一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备，包括工作板台、油漆搅拌结构、喷漆结构和夹持结构；工作板台：底面四角对称设有支撑柱，支撑柱的底端与底板的上表面四角固定连接；油漆搅拌结构：横向设置于底板的上表面中部；喷漆结构：设置于底板的上表面前端；夹持结构：设置于工作板台的上表面后端；其中：还包括PLC控制器，所述工作板台的左壁面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该木材表面纹路成型喷漆自动化设备，避免油漆放置沉淀造成喷漆时出现色差，提高木材喷漆后的观赏性，防止木材喷漆时发生位移导致喷漆不均匀，实现对木材表面的均匀喷涂，防止喷涂时出现流漆现象，保证喷漆质量。保证喷漆质量。保证喷漆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备


[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备。

技术介绍

[0002]木材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，木材属于建筑板材的一种，建筑使用前往往需要对木材喷涂油漆，不仅能够增加木材的观赏性，还可以防止木材氧化产生变形，因此木材表面纹路成型喷漆自动化设备在木材加工过程中被广泛使用，但是传统的木材表面纹路成型喷漆自动化设备仍然存在诸多不足，无法避免油漆放置沉淀造成喷漆时出现色差的情况发生，降低了木材喷漆后的观赏性，木材喷漆时容易发生位移而导致喷漆不均匀，不能实现对木材表面的均匀喷涂，喷涂时容易出现流漆现象，降低了喷漆质量，因此能够解决此类问题的一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备，避免油漆放置沉淀造成喷漆时出现色差，提高木材喷漆后的观赏性，防止木材喷漆时发生位移导致喷漆不均匀，实现对木材表面的均匀喷涂，防止喷涂时出现流漆现象，保证喷漆质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备，包括工作板台、油漆搅拌结构、喷漆结构和夹持结构；
[0005]工作板台：底面四角对称设有支撑柱，支撑柱的底端与底板的上表面四角固定连接；
[0006]油漆搅拌结构：横向设置于底板的上表面中部；
[0007]喷漆结构：设置于底板的上表面前端；
[0008]夹持结构：设置于工作板台的上表面后端；
[0009]其中：还包括PLC控制器，所述工作板台的左壁面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，避免油漆放置沉淀造成喷漆时出现色差，提高木材喷漆后的观赏性，防止木材喷漆时发生位移导致喷漆不均匀，实现对木材表面的均匀喷涂，防止喷涂时出现流漆现象，保证喷漆质量，提高喷漆效率。
[0010]进一步的，所述油漆搅拌结构包括油漆罐、搅拌架、电机一和加料管，所述底板上表面中部横向设置的安装弧形槽板内设有油漆罐，油漆罐的左壁面设有电机一，电机一的输出轴通过密封轴承与油漆罐的左壁体转动连接，电机一的输出轴末端通过联轴器与搅拌架的左侧端头固定连接，搅拌架的右侧端头通过轴承与油漆罐的内壁右侧面转动连接，油漆罐的右壁面开口处设有加料管，电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，避免油漆放置沉淀造成喷漆时出现色差，提高木材喷漆后的观赏性。
[0011]进一步的，所述喷漆结构包括喷头、横向板、油漆泵和电动伸缩柱，所述底板的上表面前端设有均匀分布电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端均穿过工作板台板体后端的通孔并均与横向板的底面固定连接，横向板的后侧壁设有均匀分布的喷头，底板上表面的安装弧形槽板上设有均匀分布的油漆泵，油漆泵的抽漆管分别贯穿油漆罐的内壁并延伸至油漆罐的内部底面，油漆泵的出漆管穿过横向板壁体上对应的通孔并与对应的喷头进漆口连接，油漆泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对木材表面的均匀喷涂，防止喷涂时出现流漆现象，保证喷漆质量。
[0012]进一步的，所述夹持结构包括支撑板、夹板、丝杆、L型板、距离传感器和电机二，所述工作板台的左右壁面后端对称设有支撑板，左端的支撑板左壁面设有电机二，电机二的输出轴通过轴承与左端的支撑板内部通孔转动连接，两个支撑板的相对内壁面通过轴承与丝杆的两端转动连接，电机二的输出轴通过联轴器与丝杆的左侧端头固定连接，工作板台的上表面中部横向设置有L型板，丝杆与对称设置的夹板后端螺纹孔螺纹连接，丝杆两端的螺纹方向相反，夹板的中部与L型板竖向板体中部横向设置的方形孔上下壁体滑动连接，左端的夹板右壁面中部设有距离传感器，距离传感器位于丝杆与L型板竖向板体之间，距离传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，电机二的输入端电连接PLC控制器的输出端，防止木材喷漆时发生位移导致喷漆不均匀，保证喷漆质量，提高喷漆效率。
[0013]进一步的，还包括支撑腿，所述底板的底面四角对称设有支撑腿，支撑腿对设备起到稳定支撑的作用，避免喷漆时设备晃动影响木材喷漆的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本木材表面纹路成型喷漆自动化设备，具有以下好处：
[0015]1、油漆通过加料管加入油漆罐内部，通过PLC控制器的调控，电机一开始运转，输出轴转动，由于电机一的输出轴通过密封轴承与油漆罐的左壁体转动连接，电机一的输出轴末端通过联轴器与搅拌架的左侧端头固定连接，搅拌架的右侧端头通过轴承与油漆罐的内壁右侧面转动连接，可实现搅拌架在油漆罐内部的转动，进而实现对油漆罐油漆的搅拌，避免油漆放置沉淀造成喷漆时出现色差，提高木材喷漆后的观赏性。
[0016]2、将木材放置于L型板的横向板体上，通过PLC控制器的调控，电机二开始运转，输出轴转动，由于电机二的输出轴通过轴承与左端的支撑板内部通孔转动连接，两个支撑板的相对内壁面通过轴承与丝杆的两端转动连接，电机二的输出轴通过联轴器与丝杆的左侧端头固定连接，实现丝杆的转动，由于丝杆与对称设置的夹板后端螺纹孔螺纹连接，丝杆两端的螺纹方向相反，夹板的中部与L型板竖向板体中部横向设置的方形孔上下壁体滑动连接，实现夹板的相向移动，进而实现对木材的夹持，防止木材喷漆时发生位移导致喷漆不均匀，保证喷漆质量，提高喷漆效率，减轻工作人员的负担，距离传感器可以测量两个夹板之间的距离，并将测量结果呈递给PLC控制器整合分析，进而计算出木材的宽度。
[0017]3、通过夹持结构呈递给PLC控制器的数据可以计算出木材的宽度，确定与木材位置对应的喷头的位置和数量，通过PLC控制器的调控，对应的油漆泵开始运转，将油漆输送至对应的喷头喷出的同时，再通过PLC控制器的调控，电动伸缩柱伸缩运转，实现对喷头的高度调节，进而实现对木材表面的均匀喷涂，防止喷涂时出现流漆现象，保证喷漆质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持结构示意图；
[0020]图3为本技术油漆搅拌结构示意图。
[0021]图中：1工作板台、2PLC控制器、3底板、4油漆搅拌结构、41油漆罐、42搅拌架、43电机一、44加料管、5喷漆结构、51喷头、52横向板、53油漆泵、54电动伸缩柱、6夹持结构、61支撑板、62夹板、63丝杆、64L型板、65距离传感器、66电机二、7支撑腿、8支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备，其特征在于：包括工作板台(1)、油漆搅拌结构(4)、喷漆结构(5)和夹持结构(6)；工作板台(1)：底面四角对称设有支撑柱(8)，支撑柱(8)的底端与底板(3)的上表面四角固定连接；油漆搅拌结构(4)：横向设置于底板(3)的上表面中部；喷漆结构(5)：设置于底板(3)的上表面前端；夹持结构(6)：设置于工作板台(1)的上表面后端；其中：还包括PLC控制器(2)，所述工作板台(1)的左壁面设有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备，其特征在于：所述油漆搅拌结构(4)包括油漆罐(41)、搅拌架(42)、电机一(43)和加料管(44)，所述底板(3)上表面中部横向设置的安装弧形槽板内设有油漆罐(41)，油漆罐(41)的左壁面设有电机一(43)，电机一(43)的输出轴通过密封轴承与油漆罐(41)的左壁体转动连接，电机一(43)的输出轴末端通过联轴器与搅拌架(42)的左侧端头固定连接，搅拌架(42)的右侧端头通过轴承与油漆罐(41)的内壁右侧面转动连接，油漆罐(41)的右壁面开口处设有加料管(44)，电机一(43)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种木材表面纹路成型喷漆自动化设备，其特征在于：所述喷漆结构(5)包括喷头(51)、横向板(52)、油漆泵(53)和电动伸缩柱(54)，所述底板(3)的上表面前端设有均匀分布电动伸缩柱(54)，电动伸缩柱(54)的伸缩端均穿过工作板台(1)板体后端的通孔并均与横向板(52)的底面固定连接，横向板(52)的后侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金武，
申请(专利权)人：涟水县绿森林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：