一种用于补缺防撞墙的吊装组件制造技术

一种用于补缺防撞墙的吊装组件，包括吊杆和防撞墙，吊杆位于防撞墙上方；所述防撞墙包括补缺防撞墙和预制防撞墙，预制防撞墙位于补缺防撞墙的相对两侧；所述吊杆中部与补缺防撞墙相连，吊杆两端分别与相对设置的预制防撞墙相抵，吊杆顶部设有吊耳；所述补缺防撞墙与预制防撞墙之间设有对拉组件；与现有技术相比，通过吊装组件使得预制防撞墙与补缺防撞墙相连，且通过调节组件使得吊杆处于水平状态下，提高补缺防撞墙在吊运过程中的垂直度和稳定性，同时对拉组件的设置，使得补缺防撞墙在上升过程中，始终受对拉组件的限位，防止补缺防撞墙与预制防撞墙的碰撞，调高补缺防撞墙的吊运和填补稳定性。运和填补稳定性。运和填补稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于补缺防撞墙的吊装组件


[0001]本技术属于吊装
，尤其是一种用于补缺防撞墙的吊装组件。

技术介绍

[0002]在箱梁的施工过程中，箱梁的两侧形成有防撞墙，而在相邻箱梁的搭设过程中，相邻箱梁之间形成有间隙，这就使得相邻防撞墙之间形成有间隙，需要对相邻防撞墙进行补缺，使得防撞墙形成整体结构，由于相邻防撞墙之间的间距较小，而传统的吊装在吊装过程中具有一定的晃动，难以实现对相邻防撞墙进行合理的吊装补缺。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种安全可靠，结构简单，吊运稳定的用于补缺防撞墙的吊装组件。
[0004]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于补缺防撞墙的吊装组件，包括吊杆和防撞墙，吊杆位于防撞墙上方；所述防撞墙包括补缺防撞墙和预制防撞墙，预制防撞墙位于补缺防撞墙的相对两侧；其特征在于，所述吊杆中部与补缺防撞墙相连，吊杆两端分别与相对设置的预制防撞墙相抵，吊杆顶部设有吊耳；所述补缺防撞墙与预制防撞墙之间设有对拉组件。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述吊杆与补缺防撞墙之间设有两幅吊装组件，两幅吊装组件沿吊杆中心处对称设置。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述吊装组件包括吊装丝杆、吊装螺母和锁紧板，吊装丝杆穿过吊杆与补缺防撞墙相连，吊装丝杆部分位于补缺防撞墙内，锁紧板位于吊杆的上表面和下表面，吊装螺母位于吊装丝杆上，且吊装螺母与吊杆上表面和下表面的锁紧板相抵。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述吊杆端部设有与预制防撞墙顶部相抵的调节组件，调节组件与吊装组件平行设置。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述调节组件包括调节丝杆、手柄和钢板，手柄和钢板连接于调节丝杆的两端，钢板与预制防撞墙顶部相抵，调节丝杆与吊杆螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述钢板和手柄的尺寸大于调节丝杆的尺寸，手柄表面形成有筋条。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述吊杆上设有两个吊耳，两个吊耳分别位于两侧的调节组件和吊装组件之间。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述吊杆上形成有与吊耳相连接的加强筋，加强筋沿吊杆的宽度方向进行设置。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述对拉组件包括对拉丝杆、对拉螺母、支撑板和华司片，支撑板固定连接于对拉丝杆端部，华司片套接于对拉丝杆上，对拉螺母位于对拉丝杆上，且对拉螺母与华司片相抵。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述华司片与支撑板之间的距离与防撞墙的截面尺寸相一致。
[0014]本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过吊装组件使得预制防撞墙与补缺防撞墙相连，且通过调节组件使得吊杆处于水平状态下，提高补缺防撞墙在吊运过程中的垂直度和稳定性，同时对拉组件的设置，使得补缺防撞墙在上升过程中，始终受对拉组件的限位，防止补缺防撞墙与预制防撞墙的碰撞，调高补缺防撞墙的吊运和填补稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是吊杆的结构示意图；
[0017]图3是吊杆的俯视图；
[0018]图4是手柄的结构示意图；
[0019]图5是对拉组件的结构示意图；
[0020]图中附图标记：补缺防撞墙1，预制防撞墙2，吊杆3，吊耳4，加强筋4
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1，吊装组件5，吊装丝杆5
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1，锁紧板5
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2，吊装螺母5
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3，调节组件6，调节丝杆6
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1，手柄6
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2，钢板6
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3，对拉组件7，对拉丝杆7
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1，支撑板7
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2，华司片7
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3，对拉螺母7
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4。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0022]如图1
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5所示，一种用于补缺防撞墙的吊装组件，包括吊杆3和防撞墙，吊杆3位于防撞墙上方；防撞墙包括补缺防撞墙1和预制防撞墙2，预制防撞墙2位于补缺防撞墙1的相对两侧；吊杆3中部与补缺防撞墙1相连，吊杆3两端分别与相对设置的预制防撞墙2相抵，吊杆3顶部设有吊耳4；补缺防撞墙1与预制防撞墙2之间设有对拉组件7。
[0023]补缺防撞墙1和预制防撞墙2位于同一直线上，吊杆3的中部位于补缺防撞墙1上方，吊杆3的两端位于预制防撞墙2的上方，确保吊杆3的长度大于补缺防撞墙1的截面长度，吊耳4焊接固定于吊杆3的上表面，通过调动吊耳4来带动吊杆3和补缺防撞墙1的移动。
[0024]吊杆3与补缺防撞墙1之间设有两幅吊装组件5，两幅吊装组件5沿吊杆3中心处对称设置，两幅吊装组件5之间的距离小于补缺防撞墙1的截面长度，确保吊装组件5均与补缺防撞墙1相连。
[0025]吊装组件5包括吊装丝杆5
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1、吊装螺母5
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3和锁紧板5
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2，吊装丝杆5
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1穿过吊杆3与补缺防撞墙1相连，吊装丝杆5
‑
1部分位于补缺防撞墙1内，锁紧板5
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2位于吊杆3的上表面和下表面，吊装螺母5
‑
3位于吊装丝杆5
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1上，且吊装螺母5
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3与吊杆3上表面和下表面的锁紧板5
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2相抵。
[0026]补缺防撞墙1上可根据需要设置于吊装丝杆5
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1相连接的部件，吊装丝杆5
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1沿补缺防撞墙1的长度方向进行设置，吊装螺母5
‑
3分别位于吊杆3上表面的锁紧板5
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2上方和吊杆3下表面的锁紧板5
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2下方，当吊装丝杆5
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1完成与补缺防撞墙1之间的连接后，拧动吊装螺母5
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3，使得吊装丝杆5
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1上端的吊装螺母5
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3向下移动与吊杆3上表面的锁紧板5
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2相抵，在锁紧板5
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2的作用下实现吊装丝杆5
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1的定位，同时将吊装丝杆5
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1下端的吊装螺母5
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3向上移动与吊杆3下表面的锁紧板5
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2相抵，使得吊装丝杆5
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1具有更好的稳定性。
[0027]吊杆3端部设有与预制防撞墙2顶部相抵的调节组件6，调节组件6与吊装组件5平行设置，调节组件6位于吊杆3的两端，且两端的调节组件6沿吊杆3中部相对设置。
[0028]调节组件6包括调节丝杆6
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1、手柄6
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2和钢板6
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3，手柄6
‑
2和钢板6
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于补缺防撞墙的吊装组件，包括吊杆(3)和防撞墙，吊杆(3)位于防撞墙上方；所述防撞墙包括补缺防撞墙(1)和预制防撞墙(2)，预制防撞墙(2)位于补缺防撞墙(1)的相对两侧；其特征在于，所述吊杆(3)中部与补缺防撞墙(1)相连，吊杆(3)两端分别与相对设置的预制防撞墙(2)相抵，吊杆(3)顶部设有吊耳(4)；所述补缺防撞墙(1)与预制防撞墙(2)之间设有对拉组件(7)。2.根据权利要求1所述的用于补缺防撞墙的吊装组件，其特征在于，所述吊杆(3)与补缺防撞墙(1)之间设有两幅吊装组件(5)，两幅吊装组件(5)沿吊杆(3)中心处对称设置。3.根据权利要求2所述的用于补缺防撞墙的吊装组件，其特征在于，所述吊装组件(5)包括吊装丝杆(5
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1)、吊装螺母(5
‑
3)和锁紧板(5
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2)，吊装丝杆(5
‑
1)穿过吊杆(3)与补缺防撞墙(1)相连，吊装丝杆(5
‑
1)部分位于补缺防撞墙(1)内，锁紧板(5
‑
2)位于吊杆(3)的上表面和下表面，吊装螺母(5
‑
3)位于吊装丝杆(5
‑
1)上，且吊装螺母(5
‑
3)与吊杆(3)上表面和下表面的锁紧板(5
‑
2)相抵。4.根据权利要求1所述的用于补缺防撞墙的吊装组件，其特征在于，所述吊杆(3)端部设有与预制防撞墙(2)顶部相抵的调节组件(6)，调节组件(6)与吊装组件(5)平行设置。5.根据权利要求4所述的用于补缺防撞墙的吊装组件，其特征在于，所述调节组件(6)包括调节丝杆(6
‑
1)、手柄(6
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2)和钢板(6
‑
3)，手柄(6
‑
2)和钢板(6
‑
3)连接于调节丝杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁英杰，楼树桢，杨延龙，龚世文，赵颖超，黄祎涵，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：