一种胶黏剂生产用输送组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶黏剂生产用输送组件，涉及水性胶黏剂技术领域，以解决现有技术中存在的现有的水性胶用存储运输装置不便于承装水性胶黏剂，浪费工人体力，降低了存储水性胶的效率及效果，运输过程中会出现晃动幅度过大及偏移及滑动现象，降低了整体的运输稳定性的技术问题，该装置包括车体、车轴、车轮、侧挡板、顶板、滑板、缓冲棉、电动滑台、安装杆及承装桶，本实用新型专利技术通过车体、车轴、车轮、电动滑台及安装杆实现便捷的承装与运输水性胶黏剂，节省工人体力，提高存储效果与运输效率，通过侧挡板、顶板、滑板及缓冲棉实现对水性胶黏剂的保护，提升了整体的运输稳定性。提升了整体的运输稳定性。提升了整体的运输稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂生产用输送组件


[0001]本技术涉及水性胶黏剂
，尤其是涉及一种胶黏剂生产用输送组件。

技术介绍

[0002]水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100％无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。
[0003]在实现本技术的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的水性胶用存储运输装置不便于承装水性胶黏剂，浪费工人体力，降低了存储水性胶的效率及效果，运输过程中会出现晃动幅度过大及偏移及滑动现象，降低了整体的运输稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶黏剂生产用输送组件，以解决现有技术中存在的现有的水性胶用存储运输装置不便于承装水性胶黏剂，浪费工人体力，降低了存储水性胶的效率及效果，运输过程中会出现晃动幅度过大及偏移及滑动现象，降低了整体的运输稳定性的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种胶黏剂生产用输送组件，包括车体、车轴、车轮、侧挡板、顶板、滑板、缓冲棉、电动滑台、安装杆及承装桶，其中，
[0007]车体具有安装通孔，车轴固设在车体的安装通孔中，车轮设置在车轴的端部，且车轮与车轴转动连接，侧挡板具有延长部，且侧挡板通过延长部对称固设在车体上，顶板固设在车体上，且顶板设置在对称的侧挡板之间，滑板设置在对称的侧挡板之间，且滑板与侧挡板滑动连接，侧挡板、顶板及滑板形成一安装空腔，缓冲棉固设在侧挡板与顶板上，电动滑台固设在车体上，且电动滑台具有电动滑块，电动滑块与电动滑台滑动连接，安装杆固设在电动滑块上，承装桶固设在安装杆上。
[0008]优选地，侧挡板具有滑动凹槽。
[0009]优选地，电动滑台对称设置在车体上。
[0010]优选地，承装桶底部具有安装通孔。
[0011]本技术提供的一种胶黏剂生产用输送组件，通过车体、车轴、车轮、电动滑台及安装杆实现便捷的承装与运输水性胶黏剂，节省工人体力，提高存储效果与运输效率，通过侧挡板、顶板、滑板及缓冲棉实现对水性胶黏剂的保护，提升了整体的运输稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术一种胶黏剂生产用输送组件一实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种胶黏剂生产用输送组件一实施例的正视剖视图；
[0015]图3是本技术一种胶黏剂生产用输送组件一实施例的侧视剖视图。
[0016]图中：1、车体；2、车轴；3、车轮；4、侧挡板；5、顶板；6、滑板；7、缓冲棉；8、电动滑台；9、电动滑块；10、安装杆；11、承装桶。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0018]在描述本技术具体实施例时，将图1的视角定义为本技术实施例的一种胶黏剂生产用输送组件结构示意图。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术实施例的限制。
[0019]下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
[0020]参见图1、图2及图3，本技术提供了一种胶黏剂生产用输送组件，包括车体1、车轴2、车轮3、侧挡板4、顶板5、滑板6、缓冲棉7、电动滑台8、安装杆10及承装桶11，其中，
[0021]车体1具有安装通孔，车轴2固设在车体1的安装通孔中，车轮3设置在车轴2的端部，且车轮3与车轴2转动连接，侧挡板4具有延长部，且侧挡板4通过延长部对称固设在车体1上，顶板5固设在车体1上，且顶板5设置在对称的侧挡板4之间，滑板6设置在对称的侧挡板4之间，且滑板6与侧挡板4滑动连接，侧挡板4、顶板5及滑板6形成一安装空腔，缓冲棉7固设在侧挡板4与顶板5上，电动滑台8固设在车体1上，且电动滑台8具有电动滑块9，电动滑块9与电动滑台8滑动连接，安装杆10固设在电动滑块9上，承装桶11固设在安装杆10上。
[0022]具体的，车轴2焊接在车体1的安装通孔中，车轮3可以在车轴2的端部自由转动，侧挡板4的延长部对称焊接在车体1上，顶板5焊接在车体1上，且顶板5与滑板6均在对称的侧挡板4之间，滑板6可以在侧挡板4上自由滑动，缓冲棉7焊接在侧挡板4与顶板5上，电动滑台8焊接在车体1上，电动滑块9可以在电动滑台8上自由滑动，安装杆10焊接在电动滑块9上，承装桶11焊接在安装杆10上，电动滑台8带动电动滑块9滑动，从而带动安装杆10移动，最终可以带动承装桶11移动，同时通过车轴2与车轮3的作用，达到运输承装桶11的目的，最终达到运输水性胶黏剂的目的，在运输承装桶11时，先将滑板6沿竖直方向向上滑动，由于电动滑台8的作用，将承装桶11移动到由侧挡板4、顶板5及滑板6形成的安装空腔中，再将滑板6沿竖直方向向下滑动，实现便捷的承装与运输水性胶黏剂，节省工人体力，提高存储效果与运输效率，同时通过侧挡板4、顶板5、滑板6及缓冲棉7的作用，对水性胶黏剂起到良好的保护作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂生产用输送组件，其特征在于：包括车体(1)、车轴(2)、车轮(3)、侧挡板(4)、顶板(5)、滑板(6)、缓冲棉(7)、电动滑台(8)、安装杆(10)及承装桶(11)，其中，所述车体(1)具有安装通孔，所述车轴(2)固设在所述车体(1)的安装通孔中，所述车轮(3)设置在所述车轴(2)的端部，且所述车轮(3)与所述车轴(2)转动连接，所述侧挡板(4)具有延长部，且所述侧挡板(4)通过所述延长部对称固设在所述车体(1)上，所述顶板(5)固设在所述车体(1)上，且所述顶板(5)设置在对称的所述侧挡板(4)之间，所述滑板(6)设置在对称的所述侧挡板(4)之间，且所述滑板(6)与所述侧挡板(4)滑动连接，所述侧挡板(4)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，赵一朵，
申请(专利权)人：苏州拓锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：