开关插座联体面板装置制造方法及图纸

技术编号:31149892 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-01 21:08
本实用新型专利技术涉及一种开关插座联体面板装置,包括铝合金面板、塑料外框、金属底板、铝合金外面板、插座功能件和开关功能件,所述的铝合金面板和塑料外框通过超声波焊接固定,组装成铝合金外面板,所述的插座功能件和开关功能件卡接在金属底板上,并配合固定在墙壁上。采用了本实用新型专利技术的开关插座联体面板装置,通过切割加工能够适应不同的开关插座功能件组合,最大化体现金属面质感,金属板可以根据不同家居环境需求替换成其它材质。本实用新型专利技术的外观整体性强,表面材质多样化、拼装定位准确、安装简便、限位精准,卡位结构稳定牢靠、拆卸和维修方便,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
开关插座联体面板装置


[0001]本技术涉及电器开关插座装置领域,尤其涉及开关插座联体面板领域,具体是指一种开关插座联体面板装置。

技术介绍

[0002]目前市场上开关插座联体面板,主要存在二种类别。第一类为传统的联体面板,多为上罩式,即先拼装开关插座功能件到墙壁底盒上,然后再将联体面板从上面卡接固定到拼装后的功能件上。这种从局部拼装成整体的方式存在许多缺陷:由于功能件是个小单体,它必须通过安装螺钉和功能件两侧腰型孔不停地调整,使其水平固定到墙壁上,若有轻微不平整,连续拼装4、5个功能件后,从整体上看联体开关插座产品就倾斜了,需要重新安装,不便电工安装,安装效率低下,又浪费人力物力。第二类为现阶段较流行的联体面板,多为下框式,即先设计一个盒子形状的框体,然后将开关插座功能件通过安装螺钉和功能件两侧腰型孔从框体上面一个一个的安装到墙壁上,然后将开关插座功能件单体面板一个一个卡接固定到功能件上。这种方式联体面板虽然解决了安装定位问题,但是功能件面板是独立拼装的,联体面板多体现为PC材质的窄条外观,外观显得简洁、呆板,无法体现出面板材质整体性及多样化的美观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种满足整体性、多样化、适用范围较为广泛的开关插座联体面板装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术的开关插座联体面板装置如下:
[0005]该开关插座联体面板装置,其主要特点是,所述的装置包括铝合金面板、塑料外框、金属底板、铝合金外面板、插座功能件和开关功能件,所述的铝合金面板和塑料外框通过超声波焊接固定,组装成铝合金外面板,所述的插座功能件和开关功能件卡接在金属底板上,并配合固定在墙壁上。
[0006]较佳地,所述的装置塑料外框由卡爪、支撑限位筋和起撬口组成,所述的卡爪设在铝合金外面板侧壁上侧和下侧,所述的支撑限位筋设在侧壁的左侧和右侧,所述的起撬口设在侧壁的下侧位置,所述的铝合金外面板通过卡爪和支撑限位筋卡接固定在金属底板上。
[0007]较佳地,所述的金属底板包括上下折弯边、卡扣、收腰方形穿孔、加强折弯边、定位槽、卡接面、安装螺钉固定孔和起撬支面,所述的卡扣设在折弯边上,金属底板上设计有多个收腰方形穿孔,所述的收腰方形穿孔周边设有加强折弯边,所述的收腰方形穿孔的上下左右位置均设有定位槽和卡接面,所述的开关功能件和插座功能件均以金属底板上的定位槽定位。
[0008]较佳地,所述的插座功能件包括开关插座功能件定位筋和长弹臂卡爪,所述的插座功能件和开关功能件通过定位筋和长弹壁卡爪依次卡接拼装到金属底板中收腰方形穿
孔中,通过安装螺钉和金属底板上的安装螺钉固定孔将装置固定到墙壁上,并将铝合金外面板通过卡爪和支撑限位筋卡接固定到金属底板上。
[0009]较佳地,所述的铝合金面板上设有方形穿孔和腰形穿孔,所述的方形穿孔和腰形穿孔的间距为86mm。
[0010]较佳地,所述的装置安装时,多个插座功能件拼装卡接固定在金属底板上,通过安装螺钉将固定在墙壁上,把铝合金外面板4卡接在金属底板上固定。
[0011]较佳地,所述的装置在拆卸时,通过塑料外框上的起撬口和金属底板上的起撬支面,拆卸铝合金外面板,通过螺丝刀撬开长弹臂卡爪,拆卸开关功能件和插座功能件。
[0012]采用了本技术的开关插座联体面板装置,通过切割加工能够适应不同的开关插座功能件组合,最大化体现金属面质感,金属板可以根据不同家居环境需求替换成其它材质。本技术的外观整体性强,表面材质多样化、拼装定位准确、安装简便、限位精准,卡位结构稳定牢靠、拆卸和维修方便,适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术的开关插座联体面板的具体实施例的立体示意图。
[0014]图2为本技术的开关插座联体面板的铝合金面板示意图。
[0015]图3为本技术的开关插座联体面板的塑料外框的结构示意图。
[0016]图4为本技术的开关插座联体面板的金属底板的结构示意图。
[0017]图5为本技术的开关插座联体面板的插座功能件的结构示意图。
[0018]图6为本技术的开关插座联体面板的爆炸图。
[0019]附图标记:
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铝合金面板
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塑料外框
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金属底板
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铝合金外面板
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插座功能件
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开关功能件
[0026]11
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方形穿孔
[0027]12
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腰形穿孔
[0028]21
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卡爪
[0029]22
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支撑限位筋
[0030]23
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起撬口
[0031]31
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上下折弯边
[0032]32
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卡扣
[0033]33
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收腰方形穿孔
[0034]34
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加强折弯边
[0035]35
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定位槽
[0036]36
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卡接面
[0037]37
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安装螺钉固定孔
[0038]38
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起撬支面
[0039]51
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定位筋
[0040]52
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弹壁卡爪。
具体实施方式
[0041]为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0042]本技术的该开关插座联体面板装置,其中包括铝合金面板1、塑料外框2、金属底板3、铝合金外面板4、插座功能件5和开关功能件6,所述的铝合金面板1和塑料外框2通过超声波焊接固定,组装成铝合金外面板4,所述的插座功能件5和开关功能件6卡接在金属底板3上,并配合固定在墙壁上。
[0043]作为本技术的优选实施方式,所述的装置塑料外框2由卡爪21、支撑限位筋22和起撬口23组成,所述的卡爪21设在铝合金外面板4侧壁上侧和下侧,所述的支撑限位筋22设在侧壁的左侧和右侧,所述的起撬口23设在侧壁的下侧位置,所述的铝合金外面板4通过卡爪21和支撑限位筋22卡接固定在金属底板3上。
[0044]作为本技术的优选实施方式,所述的金属底板3包括上下折弯边31、卡扣3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关插座联体面板装置,其特征在于,所述的装置包括铝合金面板(1)、塑料外框(2)、金属底板(3)、铝合金外面板(4)、插座功能件(5)和开关功能件(6),所述的铝合金面板(1)和塑料外框(2)通过超声波焊接固定,组装成铝合金外面板(4),所述的插座功能件(5)和开关功能件(6)卡接在金属底板(3)上,并配合固定在墙壁上。2.根据权利要求1所述的开关插座联体面板装置,其特征在于,所述的塑料外框(2)由卡爪(21)、支撑限位筋(22)和起撬口(23)组成,所述的卡爪(21)设在铝合金外面板(4)侧壁上侧和下侧,所述的支撑限位筋(22)设在侧壁的左侧和右侧,所述的起撬口(23)设在侧壁的下侧位置,所述的铝合金外面板(4)通过卡爪(21)和支撑限位筋(22)卡接固定在金属底板(3)上。3.根据权利要求1所述的开关插座联体面板装置,其特征在于,所述的金属底板(3)包括上下折弯边(31)、卡扣(32)、收腰方形穿孔(33)、加强折弯边(34)、定位槽(35)、卡接面(36)、安装螺钉固定孔(37)和起撬支面(38...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹剑剑李永锋
申请(专利权)人:西蒙电气中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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