一种灵芝孢子粉剂灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灵芝孢子粉剂灌装机，涉及药材包装装置领域，本装置包括控制器和底部为直筒的放料斗，直筒内转动连接有旋转球，旋转球的直径与直筒的截面直径相等，旋转球上设有两个定量槽，两个定量槽对称且沿周向分布在旋转球的最大截面上，直筒的轴线处于该最大截面内；旋转球的旋转由驱动机构驱动；直筒下端固定连接有引料斗，引料斗位于旋转球下方，引料斗沿轴线开设有用于流出粉料的通孔；引料斗的正下方设有输送装置；通孔处设有位置传感器，位置传感器与控制器的输入端电连接，驱动机构和输送装置均与控制器的输出端电连接；本装置其针对现有技术问题不足，实现能够准确定量灌装灵芝孢子粉末的目的。准确定量灌装灵芝孢子粉末的目的。准确定量灌装灵芝孢子粉末的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝孢子粉剂灌装机


[0001]本申请涉及药材包装装置领域，具体而言，涉及一种灵芝孢子粉剂灌装机。

技术介绍

[0002]在制药领域，将粉末状物料灌装入瓶是日化产品比较常见的一种设备，是通过把粉末状物料通过下料漏斗灌装入瓶子内的设备；对于灵芝孢子药材，对每个包装内的药材量及其严格。然而，目前的设备通常使用电子秤称量实现粉剂灌装定量，但是使用电子秤时每个包装均需要称量，严重影响生产速度；并且，在称量时多使用人工操作，灵芝孢子重量精度通常需要人工和称重机械同时达到要求才能满足，受环境影响大，容易定量不准确。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种灵芝孢子粉剂灌装机，其针对现有技术问题不足，实现能够准确定量灌装灵芝孢子粉末的目的。
[0004]本申请的实施例通过以下技术方案实现：一种灵芝孢子粉剂灌装机，包括控制器和底部为直筒的放料斗，所述直筒内转动连接有旋转球，所述旋转球的直径与直筒的截面直径相等，所述旋转球上设有两个定量槽，所述两个定量槽对称且沿周向分布在旋转球的最大截面上，所述直筒的轴线处于该最大截面内；所述旋转球设有旋转轴，所述旋转轴垂直于最大截面并且穿过球心，所述直筒支撑旋转轴；所述旋转轴连接有驱动旋转球旋转的驱动机构；所述直筒下端固定连接有引料斗，所述引料斗位于旋转球下方，所述引料斗沿轴线开设有用于流出粉料的通孔；所述引料斗的正下方设有输送装置；所述通孔处设有位置传感器，所述位置传感器与控制器的输入端电连接，所述驱动机构和输送装置均与控制器的输出端电连接。
[0005]进一步地，所述定量槽的槽口为广口状。
[0006]进一步地，所述旋转球上方设有环装挡料板并且该挡料板与旋转球相贴合，所述挡料板沿轴线开设有锥形料口，所述锥形料口的大径端位于锥形料口的小径端上方；所述锥形料口的大径端与直筒内壁相贴，所述锥形料口的小径端与定量槽的槽口相贴。
[0007]进一步地，所述挡料板与旋转球相贴合的位置开设有凹陷，该凹陷与旋转球和挡料板相贴合的部分在几何尺寸上相匹配。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括第一步进电机和减速机，所述第一步进电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与旋转轴传动连接。
[0009]进一步地，所述引料斗外壁上设有环形高频振动器。
[0010]进一步地，所述输送装置包括传动带和用于驱动传送带运动的第二步进电机，所述传送带上设有若干用于防止药瓶的药瓶槽，所述药瓶槽均匀分布于传送带外表面；所述第二步进电机每次步进工作均能使药瓶槽位于通孔正下方。
[0011]本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0012]1、本技术设计合理、结构简单，通过旋转球将上方的料搬运到下方，再通过引
料斗和控制器控制驱动机构和输送装置达到灌装的目的；
[0013]2、本技术通过在旋转球上设置定量槽，第一步进电机每步进一次都能搬运定量的灵芝孢子，从而达到定量灌装的目的；
[0014]3、本技术通过将两个定量槽对称设置，达到两个定量槽互不影响料量的目的，保证定量准确。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的旋转球最大截面结构示意图；
[0018]图标：1
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放料斗；2
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挡料板；3
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旋转球；4
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旋转轴；5
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传送带；6
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药瓶槽；7
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引料斗；8
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第一步进电机；9
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减速机；10
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定量槽；11
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直筒。
具体实施方式
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，因此不能理解为对本申请的限制。
[0020]在本申请的描述中，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]如图1和图2所示，一种灵芝孢子粉剂灌装机，包括控制器和底部为直筒11的放料斗1，所述直筒11内转动连接有旋转球3，为了防止粉剂从旋转球3与直筒11内壁之间流动，避免影响定量，所述旋转球3的直径与直筒11的截面直径相等；所述旋转球3上设有两个定量槽10，所述两个定量槽10对称设置，达到两个定量槽10互不影响料量的目的，保证定量准确；所述两个定量槽10沿周向分布在旋转球3的最大截面上，所述直筒11的轴线处于该最大截面内，有效保证定量槽10每次灌装均能灌满，避免出现定量槽10灌装不到粉末的情况发生。
[0022]需要说明的是，为了降低错误定量，保证定量准确，所述定量槽10的定量优选最小单位的量，灌装的量是定量槽10的整数倍。
[0023]在本实施例中，为了让旋转球3能在直筒11中旋转时相对位置不变，所述旋转球3设有旋转轴4，所述旋转轴4垂直于最大截面并且穿过球心，所述直筒11支撑旋转轴4。
[0024]为了能够使旋转球3能够稳定转动，在本实施例中，所述直筒11支撑旋转轴4处设有轴承。
[0025]在本实施例中，所述旋转轴4连接有驱动旋转球3旋转的驱动机构。
[0026]在本实施例中，为了方便灌装粉剂，所述直筒11下端固定连接有引料斗7，所述引料斗7位于旋转球3下方，所述引料斗7沿轴线开设有用于流出粉料的通孔，粉剂流经通孔灌装。
[0027]为了防止粉剂粘附在引料斗7内壁上，在本实例中，所述引料斗7优先采用玻璃材料制成，保证内壁光滑。
[0028]在本实施例中，所述引料斗7的正下方设有输送装置；所述通孔处设有位置传感器，所述位置传感器与控制器的输入端电连接，所述驱动机构和输送装置均与控制器的输出端电连接。
[0029]需要说明的是，控制器优选PLC可编程控制器。
[0030]在本实施例中，为了方便粉剂进入定量槽10内，所述定量槽10的槽口为广口状。
[0031]在本实施例中，为了防止料落入旋转球3与直筒11内壁之间的间隙，避免粉剂浪费，所述旋转球3上方设有环装挡料板2并且该挡料板2与旋转球3相贴合，所述挡料板2沿轴线开设有锥形料口，所述锥形料口的大径端位于锥形料口的小径端上方；所述锥形料口的大径端与直筒11内壁相贴，所述锥形料口的小径端与定量槽10的槽口相贴。
[0032]在本实施例中，为了防止挡料板2对旋转球3旋转造成干扰，所述挡料板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵芝孢子粉剂灌装机，其特征在于：包括控制器和底部为直筒(11)的放料斗(1)，所述直筒(11)内转动连接有旋转球(3)，所述旋转球(3)的直径与直筒(11)的截面直径相等，所述旋转球(3)上设有两个定量槽(10)，所述两个定量槽(10)对称且沿周向分布在旋转球(3)的最大截面上，所述直筒(11)的轴线处于该最大截面内；所述旋转球(3)设有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)垂直于最大截面并且穿过球心，所述直筒(11)支撑旋转轴(4)；所述旋转轴(4)连接有驱动旋转球(3)旋转的驱动机构；所述直筒(11)下端固定连接有引料斗(7)，所述引料斗(7)位于旋转球(3)下方，所述引料斗(7)沿轴线开设有用于流出粉料的通孔；所述引料斗(7)的正下方设有输送装置；所述通孔处设有位置传感器，所述位置传感器与控制器的输入端电连接，所述驱动机构和输送装置均与控制器的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉剂灌装机，其特征在于：所述定量槽(10)的槽口为广口状。3.根据权利要求2所述的一种灵芝孢子粉剂灌装机，其特征在于：所述旋转球(3)上方设有环装挡料板(2)并且该挡料板(2)与旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹涛，胡丽华，赵世福，李刚，范永伦，
申请(专利权)人：四川西蜀九锦现代中药有限公司，
类型：新型
国别省市：