本实用新型专利技术属于氧化锌电阻片技术领域，尤其涉及一种氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统。该氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统包括：粉末加料设备；冷却罐，冷却罐设置在所述粉末加料设备的一侧；分散罐，分散罐固定安装在粉末加料设备的底部；循环罐，循环罐设置在分散罐的一侧；原料罐，原料罐设置在循环罐的一侧；第一搅拌组件，第一搅拌组件设置在分散罐上，第一搅拌组件包括有第一搅拌杆、第一锥形齿轮、第一支撑块、第一转动杆、第二锥形齿轮、液压缸、固定块、电机与第三锥形齿轮。本实用新型专利技术提供的氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统具有操作简单，节省时间，可以加强混合效率，从而可以避免对生产电阻片的参数性能造成影响的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统
[0001]本技术属于氧化锌电阻片
，尤其涉及一种氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统。
技术介绍
[0002]氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器。利用氧化锌良好的非线性伏安特性，使在正常工作电压时流过避雷器的电流极小(微安或毫安级)；当过电压作用时，电阻急剧下降，泄放过电压的能量，达到保护的效果。这种避雷器和传统的避雷器的差异是它没有放电间隙，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用，而氧化锌避雷器在生产过程中需要用到氧化锌电阻片，而氧化锌电阻片在生产过程中所用的浆料为各金属氧化物添加剂原料通过球磨混合得到，在浆料的球磨混合过程中一般采用高效球磨机，加入一定量分散剂的方式对浆料进行分散，使浆料混合均匀。
[0003]但是，现有技术中，这种分散方式的分散混合时间较长，且容易混合不均，导致造粒时粉料均匀程度不够，进而会对所生产的电阻片参数性能造成很大的影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对纺织面料进行切割，避免切割期间拉动纺织面料上的丝线，操作起来简单便捷的氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统包括：粉末加料设备；冷却罐，冷却罐设置在粉末加料设备的一侧；分散罐，分散罐固定安装在粉末加料设备的底部；循环罐，循环罐设置在分散罐的一侧；原料罐，原料罐设置在循环罐的一侧；第一搅拌组件，第一搅拌组件设置在分散罐上，第一搅拌组件包括有第一搅拌杆、第一锥形齿轮、第一支撑块、第一转动杆、第二锥形齿轮、液压缸、固定块、电机与第三锥形齿轮，第一搅拌杆转动安装在分散罐的顶部内壁，第一搅拌杆的顶端延伸至分散罐的上方，第一锥形齿轮固定套设在第一搅拌杆上，两个第一支撑块均固定安装在分散罐的顶部，第一转动杆转动安装在两个第一支撑块上，两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在第一转动杆的两端，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合，液压缸固定安装在循环罐的一侧外壁上，固定块固定安装在液压缸的输出轴上，电机固定安装在固定块的顶部，第三锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上，第三锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合；第二搅拌组件，第二搅拌组件设置在循环罐上；第一水泵，第一水泵固定安装在冷却罐的底部内壁；第一排水管，第一排水管设置在分散罐内，第一排水管的两端均延伸至冷却罐内，第一水泵的排水口与对应的第一排水管的一端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，分散罐的底部内壁固定安装有第二水泵，第二水
泵的排水口固定安装有第二排水管，第二排水管远离第二水泵的一端延伸至分散罐外，分散罐内设有多个第一搅拌叶，多个第一搅拌叶均固定安装在第一搅拌杆的外壁上。
[0008]作为本技术的进一步方案，第二搅拌组件包括有第二搅拌杆、第四锥形齿轮、第二支撑块、第二转动杆与第五锥形齿轮，第二搅拌杆转动安装在循环罐的顶部内壁，第二搅拌杆的顶端延伸至循环罐的上方，第四锥形齿轮固定套设在第二搅拌杆上，两个第二支撑块均固定安装在循环罐的顶部，第二转动杆转动安装在两个第二支撑块上，两个第五锥形齿轮分别固定安装在第二转动杆的两端，第四锥形齿轮与对应的第五锥形齿轮相啮合，第三锥形齿轮与对应的第五锥形齿轮相啮合，循环罐内设有多个第二搅拌叶，多个第二搅拌叶均固定安装在第二搅拌杆的外壁上。
[0009]作为本技术的进一步方案，两个第一支撑块的一侧外壁均开设有转动孔，第一转动杆贯穿两个转动孔并与两个转动孔的内壁转动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，循环罐的一侧外壁固定安装有连接管，连接管远离循环罐的一端与第二排水管的一端固定连接，连接管位于液压缸的下方，循环罐的一侧外壁固定安装有放置板，放置板位于连接管的上方，放置板的顶部固定安装有第三水泵，第三水泵的抽水口上固定安装有抽水管，抽水管远离第三水泵的一端延伸至循环罐内，第三水泵的排水口上固定安装有第三排水管，第三排水管远离第三水泵的一端延伸至分散罐内。
[0011]作为本技术的进一步方案，原料罐的一侧外壁固定安装有排料管，排料管远离原料罐的一端与对应的连接管的一侧外壁固定连接，排料管与连接管相通，第一排水管、连接管、排料管上均固定安装有球形阀门，冷却罐的顶部固定安装有进料管。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供一种氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统，当需要对氧化锌电阻片浆料进行混合时，通过液压缸、固定块、电机、第三锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一转动杆、第一锥形齿轮、第一搅拌杆与搅拌叶相互配合下，来对原料进行搅拌混合。
[0014](2)本实用新通过第一水泵、第一排水管、阀门、第二水泵、第二排水管相互配合下，来对分散罐内的温度进行控制，再将原料排放的循环罐内，通过液压缸、固定块、电机、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二转动杆、第五锥形齿轮、第二搅拌杆与第二搅拌叶相互配合下，来对原料进一步混合搅拌。
[0015](3)本实用新通过第三水泵、抽水管与第三排水管相互配合下，将原料再次排放的分散罐内再次混合搅拌，等搅拌好后，通过排料管将原料排放到原料罐内，这样不仅操作简单，节省时间，可以加强混合效率，从而可以避免对生产电阻片的参数性能造成影响的优点。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中第一搅拌组件的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中第二搅拌组件的放大结构示意图。
[0020]图中：1、粉末加料设备；2、冷却罐；3、分散罐；4、循环罐；5、原料罐；6、第一搅拌组件；7、第一搅拌杆7；8、第一锥形齿轮；9、第一支撑块；10、第一转动杆；11、第二锥形齿轮；12、液压缸；13、固定块；14、电机；15、第三锥形齿轮；16、第二搅拌组件；17、第二搅拌杆；18、第四锥形齿轮；19、第二支撑块；20、第二转动杆；21、第五锥形齿轮；22、第一水泵；23、第一排水管；24、第二水泵；25、第二排水管。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，一种氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统包括：粉末加料设备1；冷却罐2，冷却罐2设置在粉末加料设备1的一侧；分散罐3，分散罐3固定安装在粉末加料设备1的底部；循环罐4，循环罐4设置在分散罐3的一侧；原料罐5，原料罐5设置在循环罐4的一侧；
[0022]第一搅拌组件6，第一搅拌组件6设置在分散罐3上，第一搅拌组件6包括有第一搅拌杆7、第一锥形齿轮8、第一支撑块9、第一转动杆10、第二锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统，其特征在于，包括：粉末加料设备；冷却罐，所述冷却罐设置在所述粉末加料设备的一侧；分散罐，所述分散罐固定安装在所述粉末加料设备的底部；循环罐，所述循环罐设置在所述分散罐的一侧；原料罐，所述原料罐设置在所述循环罐的一侧；第一搅拌组件，所述第一搅拌组件设置在所述分散罐上，所述第一搅拌组件包括有第一搅拌杆、第一锥形齿轮、第一支撑块、第一转动杆、第二锥形齿轮、液压缸、固定块、电机与第三锥形齿轮，所述第一搅拌杆转动安装在所述分散罐的顶部内壁，所述第一搅拌杆的顶端延伸至所述分散罐的上方，所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一搅拌杆上，两个所述第一支撑块均固定安装在所述分散罐的顶部，所述第一转动杆转动安装在两个所述第一支撑块上，两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在所述第一转动杆的两端，所述第一锥形齿轮与对应的所述第二锥形齿轮相啮合，所述液压缸固定安装在所述循环罐的一侧外壁上，所述固定块固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述电机固定安装在所述固定块的顶部，所述第三锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第三锥形齿轮与对应的所述第二锥形齿轮相啮合；第二搅拌组件，所述第二搅拌组件设置在所述循环罐上；第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述冷却罐的底部内壁；第一排水管，所述第一排水管设置在所述分散罐内，所述第一排水管的两端均延伸至所述冷却罐内，所述第一水泵的排水口与对应的所述第一排水管的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的氧化锌电阻片浆料在线混合分散系统，其特征在于，所述分散罐的底部内壁固定安装有第二水泵，所述第二水泵的排水口固定安装有第二排水管，所述第二排水管远离所述第二水泵的一端延伸至所述分散罐外，所述分散罐内设有多个第一搅拌叶，多个所述第一搅拌叶均固定安装在所述第一搅拌杆的外壁上。3.根据权利要求1所述的氧化锌电阻片浆料...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂远生，程家瑞，黄海，靳国青，刘冬雪，李明双，
申请(专利权)人：南阳金牛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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