一种塔式AO生物处理系统技术方案

本实用新型专利技术的一种塔式AO生物处理系统，包括调节池，所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽和好氧槽，所述好氧槽上依次连接有脱气池、沉淀池和回流泵，所述回流泵连接至缺氧槽；所述缺氧槽中部通过竖直设置的滑轨支架安装有沉水式搅拌装置；所述好氧槽中部通过滑轨支架安装有沉水式曝气装置；所述沉水式搅拌装置和沉水式曝气装置之间设置有回流管路。本实用新型专利技术能有效增加DO浓度，增大氧的传递速率，且占地面积小、节省投资、操作便捷、便于检修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式AO生物处理系统


[0001]本技术属于污水中有机物和总氮处理领域，尤其涉及一种塔式AO生物处理系统。

技术介绍

[0002]A/O法水处理工艺是80年代初开创的工艺流程，A为厌氧段，主要用于脱氮除磷，O为好氧段，主要用于去除水中的有机物。由于其将反硝化反应器放置在系统前段，故又称为前置反硝化生物脱氮系统。该工艺除了降解了有机污染物以外，还具有一定的脱氮除磷功能，且运行管理方便，故而得到了广泛的应用，常用做二级污水强化处理工艺。
[0003]传统的A/O工艺通常以池体作为反应器，将曝气盘设置在反应池底部，在运行过程中，常存在如下问题：
[0004]（1）传统的A/O工艺DO浓度较低，氧的传递速率较慢；
[0005]（2）曝气效果受水压的影响较大，故反应池深度设置的较浅，进而使得反应池占地面积大；如采用深水曝气的方式，虽解决了占地的问题，但需要采用空压机或高压风机，投资和运行费用昂贵；
[0006]（3）常用的曝气装置为微孔曝气盘，曝气盘易堵塞，不易检修。
[0007]随着社会经济的发展，对污水处理设备的要求也越来越高，故而需要对传统的A/O工艺进行改良，以达到操作便捷、易检修、减少占地的目的。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是针对
技术介绍
的不足提供了一种塔式AO生物处理系统，该系统能有效增加DO浓度，增大氧的传递速率，且占地面积小、节省投资、操作便捷、便于检修。
[0009]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0010]一种塔式AO生物处理系统，包括调节池，所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽和好氧槽，所述好氧槽上依次连接有脱气池、沉淀池和回流泵，所述回流泵连接至缺氧槽；
[0011]所述缺氧槽中部通过竖直设置的滑轨支架安装有沉水式搅拌装置；所述好氧槽中部通过滑轨支架安装有沉水式曝气装置；所述沉水式搅拌装置和沉水式曝气装置之间设置有回流管路。
[0012]进一步的，所述调节池包括水质调节池和PH调节池，所述水质调节池和PH调节池之间通过输送泵连接。
[0013]进一步的，沉水式搅拌装置包括沉水式电机一、转子一、叶轮一、进水口一和排水口一。
[0014]进一步的，所述沉水式搅拌装置和沉水式曝气装置底部均设置有导流筒。
[0015]进一步的，沉水式曝气装置包括沉水式电机二、转子二、叶轮二、进气管、排气孔、
进水口二和排水口二。
[0016]本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0017]1、本技术中，缺氧槽（A）和好氧槽（O）均采用向竖向深度发展的塔式结构，能有效节省设备占地面积；
[0018]2、本技术中，采用了深水曝气和负压引气相结合的方式，加快了氧的传递速率，提高了DO的浓度，由于负压的作用，无需采用高压风机或空压机，仅需要使用常规风机，便可达深水曝气的目的，进而节省了投资及运行费用。
[0019]本技术中，采用沉水式搅拌曝气装置，其具有不易堵塞的特点；采用设置滑轨支架固定的安装方式，具有维护容易，不必排水即可完成安装及维修，安装时间短，对系统操作的影响小的优点。
附图说明
[0020]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本实施例中沉水式搅拌装置的结构示意图；
[0022]图3为本实施例中沉水式曝气装置的结构示意图。
[0023]图中，1、水质调节池；2、输送泵；3、pH调节池；4、缺氧槽；5、好氧槽；45、回流管路；6、滑轨支架；7、沉水式搅拌装置；71、沉水式电机一；72、转子一；73、叶轮一；74、进水口一；75、排水口一；8、导流筒；9、沉水式曝气装置；91、沉水式电机二；92、转子二；93、叶轮二；94、进气管；95、排气孔；96、进水口二；97、排水口二；10、脱气池；11、沉淀池；12、回流泵。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明：
[0025]一种塔式AO生物处理系统，如图1、2和3所示，包括调节池，所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽4和好氧槽5，所述好氧槽5上依次连接有脱气池10、沉淀池11和回流泵12，所述回流泵12连接至缺氧槽4；
[0026]所述缺氧槽4中部通过竖直设置的滑轨支架6安装有沉水式搅拌装置7；所述好氧槽5中部通过滑轨支架6安装有沉水式曝气装置9；滑轨支架6是为了固定沉水搅拌装置和沉水式曝气装置9，便于将装置拉出水面进行检修；所述沉水式搅拌装置7和沉水式曝气装置9之间设置有回流管路45。
[0027]所述调节池包括水质调节池1和PH调节池，所述水质调节池1和PH调节池之间通过输送泵2连接。
[0028]沉水式搅拌装置7包括沉水式电机一71、转子一72、叶轮一73、进水口一74和排水口一75。当沉水式搅拌装置7运行时，叶轮在沉水式电机的带动下转动形成负压，污水在负压的作用下，经进水口被吸入到沉水式搅拌装置7，再从排水口排出，从而实现了搅拌的功能。
[0029]为了在池内形成环流，减少底部水层死角，在沉水式搅拌装置7和沉水式曝气装置9底部均设置有导流筒8。
[0030]沉水式曝气装置9包括沉水式电机二91、转子二92、叶轮二93、进气管94、排气孔95、进水口二96和排水口二97。当沉水式曝气装置9运行时，叶轮在沉水式电机的带动下转
动形成负压，与此同时，空气在风机的作用下，经由进气管94道进入到沉水式曝气装置9内部，随着叶轮的转动，将空气切割成小气泡，而后从排气孔95排出。由于负压的作用，无需采用高压风机或空压机，仅需要使用常规风机，便可达深水曝气的目的。
[0031]整个工艺流程如下：
[0032]污水首先进入水质调节池1，经由水质调节池1调节水质和水量后，经由输送泵2送入pH调节池3中。在pH调节池3中，通过加药处理，将污水的pH调至中性，随后进入到缺氧槽4进行处理。
[0033]污水经由管道进入到缺氧槽4中。沉水式搅拌装置7通过滑轨支架6被固定在塔内高度二分之一处，当设备运行时，沉水式电机一71启动带动转子一72旋转，叶轮一73开始运作，形成负压，污水在负压的作用下经由
‑
导流筒8被吸入到进水口一74中，再从排水口一75排出。在该工序中，污水被充分搅拌，使得脱氮菌和污水中的有机物充分反应，将硝态氮还原为N2。
[0034]进一步地，污水经缺氧槽4处理后通过管道进入好氧槽5。沉水式曝气装置9通过滑轨支架6被固定在塔内部高度二分之一处。当设备运行时，沉水式电机二91启动带动转子二92旋转形成负压，形成一种向内吸的力，叶轮二93开始运作；空气在风机和负压的作用下，经由进气管94进入到沉水式曝气装置9内部；随着叶轮二93的转动，将空气切割成小气泡，而后从排气孔95排出，实现了曝气的功能。在该工序中，自养菌的硝化作用将NH4+氧化为NO3
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式AO生物处理系统，其特征在于：包括调节池，所述调节池上依次连接有均为塔式结构的缺氧槽(4)和好氧槽(5)，所述好氧槽(5)上依次连接有脱气池(10)、沉淀池(11)和回流泵(12)，所述回流泵(12)连接至缺氧槽(4)；所述缺氧槽(4)中部通过竖直设置的滑轨支架(6)安装有沉水式搅拌装置(7)；所述好氧槽(5)中部通过滑轨支架(6)安装有沉水式曝气装置(9)；所述沉水式搅拌装置(7)和沉水式曝气装置(9)之间设置有回流管路(45)。2.根据权利要求1所述的一种塔式AO生物处理系统，其特征在于：所述调节池包括水质调节池(1)和PH调节池，所述水质调节池(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆建波，张迪，张营，
申请(专利权)人：南京中衡元环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：