一种线缆测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及交叉带分拣机技术领域，尤其涉及一种线缆测试装置，其包括固定板、托板和驱动组件，托板可相对于固定板枢转，待测试线缆的一端能够固定于固定板，另一端能够固定于托板；驱动组件能够驱动托板在第一位置和第二位置之间往复转动，当托板位于第一位置时，托板与固定板平行，当托板位于第二位置时，托板与固定板之间具有预设夹角。本实用新型专利技术提供的线缆测试装置能够在线缆选型阶段对线缆进行折弯测试，且折弯角度和折弯频率均可根据需要进行设置，能够有效判断线缆是否可靠，提高选型效率。选型效率。选型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆测试装置


[0001]本技术涉及交叉带分拣机
，尤其涉及一种线缆测试装置。

技术介绍

[0002]随着快递业务的飞速发展，交叉带分拣机广泛应用于各大物流仓库，大大提升了物流效率，减轻了人工成本。交叉带分拣机由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称小车)联接在一起，当小车移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。
[0003]相邻两小车之间的连接线缆在运行到交叉带转弯处时会发生折弯，平均20秒发生折弯一次，一般交叉带分拣机在现场运行3个月到6个月以后，设备的电源线缆开始陆续出现问题，线缆的内部铜丝由于在运行中反复折弯，会出现不同程度折断。由于电源线缆出现问题一般需要交叉带分拣机运行3个月到6个月，又因为在线缆选型时交叉带还没有组装成整机，更无法长时间运行，故在线缆选型时很难判断线缆是否适合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线缆测试装置，能够在线缆选型时对线缆进行折弯测试，以提高选型效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种线缆测试装置，包括：
[0007]固定板和托板，所述托板可相对于所述固定板枢转，待测试线缆的一端能够固定于所述固定板，另一端能够固定于所述托板；
[0008]驱动组件，能够驱动所述托板在第一位置和第二位置之间往复转动，当所述托板位于所述第一位置时，所述托板与所述固定板平行，当所述托板位于所述第二位置时，所述托板与所述固定板之间具有预设夹角。
[0009]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述驱动组件包括：
[0010]伺服电机；
[0011]第一连杆，其一端与所述伺服电机的输出轴固定连接；
[0012]第二连杆，其一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述托板铰接。
[0013]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述第二连杆设置为长度能够调节。
[0014]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述第二连杆包括：
[0015]连杆本体，其两端分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹的旋向相反；
[0016]第一关节轴承，其上开设有与所述第一外螺纹配合的第一螺纹孔，所述第一关节轴承通过所述第一螺纹孔与所述第一外螺纹连接，且所述第一关节轴承与所述连杆本体能够通过第一螺母固定，所述第一关节轴承通过第一销轴与所述第一连杆铰接；
[0017]第二关节轴承，其上开设有与所述第二外螺纹配合的第二螺纹孔，所述第二关节轴承通过所述第二螺纹孔与所述第二外螺纹连接，且所述第二关节轴承与所述连杆本体能够通过第二螺母固定，所述第二关节轴承通过第二销轴与所述托板铰接。
[0018]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述托板上设置有铰接座，所述第二关节轴承通过所述第二销轴与所述铰接座铰接。
[0019]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述线缆测试装置还包括压线块，所述压线块上开设有压线槽，所述固定板和所述托板上均设置有所述压线块，所述待测试线缆的端部穿设固定于所述压线槽。
[0020]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述待测试线缆穿设于所述压线槽的部分上缠绕有防磨胶带。
[0021]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述线缆测试装置还包括机架，所述固定板和所述托板均设置于所述机架，所述固定板与所述机架固定连接，所述托板靠近所述固定板的一端与所述机架铰接，所述固定板和所述托板上均设置有线束座，所述压线块设置于所述线束座上。
[0022]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述机架上设置有轴承座，所述托板通过铰轴与所述轴承座铰接。
[0023]作为线缆测试装置的优选技术方案，所述机架的底部设置有固定脚。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]本技术提供一种线缆测试装置，包括固定板、托板和驱动组件，托板可相对于固定板枢转，待测试线缆的一端能够固定于固定板，另一端能够固定于托板；驱动组件能够驱动托板在第一位置和第二位置之间往复转动，当托板位于第一位置时，托板与固定板平行，当托板位于第二位置时，托板与固定板之间具有预设夹角。本技术提供的线缆测试装置能够在线缆选型阶段对线缆进行折弯测试，且折弯角度和折弯频率均可根据需要进行设置，能够有效判断线缆是否可靠，提高选型效率。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例提供的线缆测试装置在托板位于第一位置时的结构示意图一；
[0027]图2是本技术实施例提供的线缆测试装置在托板位于第一位置时的结构示意图二；
[0028]图3是本技术实施例提供的线缆测试装置在托板位于第二位置时的结构示意图一；
[0029]图4是本技术实施例提供的线缆测试装置在托板位于第二位置时的结构示意图二；
[0030]图5是本技术实施例中所涉及的第二连杆的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]10、机架；11、固定脚；20、固定板；30、托板；31、铰接座；41、伺服电机；42、第一连杆；43、第二连杆；431、连杆本体；432、第一关节轴承；433、第二关节轴承；434、第一螺母；435、第二螺母；50、压线块；60、线束座；70、轴承座；100、待测试线缆。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆测试装置，其特征在于，包括：固定板(20)和托板(30)，所述托板(30)可相对于所述固定板(20)枢转，待测试线缆(100)的一端能够固定于所述固定板(20)，另一端能够固定于所述托板(30)；驱动组件，能够驱动所述托板(30)在第一位置和第二位置之间往复转动，当所述托板(30)位于所述第一位置时，所述托板(30)与所述固定板(20)平行，当所述托板(30)位于所述第二位置时，所述托板(30)与所述固定板(20)之间具有预设夹角。2.根据权利要求1所述的线缆测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括：伺服电机(41)；第一连杆(42)，其一端与所述伺服电机(41)的输出轴固定连接；第二连杆(43)，其一端与所述第一连杆(42)的另一端铰接，所述第二连杆(43)的另一端与所述托板(30)铰接。3.根据权利要求2所述的线缆测试装置，其特征在于，所述第二连杆(43)设置为长度能够调节。4.根据权利要求3所述的线缆测试装置，其特征在于，所述第二连杆(43)包括：连杆本体(431)，其两端分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹的旋向相反；第一关节轴承(432)，其上开设有与所述第一外螺纹配合的第一螺纹孔，所述第一关节轴承(432)通过所述第一螺纹孔与所述第一外螺纹连接，且所述第一关节轴承(432)与所述连杆本体(431)能够通过第一螺母(434)固定，所述第一关节轴承(432)通过第一销轴与所述第一连杆(42)铰接；第二关节轴承(433)，其上开设有与所述第二外螺纹配合的第二螺纹孔，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，单文君，
申请(专利权)人：北京京东乾石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：