本实用新型专利技术提供一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，包括竖向弧面折板型材、横向弧面折板型材与两条相互平行设置的轨道；其中，横向弧面折板型材横向置于竖向弧面折板型材侧开口端上部，轨道的一端置于侧开口端内，横向弧面折板型材上下两端外侧壁与轨道内侧壁切合以内置于轨道上。本实用新型专利技术提供的一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，解决了目前应用于淋浴房门上的平面不锈钢折板大多不利于保障分隔空间的私密性，且需要通过螺钉或螺栓固定在门板上，而此方式不仅安装工序繁琐，安装成本较高，外表不美观，还会在钻孔的过程中容易造成门板损坏，进而造成美观性不足，不能引起人们的购买兴趣的问题。不能引起人们的购买兴趣的问题。不能引起人们的购买兴趣的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构
[0001]本技术涉及门窗配件
，特别是涉及一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构。
技术介绍
[0002]随着人们物质生活水平的提高，人们越来越重视淋浴房产品的安全性、美观度、以及是优良的口碑。而目前，市面上常见的应用于淋浴房门的门外框包边型材结构大多采用不锈钢折板的工艺，而常规不锈钢折板大多都是以平面为主。
[0003]但在实践中发现，目前应用于淋浴房门上的平面不锈钢折板大多不利于保障分隔空间的私密性，且需要通过螺钉或螺栓固定在门板上，而此方式不仅安装工序繁琐，安装成本较高，外表不美观，还会在钻孔的过程中容易造成门板损坏，进而造成美观性不足，不能引起人们的购买兴趣。
[0004]因此，需要提供一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，解决了目前应用于淋浴房门上的平面不锈钢折板大多不利于保障分隔空间的私密性，且需要通过螺钉或螺栓固定在门板上，而此方式不仅安装工序繁琐，安装成本较高，外表不美观，还会在钻孔的过程中容易造成门板损坏，进而造成美观性不足，不能引起人们的购买兴趣的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，包括竖向弧面折板型材1、横向弧面折板型材2与两条相互平行设置的轨道3；其中，所述横向弧面折板型材2横向置于所述竖向弧面折板型材1侧开口端上部，所述轨道3的一端置于所述侧开口端内，所述横向弧面折板型材2上下两端外侧壁与所述轨道3内侧壁切合以内置于所述轨道3上。
[0007]优选，所述竖向弧面折板型材1进一步包括第一弧面上折板11、第一竖向侧板12、U型底板13与第一反向L型折板14；其中，所述U型底板13的第一端侧板131的长度大于第二端侧板132的长度，所述第一竖向侧板12竖向连接于所述第一弧面上折板11与所述第一端侧板131一侧端上以置于所述第一弧面上折板11与所述第一端侧板131之间，所述第一反向L型折板14的一端连接于所述第一弧面上折板11的另一端上，所述第一反向L型折板14的另一端、所述第一端侧板131与所述第二端侧板132相互平行横向设置，所述第一反向L型折板14的另一端与所述第二端侧板132形成开口结构。
[0008]优选，所述横向弧面折板型材2进一步包括第二弧面上折板21、第二反向L型折板22、第二竖向侧板23、三角折板24、斜向折板25、倒反向L型折板26、第三竖向侧板27与U型折板28；其中，所述第二弧面上折板21的两端分别与所述第二反向L型折板22以及所述第三竖
向侧板27的一端连接，所述斜向折板25的两端分别与所述倒反向L型折板26以及所述三角折板24的一端连接，所述第二竖向侧板23的两端分别与所述第二反向L型折板22以及所述三角折板24的另一端连接，所述倒反向L型折板26的另一端与所述第三竖向侧板27相互平行设置并悬空于所述U型折板28的上方，所述U型折板28上的两侧板相互平行横向设置，所述第三竖向侧板27的另一端连接所述U型折板28的一侧板，所述U型折板28的另一侧板与所述倒反向L型折板26抵接，所述U型折板28的开口方向朝向所述倒反向L型折板26。
[0009]优选，所述三角折板24内的三角角度至少小于45度。
[0010]优选，所述三角折板24与所述斜向折板25连接处之间的角度为90度。
[0011]优选，所述第一竖向侧板12的长度为52.01mm，所述第一端侧板131的长度为551mm，所述第二端侧板132的长度为522mm，所述第一端侧板131与所述第二端侧板132之间的距离长度为9mm，所述第一反向L型折板14的一端长度为523.01mm，所述第一反向L型折板14的另一端长度为22mm。
[0012]优选，所述第二弧面上折板21的长度为96mm，所述第二反向L型折板22的一端长度为8mm，所述第二反向L型折板22的另一端长度为22mm，所述第二竖向侧板23的长度为20mm，所述三角折板24的一端长度为17.3mm，所述三角折板24的另一端长度为20mm，所述斜向折板25的长度为17.78mm，所述倒反向L型折板26的一端长度为54mm，所述倒反向L型折板26的另一端长度为16.99mm，所述第三竖向侧板27的长度为28mm，所述U型折板28两侧板的长度为11mm，所述U型折板28两侧板之间的距离长度为11.01mm。
[0013]优选，所述第一弧面上折板11、所述第一竖向侧板12、所述U型底板13与所述第一反向L型折板14的厚度为2mm。
[0014]优选，应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构进一步包括U型轨道卡固结构4，所述U型轨道卡固结构4侧向置于所述竖向弧面折板型材1内并与所述竖向弧面折板型材1同一开口方向。
[0015]优选，所述应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构的外表上镀有装饰涂层或包覆有装饰膜层。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供的一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，解决了目前应用于淋浴房门上的平面不锈钢折板大多不利于保障分隔空间的私密性，且需要通过螺钉或螺栓固定在门板上，而此方式不仅安装工序繁琐，安装成本较高，外表不美观，还会在钻孔的过程中容易造成门板损坏，进而造成美观性不足，不能引起人们的购买兴趣的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构的结构示意图；
[0018]图2是图1所示的竖向弧面折板型材结构示意图；
[0019]图3是图1所示的横向弧面折板型材结构示意图。
[0020]说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：
[0021]竖向弧面折板型材1；横向弧面折板型材2；轨道3；U型轨道卡固结构4；第一弧面上折板11；第一竖向侧板12；U型底板13；第一反向L型折板14；第二弧面上折板21；第二反向L
型折板22；第二竖向侧板23；三角折板24；斜向折板25；倒反向L型折板26；第三竖向侧板27；U型折板28；第一端侧板131；第二端侧板132。
具体实施方式
[0022]下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。
[0023]请参阅图1～图3，本实施例的应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，包括竖向弧面折板型材1、横向弧面折板型材2与两条相互平行设置的轨道3；其中，横向弧面折板型材2横向置于竖向弧面折板型材1侧开口端上部，轨道3的一端置于侧开口端内，横向弧面折板型材2上下两端外侧壁与轨道3内侧壁切合以内置于轨道3上。
[0024]优选，竖向弧面折板型材1进一步包括第一弧面上折板11、第一竖向侧板12、U型底板13与第一反向L型折板14；其中，U型底板13的第一端侧板131的长度大于第二端侧板132的长度，第一竖向侧板12竖向连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，其特征在于：包括竖向弧面折板型材(1)、横向弧面折板型材(2)与两条相互平行设置的轨道(3)；其中，所述横向弧面折板型材(2)横向置于所述竖向弧面折板型材(1)侧开口端上部，所述轨道(3)的一端置于所述侧开口端内，所述横向弧面折板型材(2)上下两端外侧壁与所述轨道(3)内侧壁切合以内置于所述轨道(3)上。2.根据权利要求1所述的应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，其特征在于：所述竖向弧面折板型材(1)进一步包括第一弧面上折板(11)、第一竖向侧板(12)、U型底板(13)与第一反向L型折板(14)；其中，所述U型底板(13)的第一端侧板(131)的长度大于第二端侧板(132)的长度，所述第一竖向侧板(12)竖向连接于所述第一弧面上折板(11)与所述第一端侧板(131)一侧端上以置于所述第一弧面上折板(11)与所述第一端侧板(131)之间，所述第一反向L型折板(14)的一端连接于所述第一弧面上折板(11)的另一端上，所述第一反向L型折板(14)的另一端、所述第一端侧板(131)与所述第二端侧板(132)相互平行横向设置，所述第一反向L型折板(14)的另一端与所述第二端侧板(132)形成开口结构。3.根据权利要求2所述的应用于淋浴门上的门外框弧面折板型材结构，其特征在于：所述横向弧面折板型材(2)进一步包括第二弧面上折板(21)、第二反向L型折板(22)、第二竖向侧板(23)、三角折板(24)、斜向折板(25)、倒反向L型折板(26)、第三竖向侧板(27)与U型折板(28)；其中，所述第二弧面上折板(21)的两端分别与所述第二反向L型折板(22)以及所述第三竖向侧板(27)的一端连接，所述斜向折板(25)的两端分别与所述倒反向L型折板(26)以及所述三角折板(24)的一端连接，所述第二竖向侧板(23)的两端分别与所述第二反向L型折板(22)以及所述三角折板(24)的另一端连接，所述倒反向L型折板(26)的另一端与所述第三竖向侧板(27)相互平行设置并悬空于所述U型折板(28)的上方，所述U型折板(28)上的两侧板相互平行横向设置，所述第三竖向侧板(27)的另一端连接所述U型折板(28)的一侧板，所述U型折板(28)的另一侧板与所述倒反向L型折板(26)抵接，所述U型折板(28)的开口方向朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁平，
申请(专利权)人：中山市宏胜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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