一种组合式墙体施工的智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及组合式墙体施工技术领域，且公开了一种组合式墙体施工的智能控制系统，包括底板和铁板，所述底板的顶部固定连接有导向槽体，所述导向槽体的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有传动槽体，所述传动槽体的左侧固定连接有进给电机，所述进给电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的背面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动座。该组合式墙体施工的智能控制系统，便于对墙体进行运输，且安全性高。且安全性高。且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式墙体施工的智能控制系统


[0001]本技术涉及组合式墙体施工
，具体为一种组合式墙体施工的智能控制系统。

技术介绍

[0002]装配式建筑是在工业发达的国家在20世纪60年代，首先做了尝试，实际是把工业化技术数字化、智能化率先引入了建筑领域，住建部在近几年提出大力发展装配式建筑的要求，目的是在建筑领域发展推行数字化、智能化、工业化、绿色化、物联网等先进技术，目标是减少建筑垃圾、替代人工建造、提高建造效率、降低建造成本。
[0003]传统的组合式墙体施工一般由人工将墙体立起，再将其拼接，在对墙体进行运输时，若支撑不稳，容易发生意外，且人工对墙体进行运输较为费时费力，故而提出一种组合式墙体施工的智能控制系统来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式墙体施工的智能控制系统，具备便于对墙体进行运输，且安全性高等优点，解决了传统组合式墙体施工不便于对墙体进行运输，且安全性不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对墙体进行运输，且安全性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式墙体施工的智能控制系统，包括底板和铁板，所述底板的顶部固定连接有导向槽体，所述导向槽体的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有传动槽体，所述传动槽体的左侧固定连接有进给电机，所述进给电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的背面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动座，所述转动座的右侧固定连接有吸附座，所述吸附座的右侧固定连接有强力磁铁，所述强力磁铁与铁板相对的一侧之间卡接有墙板，所述底板的底部固定连接有四个万向轮，所述底板的底部固定连接有四个液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有支撑块，所述进给电机的顶部固定连接有控制器。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆的正面贯穿导向槽体并延伸至导向槽体的内侧，所述第一滑块与导向槽体滑动连接。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的右端贯穿传动槽体并延伸至传动槽体的内侧，所述第二滑块与传动槽体滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑块为橡胶块，四个所述支撑块在底板的底部呈均匀分布。
[0011]优选的，所述铁板的右侧固定连接有拉手，所述铁板的位置与强力磁铁的位置相
对应。
[0012]优选的，所述驱动电机、进给电机和转动电机均与控制器电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种组合式墙体施工的智能控制系统，具备以下有益效果：
[0015]该组合式墙体施工的智能控制系统，通过铁板和强力磁铁可以将墙板吸附在两者之间，有效对墙板进行夹持，且便于对墙板进行拆卸，需要取下墙板时，只需将铁板拉开即可，通过驱动电机带动第一螺纹杆转动，可以带动第一滑块沿着导向槽体移动，从而可以将墙板前后输送，通过转动电机带动转动座转动，可以将墙板转动至平放，便于移动，通过进给电机带动第二螺纹杆转动，可以带动第二滑块沿着传动槽体移动，从而可以将支架向右移动，便于将墙板移动到右侧，通过液压推杆收缩支撑块，可以降低整体高度，使万向轮与地面接触，便于将整体进行移动，通过控制器对驱动电机、进给电机和转动电机进行控制，智能操控，减少人工干预，安全性更高，该组合式墙体施工的智能控制系统，便于对墙体进行运输，且安全性高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构转动电机和转动座的左视图。
[0018]图中：1底板、2导向槽体、3驱动电机、4第一螺纹杆、5第一滑块、6传动槽体、7进给电机、8第二螺纹杆、9第二滑块、10支架、11转动电机、12转动座、13吸附座、14强力磁铁、15铁板、16墙板、17万向轮、18液压推杆、19支撑块、20控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种组合式墙体施工的智能控制系统，包括底板1和铁板15，铁板15的右侧固定连接有拉手，底板1的顶部固定连接有导向槽体2，导向槽体2的背面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号可为Y100L
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2，驱动电机3的输出轴固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的正面贯穿导向槽体2并延伸至导向槽体2的内侧，第一螺纹杆4的外侧螺纹连接有第一滑块5，第一滑块5与导向槽体2滑动连接，第一滑块5的顶部固定连接有传动槽体6，传动槽体6的左侧固定连接有进给电机7，进给电机7的型号可为Y80M1
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2，进给电机7的输出轴固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的右端贯穿传动槽体6并延伸至传动槽体6的内侧，第二螺纹杆8的外侧螺纹连接有第二滑块9，第二滑块9与传动槽体6滑动连接，第二滑块9的顶部固定连接有支架10，支架10的背面固定连接有转动电机11，转动电机11的型号可为SS4201A55A，转动电机11的输出轴固定连接有转动座12，转动座12的右侧固定连接有吸附座13，吸附座13的右侧固定连接有强力磁铁14，铁板15的位置与强力磁铁14的位置相对应，强力磁铁14与铁板15相对的一侧之间卡接有墙板16，底板1的底部固定连接有四个万向轮
17，底板1的底部固定连接有四个液压推杆18，液压推杆18的底端固定连接有支撑块19，支撑块19为橡胶块，四个支撑块19在底板1的底部呈均匀分布，进给电机7的顶部固定连接有控制器20，控制器20的型号可为FX2N
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16MR
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001，驱动电机3、进给电机7和转动电机11均与控制器20电连接，通过铁板15和强力磁铁14可以将墙板16吸附在两者之间，有效对墙板16进行夹持，且便于对墙板16进行拆卸，需要取下墙板16时，只需将铁板15拉开即可，通过驱动电机3带动第一螺纹杆4转动，可以带动第一滑块5沿着导向槽体2移动，从而可以将墙板16前后输送，通过转动电机11带动转动座12转动，可以将墙板16转动至平放，便于移动，通过进给电机7带动第二螺纹杆8转动，可以带动第二滑块9沿着传动槽体6移动，从而可以将支架10向右移动，便于将墙板16移动到右侧，通过液压推杆18收缩支撑块19，可以降低整体高度，使万向轮17与地面接触，便于将整体进行移动，通过控制器20对驱动电机3、进给电机7和转动电机11进行控制，智能操控，减少人工干预，安全性更高。
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式墙体施工的智能控制系统，包括底板(1)和铁板(15)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有导向槽体(2)，所述导向槽体(2)的背面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有传动槽体(6)，所述传动槽体(6)的左侧固定连接有进给电机(7)，所述进给电机(7)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的顶部固定连接有支架(10)，所述支架(10)的背面固定连接有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴固定连接有转动座(12)，所述转动座(12)的右侧固定连接有吸附座(13)，所述吸附座(13)的右侧固定连接有强力磁铁(14)，所述强力磁铁(14)与铁板(15)相对的一侧之间卡接有墙板(16)，所述底板(1)的底部固定连接有四个万向轮(17)，所述底板(1)的底部固定连接有四个液压推杆(18)，所述液压推杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万里，
申请(专利权)人：广东淡水河谷艺术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：