氯醚树脂生产中母液水过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氯醚树脂生产技术领域，是一种氯醚树脂生产中母液水过滤装置，其包括氯醚高位槽、至少一台氯醚离心过滤机、氯醚母液过滤器和氯醚母液槽，氯醚高位槽与氯醚离心过滤机之间连通有第一浓浆管线，氯醚离心过滤机与氯醚母液槽之间连通有滤液管线，氯醚母液槽与氯醚母液过滤器之间连通有氯醚母液水管线，氯醚母液过滤器连通有清液出液管线，氯醚母液过滤器与第一浓浆管线之间固定连通有第二浓浆管线，氯醚母液过滤器连通有第一压缩空气管线。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其可以实现氯醚母液水中氯醚树脂充分过滤回收，过滤后的母液水亦更容易被处理回用，极大的降低了生产成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
氯醚树脂生产中母液水过滤装置


[0001]本技术涉及氯醚树脂生产
，是一种氯醚树脂生产中母液水过滤装置。

技术介绍

[0002]氯醚树脂是氯乙烯
‑
乙烯基异丁基醚树脂的简称，在生产过程中会产生大量的氯醚母液水，氯醚母液水中含有一定量的的氯醚树脂，根据不同型号的树脂，母液水中树脂含量约占生产树脂的0.5%至1%，母液水中这部分氯醚树脂的存在，不仅增加了后续氯醚母液水的处理难度，还使氯醚树脂生产的成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种氯醚树脂生产中母液水过滤装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有氯醚树脂生产中存在的母液水处理难度大、树脂浪费以及排污严重的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种氯醚树脂生产中母液水过滤装置，包括氯醚高位槽、至少一台氯醚离心过滤机、氯醚母液过滤器和氯醚母液槽，氯醚高位槽底部出料口与氯醚离心过滤机顶部进料口之间固定连通有第一浓浆管线，氯醚离心过滤机下部出料口固定连通有物料管线，氯醚离心过滤机下部出液口与氯醚母液槽顶部第一进液口之间固定连通有滤液管线，氯醚母液槽下部出液口与氯醚母液过滤器下部进液口之间固定连通有氯醚母液水管线，氯醚母液水管线上串接有至少一台母液泵，母液泵出口的氯醚母液水管线与氯醚母液槽上部进液口之间固定连通有母液回流管线，氯醚母液过滤器底部出液口固定连通有清液出液管线，氯醚母液过滤器底部出料口与第一浓浆管线之间固定连通有第二浓浆管线，氯醚母液过滤器上部进气口固定连通有第一压缩空气管线，氯醚母液过滤器下部第一进气口与第一压缩空气管线之间固定连通有第二压缩空气管线，氯醚母液过滤器顶部出气口固定连通有放空管线。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述氯醚母液过滤器下部出液口与氯醚母液槽顶部第二进液口之间固定连通有洗涤液管线。
[0007]上述氯醚母液过滤器下部第三出液口固定连通有备用管线，氯醚母液过滤器底部取样口固定连通有取样管线，氯醚母液过滤器底部进液口固定连通有工业水管线。
[0008]上述氯醚母液过滤器下部第二进气口设置有橡胶软管接头。
[0009]上述第二压缩空气管线进口与第一压缩空气管线之间的第一压缩空气管线与橡胶软管接头出口之间固定连通有第三压缩空气管线。
[0010]上述洗涤液管线、备用管线、工业水管线、取样管线、第一浓浆管线、物料管线、滤液管线、氯醚母液水管线、清液出液管线、第二浓浆管线、第一压缩空气管线、第二压缩空气管线、第三压缩空气管线、放空管线和母液回流管线上均串接有阀门。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其可以实现氯醚母液水中氯醚树脂充分过滤回收，过滤后的母液水亦更容易被处理回用，极大的降低了生产成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0012]附图1为本技术的工艺流程示意图。
[0013]附图中的编码分别为：1为氯醚高位槽，2为氯醚离心过滤机，3为氯醚母液过滤器，4为氯醚母液槽，5为第一浓浆管线，6为物料管线，7为滤液管线，8为氯醚母液水管线，9为母液泵，10为母液回流管线，11为清液出液管线，12为第二浓浆管线，13为第一压缩空气管线，14为第二压缩空气管线，15为放空管线，16为洗涤液管线，17为备用管线，18为取样管线，19为工业水管线，20为第三压缩空气管线，21为橡胶软管接头。
具体实施方式
[0014]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0017]如附图1所示，该氯醚树脂生产中母液水过滤装置，包括氯醚高位槽1、至少一台氯醚离心过滤机2、氯醚母液过滤器3和氯醚母液槽4，氯醚高位槽1底部出料口与氯醚离心过滤机2顶部进料口之间固定连通有第一浓浆管线5，氯醚离心过滤机2下部出料口固定连通有物料管线6，氯醚离心过滤机2下部出液口与氯醚母液槽4顶部第一进液口之间固定连通有滤液管线7，氯醚母液槽4下部出液口与氯醚母液过滤器3下部进液口之间固定连通有氯醚母液水管线8，氯醚母液水管线8上串接有至少一台母液泵9，母液泵9出口的氯醚母液水管线8与氯醚母液槽4上部进液口之间固定连通有母液回流管线10，氯醚母液过滤器3底部出液口固定连通有清液出液管线11，氯醚母液过滤器3底部出料口与第一浓浆管线5之间固定连通有第二浓浆管线12，氯醚母液过滤器3上部进气口固定连通有第一压缩空气管线13，氯醚母液过滤器3下部第一进气口与第一压缩空气管线13之间固定连通有第二压缩空气管线14，氯醚母液过滤器3顶部出气口固定连通有放空管线15。
[0018]本技术将氯醚树脂生产过程产生的的母液水经过特殊的过滤装置，将氯醚树脂和水进行分离，过滤后氯醚树脂可回收利用，过滤后母液水中亦较容易处理。通过该过滤器将氯醚母液水中氯醚树脂进行过滤，过滤后母液水清澈透明，水中基本不含氯醚树脂，对氯醚树脂的过滤效果可达99%，全年回收氯醚树脂量为500余吨。创造经济效益1000余万。
[0019]原料浓浆经过氯醚高位槽1自流至氯醚离心过滤机2，过滤后的滤液进入氯醚母液槽4，通过氯醚母液水泵打到新增的氯醚母液过滤器3，过滤后的滤液至生化污水处理装置，过滤下来的浓浆返送至氯醚离心过滤机2进行二次回收。
[0020]本技术中，氯醚离心过滤机、氯醚母液槽和氯醚高位槽均为现有公知公用的设备。氯醚母液过滤器3可为上海洪利净化科技有限公司生产的PGR型过滤机。
[0021]可根据实际需要，对上述氯醚树脂生产中母液水过滤装置作进一步优化或/和改进：
[0022]如附图1所示，氯醚母液过滤器3下部出液口与氯醚母液槽4顶部第二进液口之间固定连通有洗涤液管线16，便于清理氯醚母液过滤器3时，废水排于氯醚母液槽4。
[0023]如附图1所示，氯醚母液过滤器3下部第三出液口固定连通有备用管线17，氯醚母液过滤器3底部取样口固定连通有取样管线18，氯醚母液过滤器3底部进液口固定连通有工业水管线19。
[0024]如附图1所示，氯醚母液过滤器3下部第二进气口设置有橡胶软管接头21。
[0025]如附图1所示，第二压缩空气管线14进口与第一压缩空气管线13之间的第一压缩空气管线13与橡胶软管接头21出口之间固定连通有第三压缩空气管线20。压缩空气通过第二压缩空气管线14和第三压缩空气管线20进入氯醚母液过滤器3底部进行反吹，可使底部的浓浆与水混合，防止局部氯醚树脂结块。
[0026]如附图1所示，洗涤液管线16、备用管线17、工业水管线19、取样管线18、第一浓浆管线5、物料管线6、滤液管线7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯醚树脂生产中母液水过滤装置，其特征在于包括氯醚高位槽、至少一台氯醚离心过滤机、氯醚母液过滤器和氯醚母液槽，氯醚高位槽底部出料口与氯醚离心过滤机顶部进料口之间固定连通有第一浓浆管线，氯醚离心过滤机下部出料口固定连通有物料管线，氯醚离心过滤机下部出液口与氯醚母液槽顶部第一进液口之间固定连通有滤液管线，氯醚母液槽下部出液口与氯醚母液过滤器下部进液口之间固定连通有氯醚母液水管线，氯醚母液水管线上串接有至少一台母液泵，母液泵出口的氯醚母液水管线与氯醚母液槽上部进液口之间固定连通有母液回流管线，氯醚母液过滤器底部出液口固定连通有清液出液管线，氯醚母液过滤器底部出料口与第一浓浆管线之间固定连通有第二浓浆管线，氯醚母液过滤器上部进气口固定连通有第一压缩空气管线，氯醚母液过滤器下部第一进气口与第一压缩空气管线之间固定连通有第二压缩空气管线，氯醚母液过滤器顶部出气口固定连通有放空管线。2.根据权利要求1所述的氯醚树脂生产中母液水过滤装置，其特征在于氯醚母液过滤器下部出液口与氯醚母液槽顶部第二进液口之间固定连通有洗涤液管线。3.根据权利要求1或2所述的氯醚树脂生产中母液水过滤装置，其特征在于氯醚母液过滤器下部第三出液口固定连通有备用管线，氯醚母液过滤器底部取样口固定连通有取样管线，氯醚母液过滤器底部进液口固定连通有工业水管线。4.根据权利要求1或2所述的氯醚树脂生产中母液水过滤装置，其特征在于氯醚母液过滤器下部第二进气口设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德春，黄胜兵，徐祥军，李波，陈静，沈马磊，李河文，邢朔，王海波，庄凡，
申请(专利权)人：新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：