一种用于混粉机的喷油装置制造方法及图纸

技术编号:31147559 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 21:02
本实用新型专利技术公开一种用于混粉机的喷油装置,包括筒体和支腿,所述筒体的下端安装有支腿,所述筒体的一端固定有连接管,所述连接管的另一端固定有喷头,所述连接管的上端设置有调节阀,所述筒体的上端转动连接有上盖,所述上盖的上端固定有波纹管,所述波纹管的另一端固定有对接法兰,所述上盖的上端开设有进油口,所述进油口的外部螺旋套接有连接套,所述筒体的下端固定有固定电机,本实用新型专利技术采用搅拌板,搅拌板竖直安装在筒体的内部,能够对筒体内部的油大面积接触,从而使得搅拌板对油的搅拌效果十分优秀,使得存储在筒体内部的油经过搅拌板的搅拌整体浓度趋于一致,不会出现底部沉淀较为严重的问题。部沉淀较为严重的问题。部沉淀较为严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混粉机的喷油装置


[0001]本技术属于混粉机相关
,具体涉及一种用于混粉机的喷油装置。

技术介绍

[0002]混粉机是一种对多种粉体物料进行混合作业的机器设备,在很多行业中都广泛应用,是实现物料混合的必备设备之一,如专利号:CN211302962U中提到的一种用于混粉机的喷油装置,有效解决了喷油速率不可调节的问题,但其中存在以下问题,缺乏对油的搅拌装置,当油放置在筒体的内部底部很容易出现沉淀,需要进行搅拌保证上下浓度均匀,为此,我们提出了一种用于混粉机的喷油装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于混粉机的喷油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的喷油装置上缺乏搅拌装置使得底部出现沉淀影响均匀使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于混粉机的喷油装置,包括筒体和支腿,所述筒体的下端安装有支腿,所述筒体的一端固定有连接管,所述连接管的另一端固定有喷头,所述连接管的上端设置有调节阀,所述筒体的上端转动连接有上盖,所述上盖的上端固定有波纹管,所述波纹管的另一端固定有对接法兰,所述上盖的上端开设有进油口,所述进油口的外部螺旋套接有连接套,所述筒体的下端固定有固定电机,所述筒体的下端内部套接有密封套,所述密封套的内部滑动连接有传动杆,所述固定电机的输出端穿过筒体和传动杆固定连接,所述传动杆的上端外部套接有固定套,所述固定套的两端固定有连接杆,所述连接杆的外部固定有搅拌板,所述连接杆的另一端固定有固定架,所述固定架的一端套接有摩擦垫,所述摩擦垫的另一端和筒体的内壁贴合,所述固定电机与外部电源电性连接。
[0005]优选的,所述筒体的内壁均为光滑壁,所述摩擦垫的一端和筒体的内壁能够完全贴合。
[0006]优选的,所述上盖的下端固定有密封垫圈,所述上盖通过密封垫圈和筒体密封连接。
[0007]优选的,所述筒体的一端开设有出油口,所述连接管的一端和出油口固定连接,所述出油口设置在固定架的下侧。
[0008]优选的,所述固定套的内壁和传动杆的外壁能够完全贴合,所述固定套和传动杆通过螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述支腿的下端固定有防滑垫,所述支腿和防滑垫通过黏合剂固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种用于混粉机的喷油装置,具备以下有益效果:
[0011]一、本技术采用搅拌板,搅拌板竖直安装在筒体的内部,能够对筒体内部的油大面积接触,从而使得搅拌板对油的搅拌效果十分优秀,使得存储在筒体内部的油经过搅
拌板的搅拌整体浓度趋于一致,不会出现底部沉淀较为严重的问题。
[0012]二、本技术采用摩擦垫,摩擦垫的一端和筒体的内部接触,摩擦垫安装在转杆的两端,这样固定电机带动转杆转动时,能够通过摩擦垫将附着在桶体内壁上的油刮下并在筒体内部进行搅拌,减少筒体内壁上油的附着,使得对筒体的清理变得更加方便。
[0013]三、本技术采用调节阀控制的喷头,能够根据使用需要调节喷油的速率,喷油由波纹管接触高压气体将油顶出,使得喷油装置使用起来更加方便调节。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术提出的一种用于混粉机的喷油装置立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于混粉机的喷油装置侧面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于混粉机的喷油装置侧面剖视结构示意图。
[0018]图中:1、喷头;2、连接管;3、调节阀;4、连接套;5、对接法兰;6、波纹管;7、上盖;8、筒体;9、支腿;10、固定电机;11、传动杆;12、固定套;13、固定架;14、摩擦垫;15、连接杆;16、搅拌板;17、密封套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于混粉机的喷油装置,包括固定电机10、传动杆11、连接杆15、搅拌板16、固定架13和摩擦垫14,将固定电机10与外部电源相接启动固定电机10,带动传动杆11在筒体8内部转动,通过两端连接杆15固定的搅拌板16对筒体8内部的油进行充分搅拌,保证筒体8内部浓度保持统一,连接杆15的另一端固定有和筒体8内壁贴合的摩擦垫14,摩擦垫14在转动时将筒体8内壁上附着的油刮除,对筒体8进行清理。
[0021]筒体8的下端安装有支腿9,筒体8的一端固定有连接管2,连接管2的另一端固定有喷头1,连接管2的上端设置有调节阀3,筒体8的上端转动连接有上盖7,上盖7的上端固定有波纹管6,波纹管6的另一端固定有对接法兰5,上盖7的上端开设有进油口,进油口的外部螺旋套接有连接套4,筒体8的下端固定有固定电机10,筒体8的下端内部套接有密封套17,密封套17的内部滑动连接有传动杆11,固定电机10的输出端穿过筒体8和传动杆11固定连接,传动杆11的上端外部套接有固定套12,固定套12的两端固定有连接杆15,连接杆15的外部固定有搅拌板16,连接杆15的另一端固定有固定架13,固定架13的一端套接有摩擦垫14,摩擦垫14的另一端和筒体8的内壁贴合,固定电机10与外部电源电性连接。
[0022]为了能够清理筒体8的内壁,筒体8的内壁均为光滑壁,摩擦垫14的一端和筒体8的内壁能够完全贴合,这样摩擦垫14在转动时能够将筒体8内壁上附着的油刮除,一方面能够清理筒体8的内壁,一方面也能将这些附着的油重新使用。
[0023]为了保证气密性,上盖7的下端固定有密封垫圈,上盖7通过密封垫圈和筒体8密封连接,这样才能够通入高压气体将油从出油口挤出。
[0024]为了防止堵住出油口,筒体8的一端开设有出油口,连接管2的一端和出油口固定连接,出油口设置在固定架13的下侧,这样固定架13在转动时不会影响到出油口出油。
[0025]为了方便拆卸,固定套12的内壁和传动杆11的外壁能够完全贴合,固定套12和传动杆11通过螺栓固定连接,通过螺栓固定使得固定套12能够固定得十分牢固,也方便进行拆卸。
[0026]为了防止滑动,支腿9的下端固定有防滑垫,支腿9和防滑垫通过黏合剂固定连接,通过防滑垫能够增大支腿9的牢固性,更加安全。
[0027]工作原理:通过搅拌板16的搅动使得筒体8内部的油上下浓度基本一致减少沉淀,再通过摩擦垫14和筒体8内壁的接触将筒体8内壁上附着的油刮除,在使用时,将波纹管6通过对接法兰5与外部气压管道连接,拧下连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混粉机的喷油装置,包括筒体(8)和支腿(9),其特征在于:所述筒体(8)的下端安装有支腿(9),所述筒体(8)的一端固定有连接管(2),所述连接管(2)的另一端固定有喷头(1),所述连接管(2)的上端设置有调节阀(3),所述筒体(8)的上端转动连接有上盖(7),所述上盖(7)的上端固定有波纹管(6),所述波纹管(6)的另一端固定有对接法兰(5),所述上盖(7)的上端开设有进油口,所述进油口的外部螺旋套接有连接套(4),所述筒体(8)的下端固定有固定电机(10),所述筒体(8)的下端内部套接有密封套(17),所述密封套(17)的内部滑动连接有传动杆(11),所述固定电机(10)的输出端穿过筒体(8)和传动杆(11)固定连接,所述传动杆(11)的上端外部套接有固定套(12),所述固定套(12)的两端固定有连接杆(15),所述连接杆(15)的外部固定有搅拌板(16),所述连接杆(15)的另一端固定有固定架(13),所述固定架(13)的一端套接有摩擦垫(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟鸣汤有坚
申请(专利权)人:浙江兰树化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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