【技术实现步骤摘要】
印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备
[0001]本专利技术涉及线路板智能制造
,具体为印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备。
技术介绍
[0002]印制密度电子线路板是以绝缘材料辅以导体配线所形成的结构性元件,然而印制密度电子线路板在进行清洗以后,需要对其进行烘干,现有的印制密度电子线路板的智能制造用生产设备,通常采用驱动电机使得线路板旋转虽然可以实现对线路板进行高效烘干,但是需要消耗额外的电能,且线路板烘干取出过程中,容易造成设备内的热量大量跑出,导致还需要消耗电能对设备内进入的冷空气进行再次加热,为此,我们提出印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备,包括接水槽,所述接水槽的顶部均匀设置有升降装置,且升降装置的动力端均与固定罩固定连接,所述固定罩的顶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备,包括接水槽(1),其特征在于:所述接水槽(1)的顶部均匀设置有升降装置(2),且升降装置(2)的动力端均与固定罩(3)固定连接,所述固定罩(3)的顶部设置有热风机(4),所述接水槽(1)的内壁上部设置有线路板放置组件(5),所述固定罩(3)的内壁底部均匀连通有外喷头(6),所述固定罩(3)的顶部与内喷气机构(7)连通,且固定罩(3)与热风机(4)的送风口连通,所述固定罩(3)上均匀设置有储存组件(8)。2.根据权利要求1所述的印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备,其特征在于:所述线路板放置组件(5)包括设置在接水槽(1)内壁上部的支撑架(51),所述支撑架(51)的顶部通过轴承与转筒(52)转动连接,所述转筒(52)的外壁上均匀设置有斜杆(53),且斜杆(53)的顶端均连接在支撑环(54)上,所述支撑环(54)的底部与固定罩(3)的底部平齐,所述支撑环(54)的顶部均匀设置有夹具(55),所述转筒(52)上设置有拨动轮(56),且拨动轮(56)的外壁均匀设置有驱动齿。3.根据权利要求2所述的印制密度电子线路板的智能制造用节能生产设备,其特征在于:所述内喷气机构(7)包括套接在热风机(4)动力端上的主动齿轮(71),所述热风机(4)动力端的底部通过轴承与连通头(72)转动连接,所述连通头(72)与...
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