一种模块化风气同步熄火保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃气设备领域，具体公开了一种模块化风气同步熄火保护装置，包括装配板，其特征在于，还包括：模块化设置在装配板上的三通缓冲盒，风阀和熄火保护控制器。主气阀通过气阀齿轮与风阀齿轮咬合传动，以实现高同步率的风气联动，相比传统的链条传动的方式，不仅结构更为精简，而且同步率能够得到明显提升，能够实现模块化安装和更换，从而明显提高维护的效率。本实用新型专利技术整体结构简单紧凑，调节结构同步率高，使用灵活方便，效果安全可靠，可以通过模块化方式进行高效的安装和维护工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化风气同步熄火保护装置


[0001]本技术涉及燃气设备领域，具体为一种模块化风气同步熄火保护装置。

技术介绍

[0002]现有的同步风阀熄火保护装置的风阀调节结构常采用链条传动调节和管道风阀，该方式主要确定在于同步率相对较差，而且配件结构比较零散和复杂，安装和维护起来都比较麻烦。
[0003]风阀方面，由于其所连接的风机通常只能设置在一侧，当需要调换风机接入的位置时，需要更换风阀的风管，因此使用方面往往不够灵活方便。传统燃气接入的三通结构由于缺乏燃气输送的缓冲结构，因此使用时还会经常容易出现抢气的情况，因此使用的效果也还不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单，调节结构同步率高，使用灵活方便，效果安全可靠模块化风气同步熄火保护装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化风气同步熄火保护装置，包括装配板，其特征在于，还包括：
[0006]设置在装配板表面上、且具有空腔的三通缓冲盒，三通缓冲盒连接有主气阀，所述主气阀连接有驱动主气阀开合的气阀齿轮；
[0007]风阀，所述风阀设置在所述装配板相对于所述三通缓冲盒另一侧的表面上，所述风阀包括两端具有弯头的风管，所述风管用于外接风机和炉头主气风管，所述风管内一侧设有调节风叶片，所述调节风叶片连接有转轴，所述转轴穿过所述的装配板、并在转轴的端部设置有与所述气阀齿轮相互咬合的风阀齿轮，所述风管两端弯头的内腔中分别设有火种风管出风口；所述风管内相对调节风叶片的另一侧设有限流风叶片；通过限流风叶片能够以固定的状态提前调节至炉头主气需要的额定风量。
[0008]作为优选的，所述的三通缓冲盒还连接有火种阀，主气阀和电磁阀。
[0009]作为优选的，所述三通缓冲盒的底部设有若干螺纹安装座，三通缓冲盒的上端面设有可拆卸的密封盖。
[0010]作为优选的，所述密封盖与三通缓冲盒的上端面通过螺纹可拆卸式连接。
[0011]作为优选的，所述气阀齿轮连接有气阀开合把手，通过气阀开合把手用于带动所述气阀齿轮转动。
[0012]作为优选的，所述风管两端的任意一个弯头用于外接风机；任意一个火种风管出风口用于连接炉头火种风管。
[0013]作为优选的，所述风管的外周表面设有若干风管螺纹安装座，所述风管通过风管螺纹安装座与装配板螺纹相连。
[0014]作为优选的，所述装配板的板面上设有若干装配板固定孔。
[0015]作为优选的，所述的装配板上设置有熄火保护控制器。
[0016]作为优选的，所述的装配板的背面设有线槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过具有空腔的三通缓冲盒的结构设置，能够显著提高燃气缓冲的空间，相比传统的三通结构，能够明显减少燃气使用时候的抢气的问题，有效保障使用的效果和安全性。
[0019]主气阀通过气阀齿轮与风阀齿轮咬合传动，以实现高同步率的风气联动，相比传统的链条传动的方式，不仅结构更为精简，而且同步率能够得到明显提升，能够实现模块化安装和更换，从而明显提高维护的效率。
[0020]本技术整体结构简单紧凑，调节结构同步率高，使用灵活方便，效果安全可靠，可以通过模块化方式进行高效的安装和维护工作。
附图说明
[0021]图1是:本技术主视图方向的结构示意图；
[0022]图2是:本技术后视图方向的结构示意图；
[0023]图3是:本技术俯视图方向的结构示意图；
[0024]图4是:本技术风阀部分的立体结构示意图；
[0025]图5是:本技术风阀部分的结构示意图。
[0026]图中：1.装配板2.三通缓冲盒3.主气阀4.气阀齿轮5.风阀6.风管7.调节风叶片8.转轴9.风阀齿轮10.火种风管出风口11.火种阀12.电磁阀13.螺纹安装座14.密封盖15.气阀开合把手16.线槽17.风管螺纹安装座18.熄火保护控制器19.装配板固定孔20.限流风叶片21.风机22.炉头主气风管23.炉头火种风管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术的一种模块化风气同步熄火保护装置，包括装配板1，还包括：设置在装配板1表面上、且具有空腔的三通缓冲盒2，三通缓冲盒2连接有主气阀3，主气阀3连接有驱动主气阀3开合的气阀齿轮4；
[0029]风阀5，风阀5设置在装配板1相对于三通缓冲盒2另一侧的表面上，风阀5包括两端具有弯头的风管6，风管6用于外接风机21和炉头主气风管22，风管6内设有限流风叶片21和调节阀片风叶片7，调节风叶片7连接有转轴8，转轴8穿过装配板1、并在转轴8的端部设置有与气阀齿轮4相互咬合的风阀齿轮9，风管6两端弯头的内腔中分别设有火种风管出风口10，通过火种风管出风口10用于连接炉头火种风管23。
[0030]风管6内相对调节风叶片7的另一侧设有限流风叶片20；通过限流风叶片20能够以固定的状态提前调节至炉头主气需要的额定风量。
[0031]通过具有空腔的三通缓冲盒2的结构设置，能够显著提高燃气缓冲的空间，相比传统的三通结构，能够明显减少燃气使用时候的抢气的问题，有效保障使用的效果和安全性。
[0032]主气阀3通过气阀齿轮4与风阀齿轮9咬合传动，以实现高同步率的风气联动，相比传统的链条传动的方式，不仅结构更为精简，而且同步率能够得到明显提升，能够实现模块化安装和更换，从而明显提高维护的效率。
[0033]装配板1的板面上设有若干装配板固定孔19，通过装配板固定孔19，能够使风气同步熄火保护装置整体实现模块化式的安装。
[0034]风管6两端的任意一个弯头用于外接风机21，任意一个火种风管出风口10用于连接炉头火种风管23。风阀5任意一端都可以外接风机21，因此当需要调换风机21接入的位置时，也将非常方便。
[0035]作为一种实施例，三通缓冲盒2还连接有火种阀11和电磁阀12。
[0036]三通缓冲盒2的底部设有若干螺纹安装座13，三通缓冲盒2的上端面设有可拆卸的密封盖14。通过螺纹安装座1，能够非常方便三通缓冲盒2的安装和拆卸。
[0037]作为一种可拆卸结构，密封盖14与三通缓冲盒2的上端面通过螺纹可拆卸式连接。
[0038]为了进一步方便调节，气阀齿轮4连接有气阀开合把手15，通过气阀开合把手15用于更方便的带动气阀齿轮4转动。
[0039]风管6的外周表面设有若干风管螺纹安装座17，风管6通过风管螺纹安装座17与装配板1螺纹相连。通过风管螺纹安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化风气同步熄火保护装置，包括装配板，其特征在于，还包括：设置在装配板表面上、且具有空腔的三通缓冲盒，三通缓冲盒连接有主气阀，所述主气阀连接有驱动主气阀开合的气阀齿轮；风阀，所述风阀设置在所述装配板相对于所述三通缓冲盒另一侧的表面上，所述风阀包括两端具有弯头的风管，所述风管用于外接风机和炉头主气风管，所述风管内一侧设有调节风叶片，所述调节风叶片连接有转轴，所述转轴穿过所述的装配板、并在转轴的端部设置有与所述气阀齿轮相互咬合的风阀齿轮，所述风管两端弯头的内腔中分别设有火种风管出风口。2.根据权利要求1所述的一种模块化风气同步熄火保护装置，其特征在于：所述的三通缓冲盒还连接有火种阀，主气阀和电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种模块化风气同步熄火保护装置，其特征在于：所述三通缓冲盒的底部设有若干螺纹安装座，三通缓冲盒的上端面设有可拆卸的密封盖。4.根据权利要求3所述的一种模块化风气同步熄火保护装置，其特征在于：所述密封盖与三通缓冲盒的上端面通过螺纹可拆卸式连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：范云南，
申请(专利权)人：佛山市安霸厨具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：