均质装置制造方法及图纸

本申请公开了一种均质装置，其包括驱动部、机壳和均质部，所述均质部包括转动杆、搅拌棒、第一切割片和第二切割片，所述均质部位于机壳内部，所述转动杆的两端分别安装在机壳的壳壁上，所述转动杆和搅拌棒通过第一切割片和第二切割片连接，所述驱动部带动转动杆旋转，所述转动杆带动所述第一切割片和第二切割片切割物料，且通过第一切割片和第二切割片带动搅拌棒转动。利用本申请能够防止破碎后的滤饼粘结成团，更好地与块精煤和末精煤混合，从而输出均质的混合精煤，提高混合精煤的均质性和稳定性，而且结构简单，便于制作和维修。便于制作和维修。便于制作和维修。

【技术实现步骤摘要】
均质装置


[0001]本申请涉及煤炭
，具体涉及一种均质装置。

技术介绍

[0002]混合精煤由粒径为50
‑
25mm的块精煤、25
‑
0.5mm的末精煤和小于0.5mm的浮选精煤组成，浮选精煤的质量与块精煤和末精煤略有不同。浮选精煤需经压滤机脱水后形成滤饼，滤饼一般为较大的饼状或者团状或者块状。这样，滤饼将无法与块精煤和末精煤混合均匀，使得混合精煤的质量不均匀、不稳定，最终影响下游客户的使用。为了将混合精煤的质量变均匀、稳定，需要将浮选精煤形成的滤饼破碎，以减小粒度，并均匀的与块精煤和末精煤混合。
[0003]由于破碎后的滤饼仍然具有较强的粘性，在与块精煤和末精煤混合之前仍然会黏连成团，最终导致混合精煤的均匀性、稳定性仍然不好，有待进一步地提升。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提出一种均质装置，以解决上述技术问题。
[0005]本申请提出一种均质装置，其包括驱动部、机壳和均质部，所述均质部包括转动杆、搅拌棒、第一切割片和第二切割片，所述均质部位于机壳内部，所述转动杆的两端分别安装在机壳的壳壁上，所述转动杆和搅拌棒通过第一切割片和第二切割片连接，所述驱动部带动转动杆旋转，所述转动杆带动所述第一切割片和第二切割片切割物料，且通过第一切割片和第二切割片带动搅拌棒转动。
[0006]可选地，还包括：连接杆和多块切割物料的腹板，每块所述腹板上均设置有安装孔，所述安装孔套设在转动杆上，且与转动杆固定连接，多块所述腹板沿转动杆的长度方向排布，所述连接杆分别与多个腹板固定连接，所述搅拌棒通过所述第一切割片和第二切割片安装在连接杆上。
[0007]可选地，所述搅拌棒、连接杆均与转动杆平行，所述连接杆分别与腹板和第一切割片、第二切割片垂直。
[0008]可选地，所述连接杆固定在腹板的周向边沿上。
[0009]可选地，所述连接杆的数量至少为三根，三根连接杆沿腹板的周向均匀分布。
[0010]可选地，所述连接杆的数量与搅拌棒一一对应。
[0011]可选地，相邻连接杆之间的腹板上均设置有第三切割片，所述第三切割片与腹板共面。
[0012]可选地，相邻连接杆之间的转动杆上均设置有第四切割片，第四切割片与转动杆垂直连接。
[0013]可选地，每根所述连接杆上均设置有多个第五切割片，多个第五切割片沿连接杆的长度排布，第五切割片突出于搅拌棒。
[0014]可选地，所述驱动部为驱动电机，所述机壳上固定有第一安装座和第二安装座，所
述第一安装座和第二安装座上均安设有轴承座，所述转动杆的两端分别由机壳内部穿出，安装在轴承座上。
[0015]本申请提供的均质装置通过设置机壳、驱动部和均质部，驱动部带动均质部在机壳内转动，可持续将物料进行切割、搅拌、混合，防止破碎后的滤饼粘结成团，更好地与块精煤和末精煤混合，从而输出均质的混合精煤，提高混合精煤的均质性和稳定性，而且结构简单，便于制作和维修。
附图说明
[0016]图1是本申请的均质装置的正视图。
[0017]图2是本申请的均质装置的侧视图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图以及具体实施例，对本申请的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]图1示出了本申请的均质装置的主视图，图2示出了本申请的均质装置的侧视图。如图1
‑
2所示，本申请提供的均质装置，其包括：驱动部9、机壳1和均质部。
[0020]均质部安装在机壳1内部。所述均质部包括转动杆2、搅拌棒5、第一切割片6和第二切割片。
[0021]所述转动杆2的两端分别安装在机壳1的壳壁上，所述转动杆2和搅拌棒5通过第一切割片6和第二切割片连接。
[0022]所述驱动部9带动转动杆2旋转，所述转动杆2带动所述第一切割片和第二切割片切割物料，并通过第一切割片6和第二切割片带动搅拌棒5转动。
[0023]均质装置使用时，物料由机壳1上的进料口进入机壳1内，驱动部带动转动杆2旋转，转动杆2带动所述第一切割片和第二切割片切割物料，例如切割滤饼。
[0024]同时，转动杆2通过第一切割片6和第二切割片带动搅拌棒5转动，以将物料进行搅拌、混合均匀，混合均匀后的物料可从机壳1的出料口排出。
[0025]本申请提供的均质装置通过设置机壳、驱动部和均质部，驱动部带动均质部在机壳内转动，可持续将物料进行切割、搅拌、混合，防止破碎后的滤饼粘结成团，更好地与块精煤和末精煤混合，从而输出均质的混合精煤，提高混合精煤的均质性和稳定性，而且结构简单，便于制作和维修。
[0026]进一步地，均质装置还包括：连接杆4和多块腹板3，每块所述腹板3上均设置有安装孔，所述安装孔套设在转动杆2上，且与转动杆2固定连接。
[0027]多块所述腹板3沿转动杆2的长度方向排布，相邻腹板3的间距可设置为相等。
[0028]在本实施例中，腹板3的数量至少为五块，相邻腹板3之间的间距约为300mm，可使均质装置只对滤饼破碎而不对块精煤破碎，保证混合精煤的质量。
[0029]所述连接杆4分别与多个腹板3固定连接，搅拌棒5通过第一切割片6和第二切割片安装在连接杆4上。
[0030]所述第一切割片6和第二切割片相对设置的两侧分别与连接杆4和搅拌棒5连接。腹板3在转动过程中，也可切割和搅拌物料。
[0031]通过设置连接杆4和腹板3，可以增大均质装置的切割半径和搅拌半径，从而提高均质装置的切割效率和搅拌效率。
[0032]较佳地，如图1所示，所述搅拌棒5、连接杆4均与转动杆2平行。连接杆4与转动杆2的间距约为80mm，搅拌棒5与连接杆4的间距约为80mm。
[0033]所述连接杆4分别与腹板3和第一切割片6、第二切割片垂直，以方便切割和搅拌物料。
[0034]进一步地，所述连接杆4固定在腹板3的周向边沿上，可最大限度地增大均质装置的切割半径和搅拌半径，从而更好地提高均质装置的切割效率和搅拌效率。
[0035]在本实施例中，腹板3为圆板，可方便转动杆2带动腹板3转动，以便更好地切割物料。
[0036]优选地，所述连接杆4的数量至少为三根，三根连接杆4沿腹板3的周向均匀分布，以便更好地搅拌物料。
[0037]进一步地，所述连接杆4的数量与搅拌棒5一一对应，以便更好地切割和搅拌物料。
[0038]在一个具体实施例中，相邻连接杆4之间的腹板3上均设置有第三切割片10，所述第三切割片10与腹板3共面，以增大均质装置的切割半径，更好地切割物料。
[0039]在本实施例中，第三切割片10的数量至少为三个，三个第三切割片10沿腹板3周向均匀分布。
[0040]在一个具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质装置，其特征在于，包括：驱动部、机壳和均质部，所述均质部包括转动杆、搅拌棒、第一切割片和第二切割片，所述均质部位于机壳内部，所述转动杆的两端分别安装在机壳的壳壁上，所述转动杆和搅拌棒通过第一切割片和第二切割片连接，所述驱动部带动转动杆旋转，所述转动杆带动所述第一切割片和第二切割片切割物料，且通过第一切割片和第二切割片带动搅拌棒转动。2.如权利要求1所述的均质装置，其特征在于，还包括：连接杆和多块切割物料的腹板，每块所述腹板上均设置有安装孔，所述安装孔套设在转动杆上，且与转动杆固定连接，多块所述腹板沿转动杆的长度方向排布，所述连接杆分别与多个腹板固定连接，所述搅拌棒通过所述第一切割片和第二切割片安装在连接杆上。3.如权利要求2所述的均质装置，其特征在于，所述搅拌棒、连接杆均与转动杆平行，所述连接杆分别与腹板和第一切割片、第二切割片垂直。4.如权利要求3所述的均质装置，其特征在于，所述连接杆固定在腹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，孟庆元，李进，冀磊，石峰，刘飞，王红飞，徐维维，祁培成，史利军，郭培海，
申请(专利权)人：国家能源集团乌海能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：