一种智能火电厂输煤系统及输煤方法技术方案

技术编号:31161223 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 10:29
本发明专利技术公开了一种智能火电厂输煤系统及输煤方法,该系统包括:上料子系统,用于将煤块运输至火电厂燃烧炉;控制模块,用于控制上料子系统的运行;视觉模块,用于对上料子系统运输的煤块进行视觉图像捕捉;微处理器,用于对煤块的数据进行分析;通讯模块,通讯模块分别与视觉模块、微处理器电连接,用于视觉模块与微处理器之间的数据传输;筛选模块,用于对上料子系统内进行粒度的筛选分析。通过设置视觉模块,并通过通讯模块与微处理器电连接,当上料子系统将煤块运输至燃烧炉的过程中,对煤块表面进行图像捕捉,而后通过通讯模块传输至微处理器进行煤粒度分析,并与筛选模块内的标准煤粒度进行比对,从而通过控制模块控制上料子系统的上料。系统的上料。系统的上料。

【技术实现步骤摘要】
一种智能火电厂输煤系统及输煤方法


[0001]本专利技术属于火电厂运煤
,更具体地,涉及一种智能火电厂输煤系统及输煤方法。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,是一种固体可燃有机岩,主要由植物遗体经生物化学作用,埋藏后再经地质作用转变而成,俗称煤炭,是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
[0003]目前我国的发电量中,占比最大的还是火力发电,而目前的火电输煤通常使用传送带进行输送,且在输送前对煤块进行破碎成碎小的煤块以满足火电厂燃烧炉的使用,但在实际的燃烧中,并没有对煤块的粒度进行标准划定,导致破碎后的煤块粒度大小不一,煤块较大会导致燃烧不充分,而煤块较小时,会导致煤块与空气接触不足,可能会导致温度达不到要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是能够对运输的煤块粒度进行筛选处理。
[0005]为了实现上述目的,一方面,本专利技术提供一种智能火电厂输煤系统,该系统包括:
[0006]上料子系统,用于将煤块运输至火电厂燃烧炉;
[0007]控制模块,用于控制所述上料子系统的运行;
[0008]视觉模块,用于对所述上料子系统运输的煤块进行视觉图像捕捉;
[0009]微处理器,用于对煤块的数据进行分析;
[0010]通讯模块,所述通讯模块分别与视觉模块、微处理器电连接,用于所述视觉模块与所述微处理器之间的数据传输。
[0011]筛选模块,用于对所述上料子系统内的煤块进行粒度的筛选分析;
[0012]可选地,该系统还包括:显示器,所述显示器与所述微处理器电连接。
[0013]可选地,所述显示器为墨水屏。
[0014]可选地,所述上料子系统包括:
[0015]上料装置,用于将煤块向燃烧炉上料;
[0016]除尘装置,用于在煤块运输过程中进行除尘;
[0017]称重装置,用于对运输的煤块总体称重。
[0018]可选地,所述称重装置通过通讯模块与微处理器电连接。
[0019]可选地,系统还包括:
[0020]调节模块,用于调节筛选模块对煤粒度的筛选区间。
[0021]另一方面,本专利技术提供一种智能火电厂输煤方法,利用上述任一项所述的智能火电厂输煤系统,包括以下步骤:
[0022]S1:通过所述上料子系统中的上料装置,将加工后的煤块向燃烧炉方向运输;
[0023]S2:提供除尘装置,对所述上料装置中的煤块进行除尘处理;
[0024]S3:上料装置将煤块运输至称重装置,随后称重装置将煤块总重信息通过所述通讯模块传输至微处理器,而后所述微处理器传输至所述显示器;
[0025]S4:提供视觉模块,利用所述视觉模块捕捉煤块的表面图像信息,并通过所述通讯模块传输至微处理器,由所述微处理器根据图像信息计算上料装置内煤块的煤粒度平均值;
[0026]S5:微处理器对煤块图像信息分析煤粒度,并与筛选模块内的煤粒度区间进行比对;
[0027]S6:将筛选模块煤粒度区间以及上料装置内煤块的煤粒度平均值传输至显示器显示。
[0028]可选地,该方法还包括以下步骤:
[0029]提供调节模块,通过调节模块调节筛选模块内存储的煤粒度标准区间。
[0030]可选地,所述上料装置为安装有除铁器的传送带。
[0031]可选地,所述除尘装置为喷淋管。
[0032]本专利技术有益效果:
[0033]本专利技术通过设置有视觉模块,并通过通讯模块与微处理器电连接,当上料子系统将煤块运输至燃烧炉的过程中,对煤块表面进行图像捕捉,而后通过通讯模块传输至微处理器进行煤粒度分析,并与筛选模块内的标准煤粒度进行比对,从而通过控制模块控制上料子系统的上料。
[0034]进一步的,通过设置有调节模块,当需要调节煤粒度标准时,通过调节模块调节筛选模块内的标准煤粒度,从而能够达到调节标准煤粒度的目的,以扩大使用范围。
[0035]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0036]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本专利技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0037]图1示出了本专利技术一实施例的结构俯视图。
[0038]图2示出了本专利技术一实施例的步骤流程图。
[0039]附图说明:
[0040]1、微处理器;2、视觉模块;3、上料子系统;31、上料装置;32、除尘装置;33、称重装置;4、控制模块;5、显示器;6、调节模块;7、筛选模块;8、通讯模块。
具体实施方式
[0041]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整,并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0042]一方面,本专利技术提供一种智能火电厂输煤系统,该系统包括:
[0043]上料子系统,用于将煤块运输至火电厂燃烧炉;
[0044]控制模块,用于控制所述上料子系统的运行;
[0045]视觉模块,用于对所述上料子系统运输的煤块进行视觉图像捕捉;
[0046]微处理器,用于对煤块的数据进行分析;
[0047]通讯模块,所述通讯模块分别与视觉模块、微处理器电连接,用于所述视觉模块与所述微处理器之间的数据传输;
[0048]筛选模块,用于对所述上料子系统内的煤块进行粒度的筛选分析。
[0049]需要说明的是,微处理器对煤块的数据分析,主要为对煤块的粒度分析,通过视觉模块对煤块的图像捕捉,通过通讯模块传输至微处理器,将捕捉的图像处理成煤粒度信息,并与筛选模块内的标准煤粒度进行对比。
[0050]作为一种优选方案,该系统还包括:显示器,所述显示器与所述微处理器电连接。
[0051]需要说明的是,将微处理器处理后的煤粒度信息传输至显示器显示。
[0052]作为一种优选方案,所述显示器为墨水屏。
[0053]需要说明的是,使用墨水屏作为显示器,在使用时,墨水屏在没有通电的情况下,也可以显示最后一次的煤粒度信息。
[0054]作为一种优选方案,所述上料子系统包括:
[0055]上料装置,用于将煤块向燃烧炉上料;
[0056]除尘装置,用于在煤块运输过程中进行除尘;
[0057]称重装置,用于对运输的煤块总体称重。
[0058]需要说明的是,本实施例中的上料装置为安装有除铁器的传送带,能够将煤块运输至燃烧炉内,本实施例中的除尘装置为喷淋管,能够对运输的煤块进行除尘,方便视觉模块捕捉图像信息。
[0059]作为一种优选方案,所述称重装置通过通讯模块与微处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能火电厂输煤系统,其特征在于,该系统包括:上料子系统,用于将煤块运输至火电厂燃烧炉;控制模块,用于控制所述上料子系统的运行;视觉模块,用于对所述上料子系统运输的煤块进行视觉图像捕捉;微处理器,用于对煤块的数据进行分析;通讯模块,所述通讯模块分别与视觉模块、微处理器电连接,用于所述视觉模块与所述微处理器之间的数据传输;筛选模块,用于对所述上料子系统内的煤块进行粒度的筛选分析。2.根据权利要求1所述的智能火电厂输煤系统,其特征在于,该系统还包括:显示器,所述显示器与所述微处理器电连接。3.根据权利要求2所述的智能火电厂输煤系统,其特征在于,所述显示器为墨水屏。4.根据权利要求1所述的智能火电厂输煤系统,其特征在于,所述上料子系统包括:上料装置,用于将煤块向燃烧炉上料;除尘装置,用于在煤块运输过程中进行除尘;称重装置,用于对运输的煤块总体称重。5.根据权利要求1所述的智能火电厂输煤系统,其特征在于,所述称重装置通过通讯模块与微处理器电连接。6.根据权利要求1所述的智能火电厂输煤系统,其特征在于,该系统还包括:调节模块,用于调节筛选模块对煤粒度的筛选区间。7.一种智能火电厂输煤方法,利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智强陈春林秦小阳白献锁王刚尹宏宾仪鹏飞袁红玉
申请(专利权)人:中国大唐集团科学技术研究院有限公司中南电力试验研究院
类型:发明
国别省市:

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