固定臂拉紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定臂拉紧结构，包括底座，底座的下方设置有两根固定臂，底座的下端固定有转轴，两根固定臂的一端分别转动连接在转轴上，两根固定臂呈剪式结构，固定臂远离转轴一端固定连接有固定柱，底座的前端固定连接有一根拉紧螺杆，两根固定柱分别位于拉紧螺杆的左右两侧，拉紧螺杆上滑动配合有拉紧块，拉紧块的左右两端分别设置有拉紧臂，拉紧臂的一端铰接连接在拉紧块上，另一端固定连接有环套，环套分别套设在其所在侧的固定柱上，拉紧螺杆上且位于拉紧块远离底座一侧螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母抵接在拉紧块上以对拉紧块朝向远离底座方向移动进行限位。本实用新型专利技术结构简单，使用方便可靠，提高了两根固定臂之间拉紧的稳定性。之间拉紧的稳定性。之间拉紧的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
固定臂拉紧结构


[0001]本技术涉及一种固定结构，具体涉及一种固定臂拉紧结构。

技术介绍

[0002]当前钢结构工程由于施工进度快，成本低等优点被广泛应用于房屋建筑施工中，在钢结构安装过程中，需要施工人员临时在高空进行操作作业，因此，相应的就需要在高空安装安全防护装置，常见的安全防护装置包括安全绳，施工人员通过将身上的安全绳挂在相应的挂绳上对自身安全进行保护。通常挂绳的两端设置有用于支撑的支撑柱，在钢结构工程中，支撑柱的下端需要固定在H型钢上，一般会在支撑柱的下端安装固定装置，通过固定装置固定在H型钢上，那么固定装置应该这么设置，才能够使支撑柱固定牢固，安全可靠，就需要进一步进行考虑。
[0003]为了解决上述技术问题，专利技术人专利技术了一种H型钢上安装用安全绳柱，包括底座，底座的下端固定连接有竖直向下延伸的转轴，底座的下方还设置有两根固定臂，固定臂沿其长度方向的中间位置穿设有沿其径向方向延伸的转动孔，两根固定臂分别通过转动孔依次套设在转轴上，固定臂与转轴转动配合，转轴上且位于两根固定臂的外侧轴身上卡设有能够对两根固定臂沿转轴中心线方向移动进行限位的限位卡簧，固定臂的两端的下方分别设置有卡块，卡块的一侧侧面上开设有用于卡在H型钢翼板边缘的卡口，卡口的宽度由卡口开口端至卡口底部逐渐减小，卡口底部的宽度小于H型钢翼板边缘厚度，卡块的顶部固定连接有竖直向上延伸的卡轴，卡轴转动连接在其所在侧的固定臂臂身下侧，所有卡块上的卡口至底座下端所在水平面之间的间距一致，固定臂两端的臂身上侧固定连接有竖直向上延伸的固定柱，两根固定臂分别转动以使其呈X形结构，固定臂的一端位于底座前方，另一端位于底座的后方，底座的前方和后方分别设置有拉紧装置，拉紧装置的两端分别连接在其所在侧对应的两根固定柱上以能够拉紧对应的卡块夹紧在H型钢两侧的翼板边缘处，底座的上端固定连接有一根与转轴同中心线设置的支撑柱，支撑柱上安装有用于固定安全绳的绳挂装置。但是其中的拉紧装置应该怎么设计，才能够具有结构简单，使用方便，固定稳固等优点，就是需要进一步考虑的问题了。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，使用方便，固定稳固的固定臂拉紧结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种固定臂拉紧结构，包括底座，底座的下方设置有两根固定臂，底座的下端固定有竖直向下延伸的转轴，两根固定臂的一端分别转动连接在转轴上，两根固定臂远离转轴的一端位于底座前方且整体呈剪式结构，固定臂远离转轴一端的臂身上侧固定连接有竖直向上延伸的固定柱，底座的前端固定连接有一根沿前后方向延伸的拉紧螺杆，两根固定柱分别位于拉紧螺杆的左右两侧，拉紧螺杆上沿其中心线方向滑动配合有拉紧块，拉紧块的
左右两端分别设置有拉紧臂，拉紧臂的一端通过竖向设置的铰轴铰接连接在拉紧块上，拉紧臂的另一端固定连接有环套，位于拉紧块左右两侧的拉紧臂上的环套分别套设在两侧的两个固定柱上，拉紧螺杆上且位于拉紧块远离底座一侧的杆身上螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母抵接在拉紧块上以对拉紧块朝向远离底座方向移动进行限位。
[0007]在本技术中，拉紧块在向远离底座方向移动时，通过拉紧臂向外撑，能够使两根固定臂远离转轴的一端相互张开，增加其之间的间距，在需要对其进行拉紧的时候，拉动拉紧块朝向底座方向移动，拉紧块能够通过拉紧臂拉动两侧的固定臂朝向相对方向移动，通过旋拧锁紧螺母，使锁紧螺母抵紧在拉紧块背对底座的一侧，这样就能够避免拉紧块朝向远离底座方向移动，避免固定臂远离转轴一端张开，实现对固定臂远离转轴一端的拉紧。
[0008]作为优化，所述环套包括与所述拉紧臂固定连接的连接套，连接套套设在所述固定柱上且与所述固定柱转动配合在一起，连接套的上端沿其中心线方向向上延伸设置有变径套，变径套的内径与连接套的内径一致，变径套的外径沿其中心线方向由靠近连接套的一端朝向远离连接套的一端逐渐增大，变径套的套身上设置有沿其中心线方向由其一端延伸有至另一端的外螺纹，变径套的大直径端绕变径套中心线方向均匀间隔开设有多条沿平行于变径套中心线方向延伸的条形裂口，条形裂口由变径套的大直径端延伸至变径套的小直径端，所述固定柱的长度大于连接套与变径套的长度之和，连接套的套身上套设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的压紧螺母，连接套的长度大于压紧螺母的厚底，压紧螺母能够通过外螺纹螺纹配合在变径套上，当压紧螺母螺纹配合在变径套上且朝向于变径套的大直径端方向移动时，压紧螺母能够作用在变径套上以使变径套压紧在所述固定柱上。压紧螺母从连接套旋拧上变径套上的外螺纹后，通过对变径套的挤压，使得变径套对固定柱进行挤压，使变径套与固定柱之间压紧，这样能够避免整个环套与固定柱之间发生转动，进一步提高了两根固定臂拉紧后的稳固性。
[0009]作为优化，所述拉紧块的上端固定连接有一根竖向设置以用于方便握持的握柄，握柄上套设有塑料套，塑料套的两端分别靠近于握柄的两端，塑料套的外表面上凸起形成有若干呈梅花桩分布的塑料凸点，握柄上且位于塑料套两端的位置分别卡设有能够对塑料套沿握柄中心线方向移动进行限位的定位卡簧。方便操作者手持在握柄上拉动拉紧块。在旋拧锁紧螺母的时候，锁紧螺母和拉紧块对预紧弹簧进行压缩，在拉紧块位置保持不变的情况，在锁紧螺母旋进的过程中，预紧弹簧能够对拉紧块提供一个预紧的弹簧力，使拉紧块能够拉紧卡块，这样就可以不再对拉紧块进行拉紧，只需要旋拧锁紧螺母即可。
[0010]作为优化，所述拉紧块上穿设有滑孔，所述拉紧块通过滑孔套设在所述拉紧螺杆上，所述拉紧块朝向于所述锁紧螺母所在方向的一侧侧面上凹设有与滑孔同中心线设置的沉孔，所述拉紧螺杆且位于所述锁紧螺母与所述拉紧块之间的杆身上套设有预紧弹簧，预紧弹簧的一端抵接在沉孔孔底上，另一端抵接在所述锁紧螺母上，当所述预紧弹簧处于自然状态下时，预紧弹簧的长度大于沉孔的深度，当所述锁紧螺母抵接在所述拉紧块上时，所述预紧弹簧容纳于沉孔内。在旋拧锁紧螺母的时候，锁紧螺母和拉紧块对预紧弹簧进行压缩，在拉紧块位置保持不变的情况，在锁紧螺母旋进的过程中，预紧弹簧能够对拉紧块提供一个预紧的弹簧力，使拉紧块能够拉紧卡块，这样就可以不再对拉紧块进行拉紧，只需要旋拧锁紧螺母即可。
[0011]综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便可靠，提
高了两根固定臂之间拉紧的稳定性。
附图说明
[0012]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0013]图1为H型钢上安装用安全绳柱的俯视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对采用了本技术结构的H型钢上安装用安全绳柱对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如图1所示，本具体实施方式中的H型钢上安装用安全绳柱，包括底座1，底座1的下端固定连接有竖直向下延伸的转轴，底座1的下方还设置有两根固定臂2，固定臂2沿其长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定臂拉紧结构，包括底座，底座的下方设置有两根固定臂，底座的下端固定有竖直向下延伸的转轴，两根固定臂的一端分别转动连接在转轴上，两根固定臂远离转轴的一端位于底座前方且整体呈剪式结构，其特征在于：固定臂远离转轴一端的臂身上侧固定连接有竖直向上延伸的固定柱，底座的前端固定连接有一根沿前后方向延伸的拉紧螺杆，两根固定柱分别位于拉紧螺杆的左右两侧，拉紧螺杆上沿其中心线方向滑动配合有拉紧块，拉紧块的左右两端分别设置有拉紧臂，拉紧臂的一端通过竖向设置的铰轴铰接连接在拉紧块上，拉紧臂的另一端固定连接有环套，位于拉紧块左右两侧的拉紧臂上的环套分别套设在两侧的两个固定柱上，拉紧螺杆上且位于拉紧块远离底座一侧的杆身上螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母抵接在拉紧块上以对拉紧块朝向远离底座方向移动进行限位。2.根据权利要求1所述的固定臂拉紧结构，其特征在于：所述环套包括与所述拉紧臂固定连接的连接套，连接套套设在所述固定柱上且与所述固定柱转动配合在一起，连接套的上端沿其中心线方向向上延伸设置有变径套，变径套的内径与连接套的内径一致，变径套的外径沿其中心线方向由靠近连接套的一端朝向远离连接套的一端逐渐增大，变径套的套身上设置有沿其中心线方向由其一端延伸至另一端的外螺纹，变径套的大直径端绕变径套中心线方向均匀间隔开设有多条沿平行于变径套中心线方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺友，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：