本实用新型专利技术公开了一种卫生用品加工用滚花剪裁装置，涉及卫生用品加工设备技术领域，包括机架，机架设置有圆周面呈凹凸花纹结构的压花切辊，机架固定有用于驱动压花切辊转动的伺服电机，机架上转动设置有传送带，压花切辊开设有活动门，活动门的一端与压花切辊转动连接，活动门的另一端铰接有连杆，压花切辊内部设置有滑块，滑块与连杆远离活动门的一端铰接，滑块顶部固定有第一齿条，第一齿条啮合有齿轮，齿轮啮合有第二齿条，第二齿条底部固定有切刀，压花切辊内部成型有滑轨和导轨，压花切辊设置有驱动机构。本实用新型专利技术提供了使用方便、稳定性好，减小设备使用面积，缩短加工时间，提高生产效率的一种卫生用品加工用滚花剪裁装置。裁装置。裁装置。
【技术实现步骤摘要】
一种卫生用品加工用滚花剪裁装置
[0001]本技术涉及卫生用品加工设备
，尤其涉及一种卫生用品加工用滚花剪裁装置。
技术介绍
[0002]纸尿裤、湿纸巾等含有棉芯的卫生保健用品的生产中，其需要的花纹及薄厚程序通常是用滚压而成，并同时将其棉芯按所需形状切断成型。
[0003]现有授权公告号为CN211156709U的技术专利公开了一种环抱式纸尿裤压花装置，包括支架，支架的一侧设有控制器且另一侧固定连接有隔板，支架的顶部固定连接有工作台，工作台的中部设有传送带。通过供电装置供电，对位于从轴内部的电加热棒进行电加热，从而对热压辊进行加热，再通过启动电机带动主轴转动，利用链条的传动带动从轴转动，进而带动热压辊转动，对位于传送带上的纸尿裤进行平压。
[0004]在实际使用中，压花工序完成后需要将半成品输送至剪裁装置进行切断成型。但是，采用这种方式，经过两道工序才能完成产品的压花和剪裁，设备使用面积较大，运输耗时较多，生产效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种卫生用品加工用滚花剪裁装置，利用压花切辊实现压花与剪裁一序成型，减小设备使用面积，缩短加工时间，提高生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种卫生用品加工用滚花剪裁装置，包括机架，所述机架设置有圆周面呈凹凸花纹结构的压花切辊，所述机架固定有用于驱动压花切辊转动的伺服电机，所述机架上转动设置有传送带，所述压花切辊外圆周面开设有活动门，所述活动门的一端与压花切辊转动连接，所述活动门的另一端铰接有连杆，所述压花切辊内部设置有滑块，所述压花切辊内部成型有用于与滑块滑移配合的滑轨，所述滑块与连杆远离活动门的一端铰接，所述滑块顶部固定有第一齿条，所述第一齿条啮合有齿轮，所述齿轮背离第一齿条的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条底部固定有切刀，所述切刀与压花切辊滑移连接，压花切辊设置有用于驱动齿轮转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，当产品由传送带传送至压花切辊下方时，利用伺服电机驱动压花切辊的转动固定圈数，压花切辊表面的花纹与产品接触挤压，从而完成卫生用品的压花工序。每当压花切辊转动固定圈数停止转动时，切刀都是保持竖直向下的状态，再利用驱动机构驱动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条连动，第一齿条带动滑块顺着滑轨向上运动，活动门打开；同时，第二齿条带动切刀向下运动，切刀伸出活动门，切断产品。通过这种方式，压花切辊实现压花与剪裁一序成型，减小设备使用面积，缩短加工时间，提高生产效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述传送带开设有若干通孔，所述机架固定有吸附箱，所述吸附箱为封闭腔体且位于传送带内部，所述吸附箱顶部开设有若干吸附孔，所述吸附
孔与通孔相配合，所述机架固定有真空泵，所述真空泵与吸附箱连通。
[0010]通过采用上述技术方案，利用真空泵对吸附箱负压，与吸附孔适配的通孔随之负压，将物料紧紧吸附在传送带上；同时，传送带上的粉尘杂质和毛絮将经过吸附孔吸入吸附箱内。通过这种方式，避免因物料本身过轻而受外力作用发生偏移的同时，有效地除去传送带上的杂质。
[0011]本技术进一步设置为：所述机架转动连接有压料辊，所述压料辊位于传送带上方以及压花切辊的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，当传送带将物料传送至压料辊位置时，压料辊将压花完成的物料进一步压实，避免因压花不结实而松散。
[0013]本技术进一步设置为：所述机架内侧固定有两个上料支撑台，所述上料支撑台位于压花切辊背离压料辊的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，将物料放至上料支撑台上进行上料，提高该装置使用的便捷性。
[0015]本技术进一步设置为：所述上料支撑台顶部为弧形凹槽结构。
[0016]通过采用上述技术方案，利用弧形凹槽结构的设置，有效地提高上料的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述上料支撑台底部固定有撑杆，所述撑杆远离上料支撑台的一端与机架固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用撑杆的设置，进一步提高该装置的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为：所述压花切辊内部成型有用于与切刀滑移配合的导轨，所述导轨沿机架高度方向延。
[0020]通过采用上述技术方案，利用导轨的设置，起到导向作用，提高该装置的使用便捷性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)利用压花切辊实现压花与剪裁一序成型，减小设备使用面积，缩短加工时间，提高生产效率；
[0023](2)利用真空泵对吸附箱负压，进而对传送带负压，避免因物料本身过轻而受外力作用发生偏移的同时有效地除去传送带上的杂质；
[0024](3)通过设置弧形凹槽结构的上料支撑台，有效地提高上料的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例主要用于体现传送带内部结构的剖视图；
[0027]图3是图2中A部分的局部放大图，主要用于体现压花切辊结构的示意图。
[0028]附图标记：1、机架；2、压花切辊；3、传送带；31、第一电机；32、从动轮；33、皮带；34、主动轮；4、压料辊；5、通孔；6、真空泵；7、伺服电机；8、上料支撑台；9、撑杆；10、吸附箱；11、吸附孔；12、滑轨；13、滑块；14、活动门；15、连杆；16、切刀；17、第一齿条；18、第二齿条；19、齿轮；20、驱动机构；21、导轨。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0030]参见附图1和附图2，一种卫生用品加工用滚花剪裁装置，包括机架1，机架1上水平转动架设有压花切辊2，压花切辊2外圆周面成型有凹凸的花纹，机架1长度方向的一侧固定有用于驱动压花切辊2转动的伺服电机7。机架1上水平架设有传送带3，传送带3包括主动轮34和从动轮32，机架1沿长度方向背离伺服电机7的一侧与主动轮34转动连接有第一电机31，主动轮34和从动轮32张紧设置有皮带33，皮带33开设有若干均匀排布的通孔5。机架1固定有吸附箱10，吸附箱10为封闭腔体且位于传送带3内部中间位置，吸附箱10顶部开设有若干均匀排布的吸附孔11，吸附孔11与通孔5相配合，机架1靠近伺服电机7的一侧固定有真空泵6，真空泵6与吸附箱10连通。机架1转动连接有压料辊4，压料辊4位于传送带3上方以及压花切辊2的一侧。机架1内侧固定有两个上料支撑台8，上料支撑台8位于压花切辊2背离压料辊4的一侧，上料支撑台8顶部为弧形凹槽结构，上料支撑台8底部固定有撑杆9，撑杆9远离上料支撑台8的一端与机架 1固定连接。
[0031]结合附图3，压花切辊2外圆周面开设有沿压花切辊2轴向延伸的活动门14，活动门14向压花切辊2内打开，活动门14的一端与压花切辊2转动连接，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫生用品加工用滚花剪裁装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有圆周面呈凹凸花纹结构的压花切辊(2)，所述机架(1)固定有用于驱动压花切辊(2)转动的伺服电机(7)，所述机架(1)上转动设置有传送带(3)，所述压花切辊(2)外圆周面开设有活动门(14)，所述活动门(14)的一端与压花切辊(2)转动连接，所述活动门(14)的另一端铰接有连杆(15)，所述压花切辊(2)内部设置有滑块(13)，所述压花切辊(2)内部成型有用于与滑块(13)滑移配合的滑轨(12)，所述滑块(13)与连杆(15)远离活动门(14)的一端铰接，所述滑块(13)顶部固定有第一齿条(17)，所述第一齿条(17)啮合有齿轮(19)，所述齿轮(19)背离第一齿条(17)的一侧啮合有第二齿条(18)，所述第二齿条(18)底部固定有切刀(16)，所述切刀(16)与压花切辊(2)滑移连接，压花切辊(2)设置有用于驱动齿轮(19)转动的驱动机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种卫生用品加工用滚花剪裁装置，其特征在于：所述传送带(3)开设有若干通孔(5)，所述机架(1)固定有吸附箱(10)，所述吸附箱(10)为封...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩立群，
申请(专利权)人：吉川卫生用品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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