一种防爆型电加热器制造技术

本发明专利技术属于防爆电加热器技术领域，尤其为一种防爆型电加热器，包括加热器管壳和叉车支撑座，所述叉车支撑座安装固定在加热器管壳的下端外壁上。本发明专利技术通过叉车支撑座两端外侧的弹性胶块板，使得弹性胶块板有效保护加热器管壳，弹性胶块板的焊接底板焊接固定连接在叉车支撑座上，这样焊接底板在使用的时候不会脱落，使得弹性弹簧外端的倒角挡板便于平行阻挡使用，碰撞时，倒角挡板因外端软性胶块与物体的软性接触，使得避免硬性接触造成的损坏，而且倒角挡板因拐角处的弹性弹簧，从而起到弹性缓冲作用，这样避免弹性碰撞损坏，使得起到很好地保护作用，并且通过加热器管壳下端的叉车支撑座，从而便于搬运使用。从而便于搬运使用。从而便于搬运使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型电加热器


[0001]本专利技术属于防爆电加热器
，具体涉及一种防爆型电加热器。

技术介绍

[0002]流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。
[0003]防爆电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀，当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。
[0004]目前，现有防爆电加热器在放置使用时，外侧没有防护弹性结构，这样当外侧碰撞时，从而容易造成防爆电加热器碰撞损坏的问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种防爆型电加热器，具有弹性防护结构进行弹性保护的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防爆型电加热器，包括加热器管壳和叉车支撑座，所述叉车支撑座安装固定在加热器管壳的下端外壁上，所述叉车支撑座的外端设置有弹性胶块板，所述加热器管壳的内部设置有折流固定板，所述折流固定板的内侧设置有加热元件，所述加热元件的前端穿过加热器管壳设置有连接端头，所述连接端头的前端设置有防爆控制器，所述加热器管壳的上端右侧设置有气体出口管，所述加热器管壳的左端设置有气体进入管，所述防爆控制器与外部电源电性连接。
[0007]作为本专利技术的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述折流固定板包括弧形连接板、底部方板、限位套板环和限位通孔，所述底部方板的上端设置有弧形连接板，所述底部方板的内部中间设置有限位套板环，所述限位套板环的内侧设置有限位通孔，所述弧形连接板焊接固定在加热器管壳的内壁上，所述限位套板环通过限位通孔套接固定在加热元件上。
[0008]作为本专利技术的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述弹性胶块板包括软性胶块、倒角挡板、弹性弹簧和焊接底板，所述倒角挡板的上端中间设置有软性胶块，所述倒角挡板的下端拐角处上设置有弹性弹簧，所述弹性弹簧的下端设置有焊接底板，所述焊接底板焊接固定连接在叉车支撑座上。
[0009]作为本专利技术的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述叉车支撑座包括支撑脚板、插孔内板、支撑立柱和弧形套槽，所述插孔内板的上端中间设置有支撑立柱，所述插孔内板的两端设置有支撑脚板，所述支撑脚板的上端内侧设置有弧形套槽，所述支撑脚板焊
接固定连接在加热器管壳上。
[0010]作为本专利技术的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述加热器管壳位于叉车支撑座的上端内侧中间，且所述加热器管壳的两端呈对称状态。
[0011]作为本专利技术的一种防爆型电加热器优选技术方案，所述弹性胶块板位于叉车支撑座的上端两侧上，且所述弹性胶块板对称固定在叉车支撑座上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术在使用时，通过叉车支撑座两端外侧的弹性胶块板，使得弹性胶块板有效保护加热器管壳，弹性胶块板的焊接底板焊接固定连接在叉车支撑座上，这样焊接底板在使用的时候不会脱落，使得弹性弹簧外端的倒角挡板便于平行阻挡使用，碰撞时，倒角挡板因外端软性胶块与物体的软性接触，使得避免硬性接触造成的损坏，而且倒角挡板因拐角处的弹性弹簧，从而起到弹性缓冲作用，这样避免弹性碰撞损坏，使得起到很好地保护作用。
[0014]2、本专利技术在使用时，通过加热器管壳下端的叉车支撑座，从而便于搬运使用，叉车支撑座因支撑脚板上端的弧形套槽，使得便于限位固定加热器管壳，这样在后期焊接地时候更加便利，从而支撑脚板便于稳定支撑，而且插孔内板上端支撑立柱也抵触在加热器管壳下端，这样加热器管壳在放置时更加稳定，在搬运焊接安装时，因插孔内板内侧的通孔，这样叉车的插板可以插入到内侧，使得便于经过叉车进行搬运。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的折流固定板结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的弹性胶块板结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的叉车支撑座结构示意图。
[0020]图中：1、防爆控制器；2、气体出口管；3、加热元件；4、折流固定板；41、弧形连接板；42、底部方板；43、限位套板环；44、限位通孔；5、加热器管壳；6、气体进入管；7、叉车支撑座；71、支撑脚板；72、插孔内板；73、支撑立柱；74、弧形套槽；8、连接端头；9、弹性胶块板；91、软性胶块；92、倒角挡板；93、弹性弹簧；94、焊接底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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图4，本专利技术提供以下技术方案：一种防爆型电加热器，包括加热器管壳5和叉车支撑座7，叉车支撑座7安装固定在加热器管壳5的下端外壁上，叉车支撑座7的外端设置有弹性胶块板9，加热器管壳5的内部设置有折流固定板4，折流固定板4的内侧设置
有加热元件3，加热元件3的前端穿过加热器管壳5设置有连接端头8，连接端头8的前端设置有防爆控制器1，加热器管壳5的上端右侧设置有气体出口管2，加热器管壳5的左端设置有气体进入管6，防爆控制器1与外部电源电性连接。
[0024]具体的，折流固定板4包括弧形连接板41、底部方板42、限位套板环43和限位通孔44，底部方板42的上端设置有弧形连接板41，底部方板42的内部中间设置有限位套板环43，限位套板环43的内侧设置有限位通孔44，弧形连接板41焊接固定在加热器管壳5的内壁上，限位套板环43通过限位通孔44套接固定在加热元件3上，本实施例中，折流固定板4的弧形连接板41焊接固定在加热器管壳5的内壁上，这样在使用的时候不会脱落，使得底部方板42便于竖直放置使用，底部方板42因限位套板环43内侧的限位通孔44，从而有效限位固定住加热元件3进行使用，使得加热元件3在加热时更加稳定，这样便于进行使用。
[0025]具体的，弹性胶块板9包括软性胶块91、倒角挡板92、弹性弹簧93和焊接底板94，倒角挡板92的上端中间设置有软性胶块91，倒角挡板92的下端拐角处上设置有弹性弹簧93，弹性弹簧93的下端设置有焊接底板94，焊接底板94焊接固定连接在叉车支撑座7上，本实施例中，弹性胶块板9的焊接底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型电加热器，包括加热器管壳(5)和叉车支撑座(7)，其特征在于：所述叉车支撑座(7)安装固定在加热器管壳(5)的下端外壁上，所述叉车支撑座(7)的外端设置有弹性胶块板(9)，所述加热器管壳(5)的内部设置有折流固定板(4)，所述折流固定板(4)的内侧设置有加热元件(3)，所述加热元件(3)的前端穿过加热器管壳(5)设置有连接端头(8)，所述连接端头(8)的前端设置有防爆控制器(1)，所述加热器管壳(5)的上端右侧设置有气体出口管(2)，所述加热器管壳(5)的左端设置有气体进入管(6)，所述防爆控制器(1)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆型电加热器，其特征在于：所述折流固定板(4)包括弧形连接板(41)、底部方板(42)、限位套板环(43)和限位通孔(44)，所述底部方板(42)的上端设置有弧形连接板(41)，所述底部方板(42)的内部中间设置有限位套板环(43)，所述限位套板环(43)的内侧设置有限位通孔(44)，所述弧形连接板(41)焊接固定在加热器管壳(5)的内壁上，所述限位套板环(43)通过限位通孔(44)套接固定在加热元件(3)上。3.根据权利要求1所述的一种防爆型电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙键，朱志刚，
申请(专利权)人：盐城市光明电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：