本实用新型专利技术提供了一种染料用过滤装置，包括搅拌箱、搅拌件及第二隔板，于搅拌箱上分别设有进料口和出料口，并于进料口和出料口之间设有至少两个第一隔板，以将腔体分隔成至少三个分腔体；搅拌件分别转动设于各分腔体内；第二隔板位于至少其一分腔体内，并连接于搅拌箱和第一隔板之间，且第二隔板、搅拌箱，以及第一隔板三者间限定出底端与分腔体相连通的导液通道，且对应于导液通道的顶端，于第二隔板上设有构成导液通道和相邻分腔体相连通的通液口。本实用新型专利技术的染料用过滤装置，通过在搅拌箱中设置有导液通道，可方便将搅拌箱中的杂质沉淀，并使纯净的溶液经导液通道排出，从而提高溶液的纯净度以及纱线染色的品质。高溶液的纯净度以及纱线染色的品质。高溶液的纯净度以及纱线染色的品质。
【技术实现步骤摘要】
染料用过滤装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种染料用过滤装置。
技术介绍
[0002]牛仔等布料染色工序在开料的过程中，对搅拌箱中的溶液和保险粉需要先混合搅拌，以便于保险粉溶解于溶液中形成所需染色。在此过程中搅拌箱内的溶液被搅拌后经常会出现保险粉不能完全溶解，开料不充分，溶液中有杂质的情况出现，使得溶液浓度不够纯净，纱线染色的品质不稳定。
[0003]此外，保险粉由于和溶液搅拌效果不充分，也不便正常判断溶液和保险粉的混合比例，所以一般情况下染料经常需要多量下料，以保证正常的染色效果，造成染料浪费，影响正常的使用效果。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种染料用过滤装置，以提升染色用溶液的纯净度。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种染料用过滤装置，包括：
[0007]搅拌箱，所述搅拌箱的内部形成有腔体，于所述搅拌箱的一端设有进料口，于所述搅拌箱的另一端设有出料口；并于所述搅拌箱内位于所述进料口和所述出料口之间设有至少两个第一隔板，以将所述腔体分隔成至少三个分腔体；
[0008]搅拌件，分别转动设于各所述分腔体内；
[0009]第二隔板，位于至少其一所述分腔体内，并连接于所述搅拌箱和所述第一隔板之间，且所述第二隔板、所述搅拌箱，以及所述第一隔板三者间限定出底端与所述分腔体相连通的导液通道，且对应于所述导液通道的顶端，于所述第一隔板上设有构成所述导液通道和相邻所述分腔体相连通的通液口。
[0010]进一步地，所述导液通道的截面呈三角形。
[0011]进一步地，所述第一隔板为设于相邻布置的两所述分腔体内的两个，且两所述分腔体内的所述第一隔板上的所述通液口呈对角设置。
[0012]进一步地，于所述搅拌箱外设有与所述出料口相连的驱动泵。
[0013]进一步地，在具有所述出料口的所述分腔体内设有液位传感器。
[0014]进一步地，于所述导液通道中可拆卸设有过滤网。
[0015]进一步地，于所述隔板及对应所述侧壁上开设有卡槽，所述过滤网过盈插装于所述卡槽中。
[0016]进一步地，于各所述第二隔板的背离所述通液口的一侧设有间隔排布的多个搅拌板。
[0017]进一步地，所述搅拌板包括沿所述第二隔板的长度方向延伸布置的多个第一搅拌
板和多个第二搅拌板，且所述第一搅拌板和所述第二搅拌板交错布置。
[0018]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0019](1)本技术所述的染料用过滤装置，通过在搅拌箱中分隔设有三个分腔体，并于分腔体中设置有导液通道，可使搅拌件在对分腔体搅拌过程中，溶液中的杂质由于重力作用和第一隔板的阻挡作用沉淀于搅拌箱底部，相对纯净的溶液经导液通道顺流至相邻的分腔体中，提升了染色用溶液的纯净度和染色品质，同时，利用各分腔体分级相对过滤的方式进行导液，相对增强了溶液的过滤效果，提高了工作效率。
[0020](2)通过将第一隔板设置为相邻布置为两分腔体中的两个，且两分腔体内的第一隔板上的通液口对角设置，可进一步增强第一隔板对溶液中杂质的阻挡效果，从而更加提升溶液的纯净度。
[0021](3)通过在搅拌箱外设置有驱动泵，可进一步增强对搅拌箱内的溶液的输出驱动效果，便于将搅拌箱中的溶液排出。
[0022](4)通过在导液通道上设置有过滤网，可进一步提升对溶液的过滤效果，从而防止杂质流经导液通道至相邻的分腔体中。
[0023](5)通过在第二隔板上构造有多个搅拌板，可进一步增强搅拌箱对溶液的搅拌效果，从而便于保险粉充分溶解，以更加提升溶液浓度的精确度。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的染料用过滤装置的部分结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的第二隔板的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例所述的导液通道的结构示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]1、搅拌箱；2、搅拌件；3、第一隔板；4、第二隔板；5、液位传感器；6、驱动泵；
[0030]101、进料口；102、出料口；103、分腔体；
[0031]301、通液口；302、第一搅拌板；303、第二搅拌板；304、过滤网；
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]本实施例涉及一种染料用过滤装置，如图1所示，包括搅拌箱1及设于搅拌箱1中的
搅拌件2和第二隔板4，其中搅拌箱1的内部形成有腔体，并于搅拌箱1的任意一端设有进料口101，相对于设有进料口101的一端，于搅拌箱1 的相反端设有出料口102，待搅拌过滤的溶液经进料口101进入搅拌箱1中进行搅拌工序后从出料口102中输出，用以进行下一步的工序。此外，为了进一步便于搅拌箱1内的溶液输出继续下一道工序使用，于搅拌箱1外设有与出料口102相连的驱动泵6，驱动泵6可采用现有技术中较为成熟的泵体，本实施例中在此不再做具体描述。
[0036]仍如图1所示，搅拌箱1内采用密封设置，以防止保险粉溶解后产生的有毒气体侵害人体，于搅拌箱1内设有进料口101和出料口102之间设有至少两个第一隔板3，以将腔体分隔形成三个分腔体103，于各分腔体103的顶部伸入搅拌箱1转动设置有搅拌件2，在此搅拌件2具体为具有一定搅拌深度的搅拌轴，各搅拌件2与外部电机旋转连接，用以对各分腔体103内的溶液形成搅拌效果，需要说明的是，搅拌件2的底部与搅拌箱1的底部之间至少形成一定间距，从而以保证搅拌后杂质沉淀与纯净液体形成一定隔层，便于溶液经下述导液通道输出。
[0037]本实施例中位于至少其一分腔体103内设有第二隔板4，第二隔板4连接于搅拌箱1和第一隔板3之间，且第二隔板4、搅拌箱1，以及第一隔板三者间限定出底端与分腔体103相连通的导液通道，且对应于导液通道的顶端，于第二隔板4上设有构成导液通道和相邻分腔体103相连通的通液口301。
[0038]具体的如图3所示，第二隔板4分别与搅拌箱1的两侧壁相对倾斜设置，从而使导液通道的截面呈三角形设置，第二隔板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染料用过滤装置，其特征在于，包括：搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的内部形成有腔体，于所述搅拌箱(1)的一端设有进料口(101)，于所述搅拌箱(1)的另一端设有出料口(102)；并于所述搅拌箱(1)内位于所述进料口(101)和所述出料口(102)之间设有至少两个第一隔板(3)，以将所述腔体分隔成至少三个分腔体(103)；搅拌件(2)，分别转动设于各所述分腔体(103)内；第二隔板(4)，位于至少其一所述分腔体(103)内，并连接于所述搅拌箱(1)和所述第一隔板(3)之间，且所述第二隔板(4)、所述搅拌箱(1)，以及所述第一隔板(3)三者间限定出底端与所述分腔体(103)相连通的导液通道，且对应于所述导液通道的顶端，于所述第一隔板(3)上设有构成所述导液通道和相邻所述分腔体(103)相连通的通液口(301)。2.根据权利要求1所述的染料用过滤装置，其特征在于：所述导液通道的截面呈三角形。3.根据权利要求1所述的染料用过滤装置，其特征在于：所述第一隔板(3)为设于相邻布置的两所述分腔体(103)内的两个，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国锋，王英虎，秦松涛，秦路路，
申请(专利权)人：河北新大东纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。