现方式,多个所述自攻钉沿所述第一安装板的长度方向间隔设置,每相邻两个所述自攻钉之间的距离不大于200mm。
[0009]根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述玻璃防护栏板与所述第一安装板之间设置有第一密封胶和第一聚氯乙烯棒。
[0010]根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述玻璃防护栏板与所述第四安装板之间设置有第二密封胶和第二聚氯乙烯棒。
[0011]根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述第一安装板远离所述玻璃防护栏板的一端与所述第四安装板远离所述玻璃防护栏板的一端之间设置有扣盖。
[0012]根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述扣盖的两侧分别开设有第一卡扣槽和第二卡扣槽,在所述第一安装板与所述第四安装板相互靠近的一侧分别开设有与所述第一卡扣槽和所述第二卡扣槽相适配的第三卡扣槽和第四卡扣槽。
[0013]根据本申请实施例的一种具体实现方式,在所述第一安装板和所述第四安装板相互靠近的一侧且位于所述第三卡扣槽和所述第四卡扣槽的内侧部分别设置有第一挡条和第二挡条,所述第一挡条和所述第二挡条分别沿所述第一安装板和所述第二安装板的长度方向延伸设置。
[0014]第二方面,本申请实施例提供一种组拼式幕墙龙骨的施工方法,包括:在原始幕墙龙骨上固定第一组拼龙骨;将玻璃防护栏板安装到第一组拼龙骨上;将第二组拼龙骨扣合到第一组拼龙骨上,使玻璃防护栏板位于第一组拼龙骨和第二组拼龙骨之间;在玻璃防护栏板与第一组拼龙骨之间,以及玻璃防护栏板与第二组拼龙骨之间分别塞入聚氯乙烯棒;在玻璃防护栏板与第一组拼龙骨之间,以及玻璃防护栏板与第二组拼龙骨之间分别打上密封胶;在第一组拼龙骨和第二组拼龙骨之间且远离玻璃防护栏板的一侧扣上扣盖。
[0015]本申请实施例提供的一种组拼式幕墙龙骨及其施工方法,采用拼装的方式对第一组拼龙骨和第二组拼龙骨进行安装,大大减少了传统幕墙龙骨的开模时间,并且方便了玻璃防护栏板的施工,加快了整体施工进度,在后期需要对玻璃防护栏板进行维修或者更换时,也更加的方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一实施例组拼式幕墙龙骨的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为本申请一实施例组拼式幕墙龙骨的施工方法的流程图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0019]应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]如图1和图2所示,本申请实施例提供一种组拼式幕墙龙骨,可以包括原始幕墙龙骨1、固定在原始幕墙龙骨1上的组拼式龙骨2以及可拆卸连接在组拼式龙骨2上的玻璃防护栏板3。
[0021]本实施例中,通过将安装玻璃防护栏板3的龙骨设置成组拼式龙骨2,大大减少了传统幕墙龙骨的开模时间,并且方便了玻璃防护栏板3的施工,加快了整体施工进度,在后期需要对玻璃防护栏板3进行维修或者更换时,也更加的方便。
[0022]在本实施例的一实施方式中,组拼式龙骨2可以包括相互扣合的第一组拼龙骨21和第二组拼龙骨22。
[0023]具体的,第一组拼龙骨21可以包括水平设置的第一安装板211以及竖直设置在第一安装板211顶部的第二安装板212和第三安装板213,第一安装板211与原始幕墙龙骨1的顶部连接。第二安装板212和第三安装板213之间相互平行,且第二安装板212与第三安装板213之间具有一定的距离,第二安装板212与第三安装板213相对于第一安装板211沿长度方向的中心线对称设置。
[0024]第二组拼龙骨22可以包括水平设置的第四安装板221以及竖直设置在第四安装板221底部的第五安装板222和第六安装板223,第五安装板222与第六安装板223之间相互平行,且第五安装板222与第六安装板223之间具有一定的距离,第五安装板222与第六安装板223相对于第四安装板221沿长度方向的中心线对称设置。第五安装板222和第六安装板223位于第二安装板212和第三安装板213之间。玻璃防护栏板3的一端位于第一安装板211、第二安装板212和第四安装板221形成的空腔中。
[0025]在第二安装板212和第三安装板213相互靠近的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽,在第五安装板222和第六安装板223相互远离的一侧分别开设有与第一卡槽和第二卡槽配合的第三卡槽和第四卡槽。
[0026]安装时,首先将第一组拼龙骨21固定在原始幕墙龙骨1上,然后将玻璃防护栏板3安装到第一组拼龙骨21上,具体的,如图1中所示,玻璃防护栏板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组拼式幕墙龙骨,其特征在于:包括原始幕墙龙骨(1)、固定在所述原始幕墙龙骨(1)上的组拼式龙骨(2)以及可拆卸连接在所述组拼式龙骨(2)上的玻璃防护栏板(3)。2.根据权利要求1所述的一种组拼式幕墙龙骨,其特征在于:所述组拼式龙骨(2)包括相互扣合的第一组拼龙骨(21)和第二组拼龙骨(22);所述第一组拼龙骨(21)包括水平设置的第一安装板(211)以及竖直设置在所述第一安装板(211)顶部的第二安装板(212)和第三安装板(213),所述第一安装板(211)与所述原始幕墙龙骨(1)的顶部连接;所述第二组拼龙骨(22)包括水平设置的第四安装板(221)以及竖直设置在所述第四安装板(221)底部的第五安装板(222)和第六安装板(223),所述第五安装板(222)和所述第六安装板(223)位于所述第二安装板(212)和所述第三安装板(213)之间;所述玻璃防护栏板(3)的一端位于所述第一安装板(211)、第二安装板(212)和所述第四安装板(221)形成的空腔中;在所述第二安装板(212)和第三安装板(213)相互靠近的一侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽,在所述第五安装板(222)和所述第六安装板(223)相互远离的一侧分别开设有与所述第一卡槽和所述第二卡槽配合的第三卡槽和第四卡槽。3.根据权利要求2所述的一种组拼式幕墙龙骨,其特征在于:所述第一安装板(211)通过多个自攻钉(4)与所述原始幕墙龙骨(1)的顶部固定。4.根据权利要求3所述的一种组拼式幕墙龙骨,其特征在于:多个所述自攻钉(4)沿所述第一安装板(211)的长度方向间隔设置,每相邻两个所述自攻钉(4)之间的距离不大于200mm。5.根据权利要求2所述的一种组拼式幕墙龙骨,其特征在于:在所述玻璃防护栏板(3)与所述第一安装板(211)之间设置有第一密封胶(5)和第一聚氯乙烯棒(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊清许建李健胡富强
申请(专利权)人:北京城建六建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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