一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，包括塑料膜、钢管、伞撑支架Ⅰ、拉杆、转接头、伞撑支架Ⅱ，塑料膜一侧设有若干钢管，钢管一侧设有伞撑支架Ⅰ，伞撑支架Ⅰ一侧设有伞撑支架Ⅱ，伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ均设置于拉杆上，拉杆一侧设有转接头，两组伞撑支架Ⅰ对称连接在拉杆侧壁上，两组伞撑支架Ⅱ对称连接在拉杆另外两侧壁上，拉杆与转接头固定连接，伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ结构相同。本实用新型专利技术通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，解决了塑料芯模安装慢、拆除难、易上浮、不可周转的问题，通过内部伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模。再逐根移除钢管脱模。再逐根移除钢管脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模


[0001]本技术属于空心板芯模模板
，特别涉及一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模。

技术介绍

[0002]在桥梁建设中或者高等级公路中，常会采用预应力空心板梁的结构，其结构简单、跨越能力较大，还可以集中预制；
[0003]但在现有技术中存在以下问题：在预应力空心板预制过程中，由于空心板腹腔相对狭小，芯模通常采用橡胶气囊或定型泡沫芯模来进行施工，但由于气囊为柔性构造，在预应力空心板预制过程中，由于空心板腹腔相对狭小，工人无法进入支拆模板等因素影响，芯模通常采用橡胶气囊或定型泡沫芯模来进行施工，定型泡沫芯模为一次性填充式模板，不可重复利用，相对造价较高，且在安装和振捣过程中容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，解决了塑料芯模安装慢、拆除难、易上浮、不可周转的问题，通过内部伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模，有效解决芯模脱模慢、脱模难、脱模损坏混凝土问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，包括塑料膜、钢管、伞撑支架Ⅰ、拉杆、转接头、伞撑支架Ⅱ，所述塑料膜一侧设有若干钢管，钢管一侧设有伞撑支架Ⅰ，伞撑支架Ⅰ一侧设有伞撑支架Ⅱ，所述伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ均设置于拉杆上，拉杆一侧设有转接头，两组伞撑支架Ⅰ对称连接在拉杆侧壁上，两组伞撑支架Ⅱ对称连接在拉杆另外两侧壁上，拉杆与转接头固定连接，伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ结构相同；
[0007]在先张法预应力空心板施工时，先将钢管依据设计尺寸捆绑成型做为空心板芯模，外部包装塑料膜，然后整体吊装进行施工，通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，芯模组合拼装过程中，通过伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模。
[0008]优选的，所述伞撑支架Ⅰ包括支撑横杆、竖直杆、斜向支撑杆Ⅰ、斜向支撑杆Ⅱ、旋转连接轴、支撑过渡段，所述支撑横杆两端各设有一组支撑过渡段，支撑横杆一侧设有斜向支撑杆Ⅰ，斜向支撑杆Ⅰ一侧设有竖直杆，竖直杆一侧设有斜向支撑杆Ⅱ，竖直杆、斜向支撑杆Ⅰ、斜向支撑杆Ⅱ另一侧设有旋转连接轴，通过旋转连接轴控制伞撑支架Ⅰ开合，支撑横杆与竖直杆、斜向支撑杆Ⅰ和斜向支撑杆Ⅱ组成三角形支撑架，更加稳固。
[0009]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0010]芯模采用钢管拼装而成，支撑体系采用伞撑支架支撑，拆卸方便，且拆模时不容易
对空心板腹腔混凝土造成划伤，伞撑式芯模可重复利用，相对定型泡沫式芯模造价要低，且不会在安装或振捣过程中被破坏；
[0011]通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，解决了塑料芯模安装慢、拆除难、易上浮、不可周转的问题，同时提高空心板内壁混凝土施工质量，芯模组合拼装过程中，通过内部伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模，有效解决芯模脱模慢、脱模难、脱模损坏混凝土问题，同时钢管和内部伞撑支架均可重复利用，提高了材料周转使用率，降低了成本。
附图说明
[0012]附图1是本技术一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模结构示意图；
[0013]附图2是本技术一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模结构左视图；
[0014]附图3是本技术一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模内部结构示意图；
[0015]附图4是本技术一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模中伞撑支架Ⅰ结构示意图；
[0016]图中：1、塑料膜；2、钢管；3、伞撑支架Ⅰ；31、支撑横杆；32、竖直杆；33、斜向支撑杆Ⅰ；34、斜向支撑杆Ⅱ；35、旋转连接轴；36、支撑过渡段；4、拉杆；5、转接头；6、伞撑支架Ⅱ。
具体实施方式
[0017]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
4，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0018]一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，包括塑料膜1、钢管2、伞撑支架Ⅰ3、拉杆4、转接头5、伞撑支架Ⅱ6，所述塑料膜1一侧设有若干钢管2，钢管2一侧设有伞撑支架Ⅰ3，伞撑支架Ⅰ3一侧设有伞撑支架Ⅱ6，所述伞撑支架Ⅰ3与伞撑支架Ⅱ6均设置于拉杆4上，拉杆4一侧设有转接头5，两组伞撑支架Ⅰ3对称连接在拉杆4侧壁上，两组伞撑支架Ⅱ6对称连接在拉杆4另外两侧壁上，拉杆4与转接头5固定连接，伞撑支架Ⅰ3与伞撑支架Ⅱ6结构相同；
[0019]在先张法预应力空心板施工时，先将钢管2依据设计尺寸捆绑成型做为空心板芯模，外部包装塑料膜1，然后整体吊装进行施工，通过钢管2组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，芯模组合拼装过程中，通过伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管2脱模。
[0020]所述伞撑支架Ⅰ3包括支撑横杆31、竖直杆32、斜向支撑杆Ⅰ33、斜向支撑杆Ⅱ34、旋转连接轴35、支撑过渡段36，所述支撑横杆31两端各设有一组支撑过渡段36，支撑横杆31一侧设有斜向支撑杆Ⅰ33，斜向支撑杆Ⅰ33一侧设有竖直杆32，竖直杆32一侧设有斜向支撑杆Ⅱ34，竖直杆32、斜向支撑杆Ⅰ33、斜向支撑杆Ⅱ34另一侧设有旋转连接轴35，通过旋转连接轴35控制伞撑支架Ⅰ3开合，支撑横杆31与竖直杆32、斜向支撑杆Ⅰ33和斜向支撑杆Ⅱ34组成三角形支撑架，更加稳固。
[0021]一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，工作过程如下：
[0022]在先张法预应力空心板施工时，先将钢管依据设计尺寸捆绑成型做为空心板芯模，外部包装塑料膜，然后整体吊装进行施工，通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，芯模组合拼装过程中，通过伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过
抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模。
[0023]以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，包括塑料膜、钢管、伞撑支架Ⅰ、拉杆、转接头、伞撑支架Ⅱ，其特征在于所述塑料膜一侧设有若干钢管，钢管一侧设有伞撑支架Ⅰ，伞撑支架Ⅰ一侧设有伞撑支架Ⅱ，所述伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ均设置于拉杆上，拉杆一侧设有转接头，两组伞撑支架Ⅰ对称连接在拉杆侧壁上，两组伞撑支架Ⅱ对称连接在拉杆另外两侧壁上，拉杆与转接头固定连接，伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ结构相同。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许守磊，胡晓东，林虎，赵振明，唐鹏，张全波，杨鹛，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：新型
国别省市：