一种IML薄膜边缘切除机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IML薄膜边缘切除机构，包括机架，所述机架的前端设有放卷辊，所述机架的后端设有薄膜收卷辊和切边条收卷辊，所述机架上还切有边缘切除辊，所述边缘切除辊的两端设有切边圆刀，所述边缘切除辊下方设有与切边圆刀相抵触的底辊，所述边缘切除辊与放卷辊之间设有薄膜纠偏辊组，所述薄膜纠偏辊组由多个上下设置的纠偏辊构成；所述机架的两端侧壁设有竖直设置的限位槽，所述限位槽内设有沿限位槽上下滑动的滑块，所述滑块的顶部与限位槽的顶侧之间设有第一压紧弹簧，所述滑块的底部与限位槽的底侧之间设有第二压紧弹簧，所述底辊的端部经轴承与滑块连接。本实用新型专利技术具有切边效果好的特点且不易发生脱刀导致粘连。切边效果好的特点且不易发生脱刀导致粘连。切边效果好的特点且不易发生脱刀导致粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种IML薄膜边缘切除机构


[0001]本技术涉及IML薄膜
，具体为一种IML薄膜边缘切除机构。

技术介绍

[0002]IML技术是指在将模制材料注塑之前先预设一装饰性特征如具有亮银效果的薄膜到模具中，以获得该装饰性特征或者说标签所具有的装饰效果。通过IML或者IMD技术，我们可以实现很多对手机或其他电子产品塑件的装饰功能，例如在手机前壳或后盖上做出金属拉丝、皮革、3D等效果，在IML薄膜生产过程中需要将IML薄膜的边缘切除机械能切除，而现有的切除机构容易造成脱刀现象，在切边的时候容易造成粘连。因此我们提供一种IML薄膜边缘切除机构。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种IML薄膜边缘切除机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种IML薄膜边缘切除机构，包括机架，所述机架的前端设有放卷辊，所述机架的后端设有薄膜收卷辊和切边条收卷辊，所述机架上还切有边缘切除辊，所述边缘切除辊的两端设有切边圆刀，所述边缘切除辊下方设有与切边圆刀相抵触的底辊，所述边缘切除辊与放卷辊之间设有薄膜纠偏辊组，所述薄膜纠偏辊组由多个上下设置的纠偏辊构成；所述机架的两端侧壁设有竖直设置的限位槽，所述限位槽内设有沿限位槽上下滑动的滑块，所述滑块的顶部与限位槽的顶侧之间设有第一压紧弹簧，所述滑块的底部与限位槽的底侧之间设有第二压紧弹簧，所述底辊的端部经轴承与滑块连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切边圆刀包括套设在边缘切除辊上的定位套筒，所述定位套筒的外侧设有切割环刀，所述定位套筒经定位螺栓与边缘切除辊相固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述边缘切除辊上设有限位凸键，所述定位套筒上设有与限位凸键相配合的键孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的两侧设有防脱边条。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防脱边条经定位螺栓与滑块相固定。
[0010]本技术的有益效果是：1、该种IML薄膜边缘切除机构，通过放卷辊进行放卷，然后利用薄膜收卷辊进行收卷，在这个过程中利用边缘切除辊上的切边圆刀来对薄膜的侧壁进行切除，使得薄膜成为宽度一致的成品，在此过程中，在第一压紧弹簧和第二压紧弹簧的作用下使得底辊始终与切边圆刀相抵触，因为薄膜是从底辊与切边圆刀之间穿过的，使得不易发生脱刀现象，具有切边效果好的特点，并且切边产生的废料能被切边条收卷辊进行收卷回收，不会散落到场地内，保证了场地了整洁。
[0011]2、该种IML薄膜边缘切除机构，能够对两个切边圆刀之间的间距进行调节而便于对不同宽度的薄膜进行切边，并且在限位凸键和键孔的限位配合下发生自转，具有使用稳
定的特点。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种IML薄膜边缘切除机构的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种IML薄膜边缘切除机构的滑块的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种IML薄膜边缘切除机构的切边圆刀的结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、放卷辊；3、薄膜收卷辊；4、切边条收卷辊； 5、边缘切除辊；6、切边圆刀；7、底辊；8、薄膜纠偏辊组；9、限位槽；10、滑块；11、第一压紧弹簧；12、第二压紧弹簧；13、定位套筒；14、切割环刀；15、限位凸键；16、键孔；17、防脱边条。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种IML薄膜边缘切除机构，包括机架1，所述机架1的前端设有放卷辊2，所述机架1的后端设有薄膜收卷辊3和切边条收卷辊4，所述机架1上还切有边缘切除辊 5，所述边缘切除辊5的两端设有切边圆刀6，所述边缘切除辊5下方设有与切边圆刀6相抵触的底辊7，所述边缘切除辊5与放卷辊2 之间设有薄膜纠偏辊组8，所述薄膜纠偏辊组8由多个上下设置的纠偏辊构成；所述机架1的两端侧壁设有竖直设置的限位槽9，所述限位槽9内设有沿限位槽9上下滑动的滑块10，所述滑块10的顶部与限位槽9的顶侧之间设有第一压紧弹簧11，所述滑块10的底部与限位槽9的底侧之间设有第二压紧弹簧12，所述底辊7的端部经轴承与滑块10连接，通过放卷辊2进行放卷，然后利用薄膜收卷辊3进行收卷，在这个过程中利用边缘切除辊5上的切边圆刀6来对薄膜的侧壁进行切除，使得薄膜成为宽度一致的成品，在此过程中，在第一压紧弹簧11和第二压紧弹簧12的作用下使得底辊7始终与切边圆刀 6相抵触，因为薄膜是从底辊7与切边圆刀6之间穿过的，使得不易发生脱刀现象，具有切边效果好的特点，并且切边产生的废料能被切边条收卷辊4进行收卷回收，不会散落到场地内，保证了场地了整洁。
[0019]所述切边圆刀6包括套设在边缘切除辊5上的定位套筒13，所述定位套筒13的外侧设有切割环刀14，所述定位套筒13经定位螺栓与边缘切除辊5相固定，所述边缘切除辊5上设有限位凸键15，所述定位套筒13上设有与限位凸键15相配合的键孔16，能够对两个切边圆刀6之间的间距进行调节而便于对不同宽度的薄膜进行切边，并且在限位凸键15和键孔16的限位配合下发生自转，具有使用稳定的特点。
[0020]所述滑块10的两侧设有防脱边条17。所述防脱边条17经定位螺栓与滑块10相固定，起到了防脱的作用，有效避免了滑块松动脱落，保证了底辊运行的稳定性。
[0021]工作原理：通过放卷辊2进行放卷，然后利用薄膜收卷辊3进行收卷，在这个过程中利用边缘切除辊5上的切边圆刀6来对薄膜的侧壁进行切除，使得薄膜成为宽度一致的成品，在此过程中，在第一压紧弹簧11和第二压紧弹簧12的作用下使得底辊7始终与切边圆刀6 相抵触，因为薄膜是从底辊7与切边圆刀6之间穿过的，使得不易发生脱刀现象，具有切边
效果好的特点，并且切边产生的废料能被切边条收卷辊4进行收卷回收，不会散落到场地内，保证了场地了整洁。此外本技术能够对两个切边圆刀6之间的间距进行调节而便于对不同宽度的薄膜进行切边，并且在限位凸键15和键孔16的限位配合下发生自转，具有使用稳定的特点。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IML薄膜边缘切除机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的前端设有放卷辊(2)，所述机架(1)的后端设有薄膜收卷辊(3)和切边条收卷辊(4)，所述机架(1)上还切有边缘切除辊(5)，所述边缘切除辊(5)的两端设有切边圆刀(6)，所述边缘切除辊(5)下方设有与切边圆刀(6)相抵触的底辊(7)，所述边缘切除辊(5)与放卷辊(2)之间设有薄膜纠偏辊组(8)，所述薄膜纠偏辊组(8)由多个上下设置的纠偏辊构成；所述机架(1)的两端侧壁设有竖直设置的限位槽(9)，所述限位槽(9)内设有沿限位槽(9)上下滑动的滑块(10)，所述滑块(10)的顶部与限位槽(9)的顶侧之间设有第一压紧弹簧(11)，所述滑块(10)的底部与限位槽(9)的底侧之间设有第二压紧弹簧(12)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兆勋，
申请(专利权)人：史兆勋，
类型：新型
国别省市：