本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，公开了一种水泥生产线水泥配件装置，包括侧边支撑架和锥形研磨桶，还包括液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构，所述侧边支撑架的内侧设置有锥形研磨桶，所述侧边支撑架和锥形研磨桶连接有液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构，所述液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构包括液压升降泵、减速机电机、安装螺栓板、锥形研磨柱、水泥粉装载桶、密封插接管、导流管、抽气泵和导尘板，所述液压升降泵的底端固定连接有减速机电机。本实用新型专利技术可完成对水泥粉的完整收集，避免研磨造成的弥漫的粉尘会对加工环境造成影响，且多大的水泥粉尘飘散在空气中也会造成资源浪费的情况，增加生产成本的情况。增加生产成本的情况。增加生产成本的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线水泥配件装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产线水泥配件装置。
技术介绍
[0002]生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
[0003]现有的水利配件生产粉磨装置在对水利进行磨粉加工和加工完成后收集水泥粉的过程中往往会出现泥尘飘扬的情况，弥漫的粉尘不仅会对加工环境造成影响，且多大的水泥粉尘飘散在空气中也会造成资源浪费的情况，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种水泥生产线水泥配件装置，该水泥生产线水泥配件装置，解决了上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产线水泥配件装置，包括侧边支撑架和锥形研磨桶，还包括液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构，所述侧边支撑架的内侧设置有锥形研磨桶，所述侧边支撑架和锥形研磨桶连接有液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构；
[0006]所述液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构包括液压升降泵、减速机电机、安装螺栓板、锥形研磨柱、水泥粉装载桶、密封插接管、导流管、抽气泵和导尘板；
[0007]所述液压升降泵的底端固定连接有减速机电机，所述减速机电机的底部固定连接有安装螺栓板，所述安装螺栓板的底端活动安装有锥形研磨柱，所述锥形研磨柱的侧部外表面和锥形研磨桶的内壁活动连接，所述水泥粉装载桶设置在锥形研磨桶的底部位置，所述水泥粉装载桶的两侧顶部位置固定安装有密封插接管，两侧的所述密封插接管的内腔开口处活动插接有导流管，所述导流管的侧部外表面固定安装有抽气泵，所述导流管的底端固定安装有导尘板。
[0008]优选的，两侧的所述侧边支撑架的顶端和液压升降泵的两侧中部位置固定连接。
[0009]优选的，所述锥形研磨桶的底部固定安装有合页封闭板，所述合页封闭板的顶部和锥形研磨柱的底部活动连接。
[0010]优选的，两侧的所述侧边支撑架的内侧中部位置通过连接杆和锥形研磨桶的两侧固定连接。
[0011]优选的，两侧的所述侧边支撑架的底端固定安装有底座。
[0012]优选的，所述底座的顶部和水泥粉装载桶的底部活动连接。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种水泥生产线水泥配件装置。至少具备以下有益效果：
[0014]运用液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构，首先将水泥粉装载桶放置在锥形研磨桶的底端中心对称位置，然后通过合页封闭板将锥形研磨桶的底部开口封闭，将代加工
磨粉的水泥倒入锥形研磨桶中，接着同步开启液压升降泵和减速机电机，输出轴转动带动其底端通过安装螺栓板活动安装在锥形研磨柱旋转，液压升降泵向下带动旋转的锥形研磨柱对锥形研磨桶中的水泥进行研磨加工，锥形研磨柱的侧部外表面会与锥形研磨桶的内壁接触连接，在研磨的过程中，水泥粉装载桶的两侧密封插接管插接导流管，开启抽气泵，通过导尘板和导流管在装置周围研磨造成的弥漫的水泥粉尘抽取导送至水泥粉装载桶，完成研磨后，开启合页封闭板，锥形研磨桶研磨完成的水泥粉自动下料至水泥粉装载桶，完成对水泥粉的完整收集，避免研磨造成的弥漫的粉尘会对加工环境造成影响，且多大的水泥粉尘飘散在空气中也会造成资源浪费的情况，增加生产成本。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分的放大图；
[0018]图3为本技术图1中减速电机处的立体结构示意图。
[0019]图中：1侧边支撑架、2锥形研磨桶、3液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构、31液压升降泵、32减速机电机、33安装螺栓板、34锥形研磨柱、35水泥粉装载桶、36密封插接管、37导流管、38抽气泵、39导尘板；
[0020]4合页封闭板、5连接杆、6稳固底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产线水泥配件装置，包括侧边支撑架1和锥形研磨桶2，还包括液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构3，侧边支撑架1的内侧设置有锥形研磨桶2，侧边支撑架1和锥形研磨桶2连接有液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构3；
[0023]液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构3包括液压升降泵31、减速机电机32、安装螺栓板33、锥形研磨柱34、水泥粉装载桶35、密封插接管36、导流管37、抽气泵38和导尘板39；
[0024]液压升降泵31的底端固定连接有减速机电机32，减速机电机32的底部固定连接有安装螺栓板33，安装螺栓板33的底端活动安装有锥形研磨柱34，锥形研磨柱34的侧部外表面和锥形研磨桶2的内壁活动连接，水泥粉装载桶35设置在锥形研磨桶2的底部位置，水泥粉装载桶35的两侧顶部位置固定安装有密封插接管36，两侧的密封插接管36的内腔开口处活动插接有导流管37，导流管37的侧部外表面固定安装有抽气泵38，导流管37的底端固定安装有导尘板39。
[0025]两侧的侧边支撑架1的顶端和液压升降泵31的两侧中部位置固定连接，两侧的侧边支撑架1以底座6的顶部两侧为支撑基点实现对液压升降泵31的固定支撑，同时有稳定整体装置运行的效果。
[0026]锥形研磨桶2的底部固定安装有合页封闭板4，合页封闭板4的顶部和锥形研磨柱34的底部活动连接，合页封闭板4的设置可实现锥形研磨桶2底部开口的灵活闭合，为机构运行创造条件。
[0027]两侧的侧边支撑架1的内侧中部位置通过连接杆5和锥形研磨桶2的两侧固定连接，连接杆5以两侧的侧边支撑架1的内侧中部位置为支撑基点对锥形研磨桶2进行固定支撑。
[0028]两侧的侧边支撑架1的底端固定安装有底座6，底座6为两侧的侧边支撑架1提供固定安装位置。
[0029]底座6的顶部和水泥粉装载桶35的底部活动连接，底座6的顶部为水泥粉装载桶35提供合理的放置空间。
[0030]在使用时，首先将水泥粉装载桶35放置在锥形研磨桶的底端中心对称位置，然后通过合页封闭板4将锥形研磨桶2的底部开口封闭，将代加工磨粉的水泥倒入锥形研磨桶2中，接着同步开启液压升降泵31和减速机电机32，输出轴转动带动其底端通过安装螺栓板33活动安装在锥形研磨柱34旋转，液压升降泵31向下带动旋转的锥形研磨柱34对锥形研磨桶2中的水泥进行研磨加工，锥形研磨柱34的侧部外表面会与锥形研磨桶2的内壁接触连接，在研磨的过程中，水泥粉装载桶35的两侧密封插接管36插接导流管37，开启抽气泵38，通过导尘板39和导流管37在装置周围研磨造成的弥漫的水泥粉尘抽取导送至水泥粉装载桶，完成研磨后，开启合页封闭板4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线水泥配件装置，包括侧边支撑架（1）和锥形研磨桶（2），其特征在于：还包括液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构（3），所述侧边支撑架（1）的内侧设置有锥形研磨桶（2），所述侧边支撑架（1）和锥形研磨桶（2）连接有液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构（3）；所述液压升降便捷研磨下料防泥尘飞扬机构（3）包括液压升降泵（31）、减速机电机（32）、安装螺栓板（33）、锥形研磨柱（34）、水泥粉装载桶（35）、密封插接管（36）、导流管（37）、抽气泵（38）和导尘板（39）；所述液压升降泵（31）的底端固定连接有减速机电机（32），所述减速机电机（32）的底部固定连接有安装螺栓板（33），所述安装螺栓板（33）的底端活动安装有锥形研磨柱（34），所述锥形研磨柱（34）的侧部外表面和锥形研磨桶（2）的内壁活动连接，所述水泥粉装载桶（35）设置在锥形研磨桶（2）的底部位置，所述水泥粉装载桶（35）的两侧顶部位置固定安装有密封插接管（36），两侧的所述密封插接管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李轶，张亮，
申请(专利权)人：李轶，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。