一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备制造技术

本发明专利技术涉及铸造混砂机技术领域，且公开了一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，包括壳体，所述壳体的中心转动连接有中心盘，所述中心盘的内部转动连接有磁性盘，所述磁性盘轴心后端固定连接有阶梯轴，所述阶梯轴的外部通过锥齿组传动连接有转架一，所述转架一的内部开设有限位槽。该基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，混砂时阶梯轴和中心盘差速转动，磁性盘转动改变磁极方向，磁块受磁力作用移动，使碾盘移动改变碾压截面，通过中心盘带动转架二转动，当壳体内砂砾混匀时，中心盘转速达到最大，转架三内离心块受离心力作用向外移动抵接触点，致使外界水泵断开连通，提高设备的自动化程度。提高设备的自动化程度。提高设备的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备


[0001]本专利技术涉及铸造混砂机
，具体为一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎并同时将物料混合，现有的碾轮式混砂机，通过碾轮的自身转动将砂砾碾压，通过碾轮周向转动搓研砂砾和黏结剂，现有设备碾轮位置固定，致使碾轮周向转动时，始终碾压同一半径圆环截面的物料，造成其他半径圆环截面的物料不能得到充分碾压，降低了混砂机的混砂效果，且混砂过程中需要添加水和黏结剂，现有设备通过人工添加，难以把握添加量的多少，存在添加过多或者过少的情况，降低了混砂机的混匀效果。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，该基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，混砂时阶梯轴和中心盘差速转动，磁性盘转动改变磁极方向，磁块受磁力作用移动，使碾盘移动改变碾压截面，通过中心盘带动转架二转动，当壳体内砂砾混匀时，中心盘转速达到最大，转架三内离心块受离心力作用向外移动抵接触点，致使外界水泵断开连通，提高设备的自动化程度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，具备往复移动碾轮更换碾压截面和基于离心力触发自动断开添加黏结剂的优点，解决了只能在同一圆环截面碾压物料和难以把握添加黏结剂和水量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述往复移动碾轮更换碾压截面和基于离心力触发自动断开添加黏结剂的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，包括壳体，所述壳体的中心转动连接有中心盘，所述中心盘的内部转动连接有磁性盘，所述磁性盘轴心后端固定连接有阶梯轴，所述阶梯轴的外部通过锥齿组传动连接有转架一，所述转架一的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两端铰接有铰杆一，所述铰杆一的另一端通过限位块传动连接有碾盘，所述碾盘的内部固定连接有磁块，所述转架一的上下两侧铰接有铰杆二，所述滑杆接近中心盘的一端弹性连接有弹簧一，所述中心盘的顶端固定连接有转架二，所述转架二的内部开设有供水管，所述中心盘的底端固定连接有转架三，所述转架三的内壁弹性连接有离心块，所述离心块远离中心盘的一端固定连接有触点。
[0008]优选的，所述壳体的内部中空，所述壳体的内壁与转架一和转架三的端部存在间隙，所述中心盘的后端传动连接有动力装置，通过中心盘的转动带动转架一周向转动。
[0009]优选的，所述磁性盘的左端磁极为N极，所述阶梯轴转动连接在中心盘的中心，所述阶梯轴的后端传动连接有电机，所述锥齿组由中心锥齿与左右两侧锥齿互相啮合构成，通过锥齿组的啮合传动使左右两端转架一互为反向转动。
[0010]优选的，所述转架一转动连接在中心盘的左右两端，所述限位槽的内部与滑杆的外部相适配，所述转架一其上结构关于水平轴线对称布置，为上下两端碾盘自身转动提供条件。
[0011]优选的，所述限位块限位连接在碾盘的内部，所述磁块对称布置在碾盘的内部，所述碾盘滑动连接在转架一的外围，所述转架一的外围开设有滑槽，通过磁性盘的转动改变磁块和碾盘的相对距离。
[0012]优选的，所述铰杆二的端部铰接有铰杆一，所述转架二的顶部固定连接有刮板，所述供水管与外界水泵液路相连，为黏结剂和水的添加提供条件。
[0013]优选的，所述转架三的长度小于转架二的长度，所述离心块限位连接在转架三的内部，所述触点和外界水泵电性连接，在砂砾混匀时离心块受到离心力最大，移动抵接触点断开外界水泵连通。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，通过壳体的中心转动连接有中心盘，混砂时，阶梯轴和中心盘差速转动，阶梯轴带动磁性盘转动改变磁极方向，磁块配合磁极变换改变与中心盘的相对距离，使碾盘在转架一上左右移动改变碾压截面，从而达到往复移动碾轮更换碾压截面的效果，避免设备始终沿同一圆环截面碾压物料。
[0017]2、该基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，通过中心盘的底端固定连接有转架三，中心盘带动转架二转动，供水管持续供给水和黏结剂，随着混砂时间的延长，当壳体内砂砾混匀时，中心盘转速达到最大，此时转架三内部离心块受到离心力作用，向外移动抵接触点致使外界水泵断开连通，从而达到基于离心力触发自动断开添加黏结剂和水的效果，提高设备的自动化程度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术锥齿组截面示意图；
[0020]图3为本专利技术磁性盘转动示意图；
[0021]图4为本专利技术图1中A处结构放大图；
[0022]图5为本专利技术图2中B处结构放大图；
[0023]图6为本专利技术图3中C处结构放大图。
[0024]图中：1、壳体；2、中心盘；3、磁性盘；4、阶梯轴；5、锥齿组；6、转架一；7、限位槽；8、滑杆；9、铰杆一；10、限位块；11、碾盘；12、磁块；13、铰杆二；14、弹簧一；15、转架二；16、供水管；17、转架三；18、离心块；19、触点。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，包括壳体1，壳体1的中心转动连接有中心盘2，中心盘2的内部转动连接有磁性盘3，磁性盘3的左端磁极为N极，阶梯轴4转动连接在中心盘2的中心，阶梯轴4的后端传动连接有电机，锥齿组5由中心锥齿与左右两侧锥齿互相啮合构成，通过锥齿组5的啮合传动使左右两端转架一6互为反向转动，磁性盘3轴心后端固定连接有阶梯轴4，阶梯轴4的外部通过锥齿组5传动连接有转架一6，壳体1的内部中空，壳体1的内壁与转架一6和转架三17的端部存在间隙，中心盘2的后端传动连接有动力装置，通过中心盘2的转动带动转架一6周向转动，转架一6的内部开设有限位槽7，转架一6转动连接在中心盘2的左右两端，限位槽7的内部与滑杆8的外部相适配，转架一6其上结构关于水平轴线对称布置，为上下两端碾盘11自身转动提供条件，限位槽7的内部滑动连接有滑杆8，滑杆8的左右两端铰接有铰杆一9，铰杆一9的另一端通过限位块10传动连接有碾盘11，限位块10限位连接在碾盘11的内部，磁块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中心转动连接有中心盘(2)，所述中心盘(2)的内部转动连接有磁性盘(3)，所述磁性盘(3)轴心后端固定连接有阶梯轴(4)，所述阶梯轴(4)的外部通过锥齿组(5)传动连接有转架一(6)，所述转架一(6)的内部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的左右两端铰接有铰杆一(9)，所述铰杆一(9)的另一端通过限位块(10)传动连接有碾盘(11)，所述碾盘(11)的内部固定连接有磁块(12)，所述转架一(6)的上下两侧铰接有铰杆二(13)，所述滑杆(8)接近中心盘(2)的一端弹性连接有弹簧一(14)，所述中心盘(2)的顶端固定连接有转架二(15)，所述转架二(15)的内部开设有供水管(16)，所述中心盘(2)的底端固定连接有转架三(17)，所述转架三(17)的内壁弹性连接有离心块(18)，所述离心块(18)远离中心盘(2)的一端固定连接有触点(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于碾轮往复移动提高混砂效果的碾轮式混砂设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部中空，所述壳体(1)的内壁与转架一(6)和转架三(17)的端部存在间隙，所述中心盘(2)的后端传动连接有动力装置。3.根据权利要求1所述的一种基于碾轮往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春莲，
申请(专利权)人：杨春莲，
类型：发明
国别省市：