一种电机转子打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子打磨设备，其涉及打磨设备的技术领域，其包括机台，所述机台安装有机座和支架，所述机座水平滑动安装有支座，所述支座安装有电机转子；所述支架竖直滑动安装有安装架，所述安装架安装有磨盘；所述安装架连接有喷头，所述喷头连接有水管，所述水管连接有水泵，所述安装架与所述喷头的连接处设有调节组件。磨盘与电机转子接触，对电机转子进行打磨加工。水泵提供动力，水经过水管从喷头喷出，能够对磨盘与电机转子的接触处进行冷却降温，不易烧伤电机转子，提升了电机转子的加工质量，也减少了磨盘的损伤。也减少了磨盘的损伤。也减少了磨盘的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备的
，尤其是涉及一种电机转子打磨设备。

技术介绍

[0002]电机转子:是电机中的旋转部件。
[0003]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0004]在实际生产的过程中，需要通过打磨设备来对电机转子的表面进行打磨，去除电机转子表面的毛刺。
[0005]打磨设备在对电机转子进行打磨加工时，磨盘与电机转子的表面接触摩擦，由于磨盘与电机转子的摩擦接触处产生大量的热量，不仅容易烧伤电机转子，使电机转子表面产生烧痕，影响电机转子的加工质量，而且也易对磨盘造成损伤。

技术实现思路

[0006]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电机转子打磨设备，能够对磨盘与电机转子的接触处进行冷却降温，不易烧伤电机转子，提升了电机转子的加工质量，也减少了磨盘的损伤。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种电机转子打磨设备，包括机台，所述机台安装有机座和支架，所述机座水平滑动安装有支座，所述支座安装有电机转子；所述支架竖直滑动安装有安装架，所述安装架安装有磨盘；所述安装架连接有喷头，所述喷头连接有水管，所述水管连接有水泵，所述安装架与所述喷头的连接处设有调节组件。
[0009]通过采用上述技术方案，磨盘与电机转子接触，对电机转子进行打磨加工。水泵提供动力，水经过水管从喷头喷出，能够对磨盘与电机转子的接触处进行冷却降温，不易烧伤电机转子，提升了电机转子的加工质量，也减少了磨盘的损伤。
[0010]进一步的，所述调节组件包括调节杆和抱箍，所述调节杆的一端转动连接于所述安装架的侧壁，所述调节杆的另一端与所述抱箍的外壁固定连接，所述抱箍箍设连接于所述喷头。转动调节杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于喷头更好地对磨盘和电机转子的连接处进行喷水冷却和清洗。
[0011]进一步的，所述调节杆同轴固定有手轮。通过转动手轮使调节杆转动，调节喷头的喷口的角度，更加省力便捷。
[0012]进一步的，所述手轮螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部朝向所述安装架。喷头的位置和角度确定后，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓的端部与安装架的外壁抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮的转动，从而限制调节杆的转动，使水管和喷头固定，便于对磨盘和电机转子稳定喷水来进行冷却和清洗，安全可靠。
[0013]进一步的，所述机台安装有上端开口的承接盒，所述承接盒位于所述电机转子的
下方。喷头的喷口喷出的水和打磨时产生的碎屑一起落入承接盒，承接盒对水屑混合物进行承接，安全环保。
[0014]进一步的，所述承接盒的上端开口处围设有梯形的挡板，所述挡板围设形成漏斗状的进料空间。挡板对水和磨屑进行阻挡，减少了磨砂过程中水和磨屑的外溅。挡板形成漏斗状的进料空间进一步提升了对水和磨屑的收集效果。
[0015]进一步的，所述挡板靠近承接盒的内侧面开设有由挡板上端至挡板下端的导流槽。水和磨屑沿着导流槽由上至下流向承接盒内，导流槽能够对挡板上阻挡下的水和磨屑进行引导，使水屑混合物更顺畅地沿着导流槽流入承接盒内。
[0016]进一步的，所述承接盒内设有水平的过滤板，所述过滤板上设有若干过滤孔。水和磨屑经过过滤板，过滤板上的过滤孔将磨屑进行过滤，将磨屑阻挡在过滤板上，水通过过滤孔落入承接盒内，使磨屑与水分离。
[0017]进一步的，所述水管的一端与所述喷头连接，所述水管的另一端与所述承接盒连接，所述水管与所述承接盒连接的端部位于所述过滤板的下方。承接盒内的水经过过滤板上过滤孔的过滤，通过水管回流，进行循环利用，经济环保。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益技术效果：
[0019]1.通过喷头、水管和水泵的设置，磨盘与电机转子接触，对电机转子进行打磨加工。水泵提供动力，水经过水管从喷头喷出，能够对磨盘与电机转子的接触处进行冷却降温，不易烧伤电机转子，提升了电机转子的加工质量，也减少了磨盘的损伤。
[0020]2.通过调节组件、调节杆和抱箍的设置，转动调节杆，带动抱箍和喷头转动，调节喷头的喷口的角度，利于喷头更好地对磨盘和电机转子的连接处进行喷水冷却和清洗。
[0021]3.通过承接盒的设置，喷头的喷口喷出的水和打磨时产生的碎屑一起落入承接盒，承接盒对水屑混合物进行承接，安全环保。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是图1中A部的局部放大示意图。
[0024]图中，1、机台；2、机座；21、支座；22、电机转子；3、支架；31、安装架；32、磨盘；4、喷头；5、水管；6、水泵；7、调节组件；71、调节杆；72、抱箍；73、手轮；74、锁紧螺栓；8、承接盒；81、过滤板；82、过滤孔；9、挡板；91、导流槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]参照图1
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2，本技术公开的一种电机转子22打磨设备，包括机台1，机台1的上端面固定安装有机座2和支架3。机座2沿水平方向滑动安装有支座21，支座21安装有电机转子22。支架3沿竖直方向滑动安装有安装架31，安装架31安装有磨盘32。磨盘32与电机转子22接触，对电机转子22进行打磨加工。
[0027]安装架31连接有喷头4，喷头4连接有水管5，水管5连接有水泵6。安装架31与喷头4的连接处设有调节组件7，调节组件7包括调节杆71和抱箍72，调节杆71的一端转动连接于安装架31的侧壁，调节杆71的另一端与抱箍72的外壁固定连接，抱箍72箍设连接于喷头4。
调节杆71同轴固定有手轮73，手轮73螺纹穿设有锁紧螺栓74，锁紧螺栓74的端部朝向安装架31。
[0028]通过转动手轮73使调节杆71转动，带动抱箍72和喷头4转动，调节喷头4的喷口的角度，更加省力便捷。喷头4的位置和角度确定后，转动锁紧螺栓74，使锁紧螺栓74的端部与安装架31的外壁抵触锁紧，利用摩擦力限制手轮73的转动，从而限制调节杆71的转动，使水管5和喷头4固定。水泵6提供动力，水经过水管5从喷头4喷出，能够对磨盘32与电机转子22的接触处进行冷却降温，不易烧伤电机转子22，提升了电机转子22的加工质量，也减少了磨盘32的损伤。此外，水对电机转子22表面因加工产生的碎屑进行冲洗清理，不易产生因碎屑堆积造成电机转子22打磨面的精度误差过大甚至不合格的情况，进一步提高打磨精度和打磨效果。
[0029]机台1安装有上端开口的承接盒8，承接盒8位于电机转子22的下方，承接盒8内设有水平的过滤板81，过滤板81上设有若干过滤孔82。承接盒8的上端开口处围设有梯形的挡板9，挡板9围设形成漏斗状的进料空间，挡板9靠近承接盒8的内侧面开设有由挡板9上端至挡板9下端的导流槽91。水管5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子(22)打磨设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)安装有机座(2)和支架(3)，所述机座(2)水平滑动安装有支座(21)，所述支座(21)安装有电机转子(22)；所述支架(3)竖直滑动安装有安装架(31)，所述安装架(31)安装有磨盘(32)；所述安装架(31)连接有喷头(4)，所述喷头(4)连接有水管(5)，所述水管(5)连接有水泵(6)，所述安装架(31)与所述喷头(4)的连接处设有调节组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子(22)打磨设备，其特征在于：所述调节组件(7)包括调节杆(71)和抱箍(72)，所述调节杆(71)的一端转动连接于所述安装架(31)的侧壁，所述调节杆(71)的另一端与所述抱箍(72)的外壁固定连接，所述抱箍(72)箍设连接于所述喷头(4)。3.根据权利要求2所述的一种电机转子(22)打磨设备，其特征在于：所述调节杆(71)同轴固定有手轮(73)。4.根据权利要求3所述的一种电机转子(22)打磨设备，其特征在于：所述手轮(73)螺纹穿设有锁紧螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宙锋，
申请(专利权)人：常州斯普莱斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：