本实用新型专利技术公开一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑脚，所述支撑脚顶部的前后两侧均固定连接有伸缩杆，所述支撑脚顶部的前后两侧均固定连接有位于伸缩杆外表面的第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置伸缩杆和第一弹簧，使得管体进行放置时，将伸缩杆和第一弹簧进行压缩，随后第二弹簧和第二挡板通过管体大小的不同，使得挤压力度的不同，随后通过启动伺服电机，使得螺纹杆进行旋转，通过滑槽对套块进行限位作用，使得螺纹杆进行旋转时，套块只能左右移动，同时带动加热灯进行左右移动，对管体进行均匀加热，整体架构简单，实现了对管体加热均匀的目的，大大提高了管体使用寿命长。大大提高了管体使用寿命长。大大提高了管体使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工设备的管道隔热装置
[0001]本技术涉及石油用品领域，特别涉及一种用于石油化工设备的管道隔热装置。
技术介绍
[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液和天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的和深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一。
[0003]隔热装置，装配在热源外围，用以隔绝热源或减少热散发，或用以吸收或反射辐射热的设备，是防暑降温的重要措施，常用的有吸热的水幕、水帘和水冷炉门，反射辐射热的铝箔，用石棉板、草灰泥和青砖等隔热材料筑成的隔热墙，以及用石棉混合耐火泥或草灰泥等涂抹发热源表面，对太阳辐射热可用屋顶喷水、玻璃刷白、搭凉棚等措施，一般石油化工设备的管道需要使用到隔热装置，目前市面上的隔热装置存在加热效果不均匀的缺点，在进行加热时，一直进行加热可能使得管道损耗过大，导致使用寿命大大降低，故而提出一种用于石油化工设备的管道隔热装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于石油化工设备的管道隔热装置，以解决加热不均匀的技术问题。
[0005]为了实现技术目的，本技术提供一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑脚，所述支撑脚顶部的前后两侧均固定连接有伸缩杆，所述支撑脚顶部的前后两侧均固定连接有位于伸缩杆外表面的第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有底座，两个所述伸缩杆的顶部固定连接有第一挡板，所述底座内腔的前后侧壁均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧相对的一侧均固定连接有第二挡板，两个所述第一挡板的顶部活动连接有与第二挡板活动连接的隔热层，所述隔热层的内部固定连接有管体，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的正面固定连接有横板，所述横板底部的左右两侧均固定连接有固定块，所述横板的底部固定连接有滑座，右侧所述固定块的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧固定块右侧且与左侧固定块活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与滑座活动连接的套块，所述套块的底部固定连接有加热灯。
[0006]优选地，所述伺服电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与右侧固定块固定连接。
[0007]优选地，所述伸缩杆由内杆和外杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0008]优选地，所述套块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述滑座的底部开设
有滑槽，所述滑槽与套块相适配。
[0009]优选地，所述螺纹杆的左侧固定连接有轴承，所述轴承与左侧固定块固定连接。
[0010]优选地，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆以底板的中轴线呈对称等距分布。
[0011]本技术通过底座、第二弹簧、伸缩杆和第一弹簧使得任何大小的管体都可以放置在内部，随后通过伺服电机和加热灯使得均匀进行加热，整体结构简单，实现了对管体加热均匀的目的，大大提高了管体使用寿命长。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例中结构示意图；
[0013]图2为本技术一实施例中底座和第二弹簧连接结构侧视图。
[0014]1底板、2支撑脚、3伸缩杆、4第一弹簧、5底座、6第一挡板、7第二弹簧、8第二挡板、9隔热层、10管体、11连接杆、12横板、13滑座、14固定块、15伺服电机、16螺纹杆、17套块、18加热灯。
[0015]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参照图1和图2，图1为本技术一实施例中结构示意图，图2为本技术一实施例中底座和第二弹簧连接结构侧视图，一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑脚2，支撑脚2顶部的前后两侧均固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3由内杆和外杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆，支撑脚2顶部的前后两侧均固定连接有位于伸缩杆3外表面的第一弹簧4，第一弹簧4的顶部固定连接有底座5，两个伸缩杆3的顶部固定连接有第一挡板6，底座5内腔的前后侧壁均固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7相对的一侧均固定连接有第二挡板8，两个第一挡板6的顶部活动连接有与第二挡板8活动连接的隔热层9，隔热层9的内部固定连接有管体10，底板1顶部的左右两侧均固定连接有连接杆11，连接杆11的数量为两个，两个连接杆11以底板1的中轴线呈对称等距分布，两个连接杆11的正面固定连接有横板12，横板12底部的左右两侧均固定连接有固定块14，横板12的底部固定连接有滑座13，右侧固定块14的右侧固定连接有伺服电机15，伺服电机15的外表面固定连接有固定座，固定座通过螺丝与右侧固定块14固定连接，伺服电机15的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧固定块14右侧且与左侧固定块14活动连接的螺纹杆16，螺纹杆16的左侧固定连接有轴承，轴承与左侧固定块14固定连接，螺纹杆16的外表面螺纹连接有与滑座13活动连接的套块17，套块17的内部开设有与螺纹杆16相适配的螺纹孔，滑座13的底部开设有滑槽，滑槽与套块17相适配，套块17的底部固定连接有加热灯18，设置伸缩杆3和第一弹簧4，使得管体10进行放置时，将伸缩杆3和第一弹簧4进行压缩，随后第二弹簧7和第二挡板8通过管体10大小的不同，使得挤压力度的不同，随后通过启动伺服电机15，使得螺纹杆16进行旋转，通过滑槽对套块17进行限位作用，使得螺纹杆16进行旋转时，套块17只能左右移动，同时带动加热灯18进行左右移动，对管体
进行均匀加热，整体架构简单，实现了对管体10加热均匀的目的，大大提高了管体10使用寿命长。
[0018]本技术通过底座5、第二弹簧7、伸缩杆3和第一弹簧4使得任何大小的管体10都可以放置在内部，随后通过伺服电机15和加热灯18使得均匀进行加热，整体结构简单，实现了对管体10加热均匀的目的，大大提高了管体10使用寿命长。
[0019]具体的，通过设置伸缩杆3和第一弹簧4，使得管体10进行放置时，将伸缩杆3和第一弹簧4进行压缩，随后第二弹簧7和第二挡板8通过管体大小的不同，使得挤压力度的不同，随后通过启动伺服电机15，使得螺纹杆16进行旋转，通过滑槽对套块17进行限位作用，使得螺纹杆16进行旋转时，套块17只能左右移动，同时带动加热灯18进行左右移动，对管体10进行均匀加热，整体架构简单，实现了对管体10加热均匀的目的，大大提高了管体10使用寿命长。
[0020]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工设备的管道隔热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)顶部的前后两侧均固定连接有伸缩杆(3)，所述支撑脚(2)顶部的前后两侧均固定连接有位于伸缩杆(3)外表面的第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部固定连接有底座(5)，两个所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有第一挡板(6)，所述底座(5)内腔的前后侧壁均固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)相对的一侧均固定连接有第二挡板(8)，两个所述第一挡板(6)的顶部活动连接有与第二挡板(8)活动连接的隔热层(9)，所述隔热层(9)的内部固定连接有管体(10)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的正面固定连接有横板(12)，所述横板(12)底部的左右两侧均固定连接有固定块(14)，所述横板(12)的底部固定连接有滑座(13)，右侧所述固定块(14)的右侧固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧固定块(14)右侧且与左侧固定块(14)活动连接的螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚泽坤，姚文益，
申请(专利权)人：淄博诚泰化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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