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一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构制造技术

技术编号:31161968 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-04 10:31
本发明专利技术公开了一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构,包括底板、顶出组件以及驱动组件,顶出组件包括弧形顶块以及用于安装所述弧形顶块的顶块连接板,所述弧形顶块的圆心与发动机的原点同心;所述弧形顶块的顶部设有与蜡型本体外形相匹配的顶出部,在顶出动作过程中,所述顶出部围绕弧形顶块的圆心转动;模具的下模上设有用于匹配所述弧形顶块的弧形槽。一方面,该顶出机构简单紧凑,避免了因顶出机构狭长导致的刚性不足、因复位不足导致产品出现顶出划痕的问题,另一方面,该顶出机构能够自动实现顶出动作,减少工人的劳动强度。减少工人的劳动强度。减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构


[0001]本专利技术涉及一种利用注蜡方法生产涡轮叶片的设备,具体涉及一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构。

技术介绍

[0002]用注蜡方法生产涡轮机叶片,是指用蜡来作为涡轮叶片的模型,在蜡型的周围用耐火材料制作壳模,将壳模内的蜡型熔化取出后,在壳模内会形成跟蜡模形状相同的型腔,将金属熔化后浇入壳模内,经过冷却凝固,将壳模去掉,得到跟蜡模大小对应的涡轮叶片。传统的涡轮叶片铰链式模具,都是以发动机原点为铰链式的旋转中心,下模固定,上模旋转打开,在叶片的叶尖,叶身,榫头选择3个部位设置圆弧顶块,开模后手动操作顶出机构,蜡型随圆弧顶块顶出下模,手动取出蜡型。上述顶出机构存在以下问题:
[0003]1、发动机原点与缘板气道面非常远,而顶出机构的旋转中心又在原点,导致模具体积庞大,顶出机构狭长,刚性不足。
[0004]2、狭长的顶出机构存在复位不足,产品出现严重顶出痕迹及卡壳的问题。
[0005]3、手动直接扳动顶出机构,长期操作工人劳动强度加大。
[0006]为了解决人工手动扳动顶出机构劳动强度大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构,其特征在于,包括底板、顶出组件以及用于驱动所述顶出组件做顶出动作的驱动组件,其中,所述顶出组件包括弧形顶块以及用于安装所述弧形顶块的顶块连接板,所述弧形顶块的圆心与发动机的原点同心;所述弧形顶块的顶部设有与蜡型本体外形相匹配的顶出部,在顶出动作过程中,所述顶出部围绕弧形顶块的圆心转动;模具的下模上设有用于匹配所述弧形顶块的弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构,其特征在于,所述驱动组件包括驱动块以及用于驱动所述驱动块在水平方向运动的驱动机构,所述驱动块包括设置在顶部的驱动斜面,所述顶块连接板包括设置在底部的倾斜面,所述倾斜面与所述驱动斜面对应设置。3.根据权利要求2所述的一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构,其特征在于,所述顶块连接板还包括底部平面,所述底部平面与所述倾斜面之间通过圆弧面过渡连接。4.根据权利要求2所述的一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构,其特征在于,所述倾斜面的角度比驱动斜面的角度大2度。5.根据权利要求2所述的一种涡轮叶片蜡型自动顶出机构,其特征在于,所述驱动机构包括沿长度方向设置在驱动块上的齿条、与所述齿条相啮合的齿轮以及驱动电机,所述驱动电机的转轴通过驱动轴与所述齿轮连接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄磊李芳玲刘华秋黄爱军
申请(专利权)人:季华实验室
类型:发明
国别省市:

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