一种无尘车间回风系统技术方案

本实用新型专利技术属于无尘车间技术领域，尤其为一种无尘车间回风系统，包括无尘车间，所述无尘车间的表面设置有车间门，所述无尘车间的顶部设置有处理箱，所述无尘车间的顶部设置有抽风机，所述抽风机的表面设置有第一导风管，所述处理箱的内部设置有第一过滤板，所述处理箱的内部设置有加热装置。通过在处理箱内部设置第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板，可以对风进行三次过滤，提高了风的清洁度，通过在处理箱内部设置加热装置，可以对风进行高温杀菌处理，通过在处理箱内部设置有杀毒灯，可以对风进行杀毒处理，通过第三导风管的一端与处理箱连接，可以对无尘车间内部的风进行处理，减少了无尘车间内部的含尘量。少了无尘车间内部的含尘量。少了无尘车间内部的含尘量。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间回风系统


[0001]本技术属于无尘车间
，具体涉及一种无尘车间回风系统。

技术介绍

[0002]洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED
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STD
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2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
[0003]然而，现有的无尘车间用的回风系统由于结构简单，对风处理的不够细致，影响无尘车间内部的空气清洁度，造成使用不便，因此，如何提供一种使用不便的无尘车间回风系统成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种无尘车间回风系统，解决了使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘车间回风系统，包括无尘车间，所述无尘车间的表面设置有车间门，所述无尘车间的顶部设置有处理箱，所述无尘车间的顶部设置有抽风机，所述抽风机的表面设置有第一导风管，所述处理箱的内部设置有第一过滤板，所述处理箱的内部设置有加热装置，所述处理箱的内部设置有第二过滤板，所述处理箱的内部设置有杀毒灯，所述处理箱的内部设置有第三过滤板，所述处理箱的内部设置有第一风机壳，所述第一风机壳的内部设置有第一风扇，所述处理箱的表面设置有第二导风管，所述第二导风管的表面设置有连接管，所述连接管的一端连接有出风装置，所述无尘车间的内部设置有顶板，所述无尘车间的内部设置有第二风机壳，所述第二风机壳的内部设置有第二风扇，所述无尘车间的表面设置有第三导风管。
[0006]优选的，所述第一过滤板的一侧设置有手柄，所述第二过滤板的一侧设置有手柄，所述第三过滤板的一侧设置有手柄。
[0007]优选的，所述第一导风管的一端与处理箱连接，所述抽风机通过第一导风管与无尘车间连接。
[0008]优选的，所述第二导风管贯穿无尘车间设置在无尘车间的内部。
[0009]优选的，所述连接管的数量为多个，所述出风装置的数量有连接管的数量一致，所述连接管贯穿顶板与出风装置连接。
[0010]优选的，所述第三导风管的一端与处理箱连接，所述第二风机壳设置在第三导风管的一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过在处理箱内部设置第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板，可以对风进行三次过滤，提高了风的清洁度，通过在处理箱内部设置加热装置，可以对风进行高温杀菌处
理，通过在处理箱内部设置有杀毒灯，可以对风进行杀毒处理，通过第三导风管的一端与处理箱连接，可以对无尘车间内部的风进行处理，减少了无尘车间内部的含尘量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体剖面结构图；
[0016]图3为本技术的正视剖面结构图；
[0017]图4为本技术的侧视剖面结构图。
[0018]图中：1无尘车间；2处理箱；3抽风机；4第一导风管；5第一过滤板；6加热装置；7第二过滤板；8杀毒灯；9第三过滤板；10第一风机壳；11第一风扇；12第二导风管；13连接管；14出风装置；15顶板；16第二风机壳；17第二风扇；18第三导风管；19车间门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种无尘车间回风系统，包括无尘车间1，无尘车间1的表面设置有车间门19，无尘车间1的顶部设置有处理箱2，无尘车间1的顶部设置有抽风机3，抽风机3的表面设置有第一导风管4，处理箱2的内部设置有第一过滤板5，处理箱2的内部设置有加热装置6，处理箱2的内部设置有第二过滤板7，处理箱2的内部设置有杀毒灯8，处理箱2的内部设置有第三过滤板9，处理箱2的内部设置有第一风机壳10，第一风机壳10的内部设置有第一风扇11，处理箱2的表面设置有第二导风管12，第二导风管12的表面设置有连接管13，连接管13的一端连接有出风装置14，无尘车间1的内部设置有顶板15，无尘车间1的内部设置有第二风机壳16，第二风机壳16的内部设置有第二风扇17，无尘车间1的表面设置有第三导风管18。
[0021]本实施例中，通过在处理箱2内部设置第一过滤板5、第二过滤板7与第三过滤板9，可以对风进行三次过滤，提高了风的清洁度，通过在处理箱2内部设置加热装置6，可以对风进行高温杀菌处理，通过在处理箱2内部设置有杀毒灯8，可以对风进行杀毒处理，通过第三导风管18的一端与处理箱2连接，可以对无尘车间1内部的风进行处理，减少了无尘车间1内部的含尘量，通过第一过滤板5的一侧设置有手柄，第二过滤板7的一侧设置有手柄，第三过滤板9的一侧设置有手柄，便于清理过滤板表面的灰尘，通过第一导风管4的一端与处理箱2连接，抽风机3通过第一导风管4与无尘车间1连接，可以对处理箱2内部添加风，通过连接管13的数量为多个，出风装置14的数量有连接管13的数量一致，连接管13贯穿顶板15与出风装置14连接，配合第二导风管4，可以对无尘车间1提供风。
[0022]具体的，第一过滤板5的一侧设置有手柄，第二过滤板7的一侧设置有手柄，第三过滤板9的一侧设置有手柄，通过第一过滤板5的一侧设置有手柄，第二过滤板7的一侧设置有
手柄，第三过滤板9的一侧设置有手柄，便于清理过滤板表面的灰尘。
[0023]具体的，第一导风管4的一端与处理箱2连接，抽风机3通过第一导风管4与无尘车间1连接，通过第一导风管4的一端与处理箱2连接，抽风机3通过第一导风管4与无尘车间1连接，可以对处理箱2内部添加风。
[0024]具体的，第二导风管12贯穿无尘车间1设置在无尘车间1的内部，通过第二导风管12贯穿无尘车间1设置在无尘车间1的内部，配合连接管13与出风装置14，可以对无尘车间1提供风。
[0025]具体的，连接管13的数量为多个，出风装置14的数量有连接管13的数量一致，连接管13贯穿顶板15与出风装置14连接，通过连接管13的数量为多个，出风装置14的数量有连接管13的数量一致，连接管13贯穿顶板15与出风装置14连接，配合第二导风管4，可以对无尘车间1提供风。
[0026]具体的，第三导风管18的一端与处理箱2连接，第二风机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间回风系统，包括无尘车间(1)，所述无尘车间(1)的表面设置有车间门(19)，其特征在于：所述无尘车间(1)的顶部设置有处理箱(2)，所述无尘车间(1)的顶部设置有抽风机(3)，所述抽风机(3)的表面设置有第一导风管(4)，所述处理箱(2)的内部设置有第一过滤板(5)，所述处理箱(2)的内部设置有加热装置(6)，所述处理箱(2)的内部设置有第二过滤板(7)，所述处理箱(2)的内部设置有杀毒灯(8)，所述处理箱(2)的内部设置有第三过滤板(9)，所述处理箱(2)的内部设置有第一风机壳(10)，所述第一风机壳(10)的内部设置有第一风扇(11)，所述处理箱(2)的表面设置有第二导风管(12)，所述第二导风管(12)的表面设置有连接管(13)，所述连接管(13)的一端连接有出风装置(14)，所述无尘车间(1)的内部设置有顶板(15)，所述无尘车间(1)的内部设置有第二风机壳(16)，所述第二风机壳(16)的内部设置有第二风扇(17)，所述无尘车间(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任济波，
申请(专利权)人：深圳恒隆世纪技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：