一种光栅立体贵金属薄片制造技术

技术编号:31144193 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:54
本实用新型专利技术涉及贵金属薄片技术领域,且公开了一种光栅立体贵金属薄片,包括防护框,所述防护框的前后两侧均固定安装有玻璃片,所述防护框的内部活动连接有金属片本体,所述金属片本体的一侧设置有第一图案层,所述第一图案层的一侧设置有第一光栅层,所述金属片本体的另一侧设置有第二图案层,所述第二图案层的一侧设置有第二光栅层。该光栅立体贵金属薄片,当第一连接片或第二连接片发生损坏时,能够对第一连接片或第二连接片进行单独的更换,无需对金属片本体进行整体置换,置换成本较低,通过防护框与玻璃片之间的配合设置,能够对金属片本体提供有效的防护,避免金属片本体受力后发生损坏。发生损坏。发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种光栅立体贵金属薄片


[0001]本技术涉及贵金属薄片
,具体为一种光栅立体贵金属薄片。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素,这些金属大多数拥有美丽的色泽,具有较强的化学稳定性,一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。
[0003]目前随着人们生活水平的提高,人们越来越热衷于用贵金属材料做成各种装饰品,用于装饰自身或居家环境,但是现有的光栅立体贵金属薄片大多数为一体式结构,在使用过程中,一旦发生损坏需要对金属薄片进行整体置换,成本较高,且贵金属薄片较为脆弱,受力较大时易发生形变,从而导致金属薄片的装饰性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术提供了一种光栅立体贵金属薄片,以克服上述
技术介绍
中提出的现有的光栅立体贵金属薄片置换成本较高和受力较大时易发生形变的缺点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种光栅立体贵金属薄片,包括防护框,所述防护框的前后两侧均固定安装有玻璃片,所述防护框的内部活动连接有金属片本体,所述金属片本体的一侧设置有第一图案层,所述第一图案层的一侧设置有第一光栅层,所述金属片本体的另一侧设置有第二图案层,所述第二图案层的一侧设置有第二光栅层;
[0009]所述金属片本体包括第一连接片、第二连接片,所述第一连接片的一侧固定安装有凸块,所述凸块的两侧均固定安装有套筒,所述套筒的一端活动连接有限位块,所述限位块的底端固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有弹簧,所述第一连接片的一侧靠近凸块的两侧均开设有定位槽,所述第二连接片的一侧开设有凹槽,所述第二连接片的内部靠近凹槽的两侧均开设有滑槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案:所述第二连接片的一侧靠近凹槽的两侧均固定安装有定位柱,所述定位柱与定位槽相适配,通过定位槽与定位柱之间的配合设置,便于第一连接片和第二连接片更好的拼接。
[0011]进一步的,所述第二连接片的内部靠近滑槽的一侧开设有限位槽,所述限位块位于限位槽的内部设置。
[0012]进一步的,所述第一连接片、第二连接片均为金片或银片,所述凸块与凹槽相适配。
[0013]进一步的,所述连接板与套筒的内壁活动连接,所述弹簧的底端与套筒的内底壁
相固定。
[0014]进一步的,所述第一图案层、第二图案层与金属片本体之间均通过热熔胶相连接。
[0015]工作原理,该光栅立体贵金属薄片,更换时,将凸块与凹槽对齐,定位槽与定位柱对齐,然后使第一连接片与第二连接片相互靠近,此时凸块插入凹槽的内部,定位柱插入定位槽的内部,凸块在进入凹槽前,限位块位于套筒的内部,凸块在推入凹槽时,弹簧的弹力将限位块顶出,当限位块到达限位槽时,弹簧将限位块推入限位槽的内部,此时完成更换。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种光栅立体贵金属薄片,具备以下有益效果:
[0018](1)、该光栅立体贵金属薄片,通过凸块、套筒、限位块、连接板、弹簧、定位槽、定位柱、凹槽之间的配合设置,当第一连接片或第二连接片发生损坏时,能够对第一连接片或第二连接片进行单独的更换,无需对金属片本体进行整体置换,置换成本较低。
[0019](2)、该光栅立体贵金属薄片,通过防护框与玻璃片之间的配合设置,能够对金属片本体提供有效的防护,避免金属片本体受力后发生损坏。
附图说明
[0020]图1为本技术光栅立体贵金属薄片的整体的主视结构示意图;
[0021]图2为本技术光栅立体贵金属薄片的金属片本体的立体结构示意图;
[0022]图3为本技术光栅立体贵金属薄片的金属片本体的剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术光栅立体贵金属薄片的图3中A处的放大结构示意图;
[0024]图5为本技术光栅立体贵金属薄片的套筒的立体结构示意图。
[0025]图中:1、防护框;2、玻璃片;3、金属片本体;4、第一图案层;5、第一光栅层;6、第二图案层;7、第二光栅层;8、第一连接片;9、第二连接片;10、凸块;11、套筒;12、限位块;13、连接板;14、弹簧;15、定位槽;16、定位柱;17、凹槽;18、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术提供一种光栅立体贵金属薄片;
[0028]根据图1

2所示,包括防护框1,防护框1的前后两侧均固定安装有玻璃片2,防护框1的内部活动连接有金属片本体3,通过防护框1与玻璃片2之间的配合设置,能够对金属片本体3提供有效的防护,避免金属片本体3受力后发生损坏,金属片本体3的一侧设置有第一图案层4,第一图案层4的一侧设置有第一光栅层5,金属片本体3的另一侧设置有第二图案层6,第一图案层4、第二图案层6与金属片本体3之间均通过热熔胶相连接,第二图案层6的一侧设置有第二光栅层7;
[0029]根据图3

5所示,金属片本体3包括第一连接片8、第二连接片9,第一连接片8、第二连接片9均为金片或银片,第一连接片8的一侧固定安装有凸块10,凸块10的两侧均固定安装有套筒11,套筒11的一端活动连接有限位块12,限位块12的底端固定安装有连接板13,连接板13与套筒11的内壁活动连接,连接板13的底部固定安装有弹簧14,弹簧14的底端与套
筒11的内底壁相固定,第一连接片8的一侧靠近凸块10的两侧均开设有定位槽15,第二连接片9的一侧开设有凹槽17,第二连接片9的一侧靠近凹槽17的两侧均固定安装有定位柱16,定位柱16与定位槽15相适配,凸块10与凹槽17相适配,通过凸块10、套筒11、限位块12、连接板13、弹簧14、定位槽15、定位柱16、凹槽17之间的配合设置,当第一连接片8或第二连接片9发生损坏时,能够对第一连接片8或第二连接片9进行单独的更换,无需对金属片本体3进行整体置换,置换成本较低,第二连接片9的内部靠近凹槽17的两侧均开设有滑槽18,第二连接片9的内部靠近滑槽18的一侧开设有限位槽,限位块12位于限位槽的内部设置;
[0030]根据图3所示,作为本技术的一种优选技术方案:第二连接片9的一侧靠近凹槽17的两侧均固定安装有定位柱16,定位柱16与定位槽15相适配,通过定位槽15与定位柱16之间的配合设置,便于第一连接片8和第二连接片9更好的拼接。
[0031]需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光栅立体贵金属薄片,包括防护框(1),其特征在于,所述防护框(1)的前后两侧均固定安装有玻璃片(2),所述防护框(1)的内部活动连接有金属片本体(3),所述金属片本体(3)的一侧设置有第一图案层(4),所述第一图案层(4)的一侧设置有第一光栅层(5),所述金属片本体(3)的另一侧设置有第二图案层(6),所述第二图案层(6)的一侧设置有第二光栅层(7);所述金属片本体(3)包括第一连接片(8)、第二连接片(9),所述第一连接片(8)的一侧固定安装有凸块(10),所述凸块(10)的两侧均固定安装有套筒(11),所述套筒(11)的一端活动连接有限位块(12),所述限位块(12)的底端固定安装有连接板(13),所述连接板(13)的底部固定安装有弹簧(14),所述第一连接片(8)的一侧靠近凸块(10)的两侧均开设有定位槽(15),所述第二连接片(9)的一侧开设有凹槽(17),所述第二连接片(9)的内部靠近凹槽(17)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽
申请(专利权)人:上海翼盼新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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