一种可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，包括有LNG收集室和用于引流泄漏LNG的导向槽，LNG收集室中设有排雨水组件、高膨胀泡沫系统和低温探测器；LNG收集室为采用不锈钢制成的敞口式整体结构的LNG收集室，LNG收集室通过若干可拆式紧固组件安装在冷桥阻断组件上形成可拆卸结构。本实用新型专利技术采用不锈钢制作的整体式LNG收集室作为主集液池，其能够进行整体安装、拆卸和转运，从而有效地解决了传统采用混凝土制成的LNG泄漏事故集液池存在无法拆卸、结构臃肿、重量大、造价高、难以升级改造等问题。难以升级改造等问题。难以升级改造等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构


[0001]本技术涉及港口配套设施建设
，尤其涉及一种LNG泄漏事故集液池结构。

技术介绍

[0002]目前在LNG及油气码头领域生产工艺中，针对LNG泄漏危险的防范，LNG码头设计需要配置一个大容积的LNG泄漏事故混凝土集液池，以降低LNG泄漏时可能发生火灾及爆炸危险的可能性。同时在LNG集液池中需设置高膨胀泡沫系统，使用高倍数泡沫覆盖，进一步降低了火灾及爆炸危险的可能性。
[0003]简单来说就是隔离危险物料，防止扩散，便于集中处理，因此在远离人员操作区域设置LNG泄漏事故集液池。如发生LNG泄漏事故，泄漏的LNG将通过导向槽引流到事故集液池内，以防止泄漏的LNG四处溢流。同时，集液池内的高倍数泡沫系统在低温探测器探测到集液池内有低温LNG时，会自动向收集池内喷射高倍数泡沫混合液，使其安全气化。另外，按照消防要求设计，集液池一般是敞口的，露天布置，与整个操作平台的排水系统相连通。遇下雨天时，里面会积存雨水，雨水会通过有防爆的液位控制潜液泵专门将雨水排出。
[0004]然而，以往LNG码头项目都是采用混凝土制作LNG泄漏事故集液池，并且是完全固定于码头侧面的，因此集液池无法移动，也就意味着将来一旦进行技术升级改造，需要改变布置或改变其使用性能时就难以实现。另外，由于混凝土收集池结构臃肿、重量大，以至于码头结构不堪重负，难以通过悬挂的方式安装体积臃肿、重量超重的LNG收集池，一般需要通过数条立桩用于支撑或大幅度增加码头结构强度，而水工立桩的造价高昂，显然不是最佳的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，针对现有技术中LNG泄漏事故混凝土集液池无法拆卸、结构臃肿、重量大、造价高昂等问题，提供一种结构更简单、LNG收集室可整体拆卸转动，能有效地提高集液池的使用效率、减少码头负载，同时降低码头和集液池的生产成本和生产效率的可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，其靠近码头平台建设，包括有LNG收集室和用于引流泄漏LNG的导向槽，LNG收集室中设置有排雨水组件、高膨胀泡沫系统和低温探测器，其特征在于：所述LNG收集室为采用不锈钢制成的敞口式整体结构的LNG收集室，LNG收集室通过若干可拆式紧固组件安装在冷桥阻断组件上形成可拆卸结构。
[0007]进一步地，还包括有LNG堰，导向槽对接LNG堰，LNG堰与LNG收集室相邻，并在两者之间具有可使泄漏LNG溢流至LNG收集室的通道。
[0008]进一步地，还包括有雨水堰，雨水堰与LNG堰相邻，在两者之间的隔板靠近底部的位置设置有雨水孔，以使雨水堰与LNG堰相连通。
[0009]进一步地，还包括有支架组件，冷桥阻断组件安装在支架组件上，LNG收集室、LNG堰及雨水堰分别通过可拆式紧固组件安装在支架组件上，并通过冷桥阻断组件分别将三者与支架组件隔开。
[0010]进一步地，排雨水组件设置在LNG收集室的下方，其通过若干进水管与LNG收集室的底部连通，排雨水组件的总排口处设置有长杆蝶阀作为排水控制机构。使用结构简单的长杆蝶阀取代有防爆的液位控制潜液泵，可以有效地提高集液池的使用效率、减少码头负载，同时降低码头和集液池的生产成本和生产效率。
[0011]进一步地，在码头平台上设置有爬梯组件，LNG收集室和LNG堰各对应一组爬梯组件，以便于操作人员进出进行设备安装维护。
[0012]优选地，导向槽与LNG堰采用活动联接，避免码头发生位移时接头被拉裂；导向槽的倾斜度为0.002。
[0013]进一步地，雨水孔距离LNG堰底部为200mm，在LNG堰中积存有超过雨水孔的积水，保证LNG泄漏时水封会被冻结。
[0014]优选地，LNG堰与雨水堰之间的隔板高度与该集液池的高度相同，雨水堰的溢流高度高度为该集液池高度的一半；LNG堰与LNG收集室之间的隔板高度为该集液池高度1/5
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1/3，形成的缺口即为泄漏LNG的溢流通道，并保证溢流通道缺口的流通面积是足够的。
[0015]优选地，冷桥阻断组件安装水平偏差为轴向L/1000，径向2D/1000。
[0016]本技术采用不锈钢制作的整体式LNG收集室作为主集液池，其能够进行整体安装、拆卸和转运，从而有效地解决了传统采用混凝土制成的LNG泄漏事故集液池存在无法拆卸、结构臃肿、重量大、造价高、难以升级改造等问题。通过配置LNG堰和雨水堰，使整个设施的功能更加完备。另外，采用结构简单的长杆蝶阀取代有防爆的液位控制潜液泵，可以有效地提高集液池的使用效率、减少码头负载，同时降低码头和集液池的生产成本和生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立面示意图；
[0018]图2为本技术平面布置示意图；
[0019]图3为本技术侧面布置示意图。
[0020]图中，1为导向槽，2为LNG堰，3为雨水堰，4为LNG收集室，5为排雨水组件，6为长杆蝶阀，7为爬梯组件，8为码头平台，9为冷桥阻断组件，10为可拆式紧固组件，11为雨水孔，12为支架组件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图通过具体实施例对本技术做进一步说明：
[0022]本实施例中，参照图1
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图3，所述可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，其靠近码头平台8建设，包括有LNG收集室4和用于引流泄漏LNG的导向槽1，LNG收集室4中设置有排雨水组件5、高膨胀泡沫系统和低温探测器；所述LNG收集室4为采用不锈钢制成的敞口式整体结构的LNG收集室，LNG收集室4通过若干可拆式紧固组件10安装在冷桥阻断组件9上形成可拆卸结构。
[0023]还包括有LNG堰2，导向槽1对接LNG堰2，LNG堰2与LNG收集室4相邻，并在两者之间具有可使泄漏LNG溢流至LNG收集室4的通道。
[0024]还包括有雨水堰3，雨水堰3与LNG堰2相邻，在两者之间的隔板靠近底部的位置设置有雨水孔11，以使雨水堰3与LNG堰2相连通。
[0025]还包括有支架组件12，冷桥阻断组件9安装在支架组件12上，LNG收集室4、LNG堰2及雨水堰3分别通过可拆式紧固组件10安装在支架组件12上，并通过冷桥阻断组件9分别将三者与支架组件12隔开，起隔绝冷量传递的效果。
[0026]排雨水组件5设置在LNG收集室4的下方，其通过若干进水管与LNG收集室4的底部连通，排雨水组件5的总排口处设置有长杆蝶阀6作为排水控制机构。使用结构简单的长杆蝶阀6取代有防爆的液位控制潜液泵，可以有效地提高集液池的使用效率、减少码头负载，同时降低码头和集液池的生产成本和生产效率。
[0027]在码头平台8上设置有爬梯组件7，LNG收集室4和LNG堰2各对应一组爬梯组件7，以便于操作人员进出进行设备安装维护。
[0028]导向槽1与LNG堰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，其靠近码头平台建设，包括有LNG收集室和用于引流泄漏LNG的导向槽，LNG收集室中设置有排雨水组件、高膨胀泡沫系统和低温探测器，其特征在于：所述LNG收集室为采用不锈钢制成的敞口式整体结构的LNG收集室，LNG收集室通过若干可拆式紧固组件安装在冷桥阻断组件上形成可拆卸结构。2.根据权利要求1所述的可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，其特征在于：还包括有LNG堰，导向槽对接LNG堰，LNG堰与LNG收集室相邻，并在两者之间具有可使泄漏LNG溢流至LNG收集室的通道。3.根据权利要求2所述的可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，其特征在于：还包括有雨水堰，雨水堰与LNG堰相邻，在两者之间的隔板靠近底部的位置设置有雨水孔，以使雨水堰与LNG堰相连通。4.根据权利要求3所述的可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，其特征在于：还包括有支架组件，冷桥阻断组件安装在支架组件上，LNG收集室、LNG堰及雨水堰分别通过可拆式紧固组件安装在支架组件上，并通过冷桥阻断组件分别将三者与支架组件隔开。5.根据权利要求1所述的可拆式不锈钢LNG泄漏事故集液池结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚乐，李恬，麦浩荣，李静波，
申请(专利权)人：中交第四航务工程勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：