一种注汽采油一体化变排量举升装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注汽采油一体化变排量举升装置及方法，包括：大泵筒，所述大泵筒上端连接油管；大柱塞，所述大柱塞设置在大泵筒内部，所述大柱塞为中空结构；小泵筒，所述小泵筒上端连接大泵筒下端；小柱塞，所述小柱塞设置在小泵筒内部，所述小柱塞为实心结构；脱接器，所述脱接器上端连接大柱塞下端，脱接器下端连接小柱塞上端；注汽外管，所述注汽外管套在大泵筒及小泵筒外部，且注汽外管内壁与上述两泵筒外壁之间均构成环形注汽通道。本发明专利技术既可实现注汽采油一体化开采，又可实现排量与井况的动态匹配，缩短排水期，提高热能利用率，延长生产周期。产周期。产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种注汽采油一体化变排量举升装置及方法


[0001]本专利技术涉及稠油井的蒸汽吞吐开采
，具体地说是一种注汽采油一体化变排量举升装置及方法。

技术介绍

[0002]在蒸汽吞吐井的开采方式中，注采一体化技术已经应用比较广泛，该技术可以有效提高注入热能的利用率，提升吞吐井开采效果，并且可以节约施工工序，降低作业成本。
[0003]这类蒸汽吞吐井随着轮次的上升，地层存水不断增加，转抽前期用来排水的时间也越来越长。同时，由于地层及原油物性原因，造成了很多吞吐井的吞吐周期过短，在仅有的采油时间内，受制于抽油泵的排量，排水时间占比较大，有效采油时间较短，需要提高抽油泵的排量，缩短排水期。而到了采油阶段的后期，液量大幅下降，需要降低抽油泵的排量以实现供排协调。这种前期快速排水与后期慢速采油的矛盾逐渐增大，变排量采油技术的需求日益增加。
[0004]由此看来，注采一体化技术与变排量举升技术的需求日趋重叠化。现有的举升方法可以满足单一的注采一体化或者单一的变排量举升，比如长柱塞注采泵、偏置阀抽油泵等，可以实现注汽采油一体化，达到节约施工工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注汽采油一体化变排量举升装置，其特征在于，包括：大泵筒，所述大泵筒上端连接油管；大柱塞，所述大柱塞设置在大泵筒内部，所述大柱塞为中空结构；小泵筒，所述小泵筒上端连接大泵筒下端；小柱塞，所述小柱塞设置在小泵筒内部，所述小柱塞为实心结构；脱接器，所述脱接器上端连接大柱塞下端，脱接器下端连接小柱塞上端；注汽外管，所述注汽外管套在大泵筒及小泵筒外部，且注汽外管内壁与上述两泵筒外壁之间均构成环形注汽通道。2.根据权利要求1所述的一种注汽采油一体化变排量举升装置，其特征在于，所述注汽外管上端也连接油管，油管的下端面对环形注汽通道上端口封堵。3.根据权利要求1或2所述的一种注汽采油一体化变排量举升装置，其特征在于，所述大泵筒开设径向的第二注汽孔，第二注汽孔与环形注汽通道连通，所述大柱塞开设的径向的第一注汽孔，第一注汽孔运行至第二注汽孔处时也与环形注汽通道连通。4.根据权利要求3所述的一种注汽采油一体化变排量举升装置，其特征在于，还包括：固定阀，所述大泵筒内腔底端还设置一个偏置腔，偏置腔底部开设一个连通至注汽外管内腔的上油口，在偏置腔内安装固定阀，所述固定阀对上油口单向封堵，即为一单向阀。5.根据权利要求4所述的一种注汽采油一体化变排量举升装置，其特征在于，还包括：游动阀，所述大柱塞底端口设置游动阀，也属于单向阀，所述游动阀下端口与偏置腔连通。6.根据权利要求1或2或4所述的一种注汽采油一体化变排量举升装置，其特征在于，所述大柱塞上端开设出油口，所述小柱塞上端外壁设置扩径限位环，扩径限位环外径大于小泵筒上端口内径。7.根据权利要求6所述的一种注汽采油一体化变排量举升装置，其特征在于，所述大柱塞上端连接抽油杆。8.根据权利要求1或2或5或7所述的一种注汽采油一体化变排量举升装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺华，董臣强，荣雁，张方圆，孙立柱，岳继文，陶建强，姜东，郑强，任延鹏，
申请(专利权)人：中石化新疆新春石油开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：