一种石墨电极加工用的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极加工用的加工设备，包括固定座与活动箱，所述固定座下方设置有底板，所述固定座上端面设置有机箱，所述机箱前端面中部位置设置有加工仓，所述机箱前端面在加工仓一侧位置设置有数控箱，所述活动箱底部设置有若干滚轮，所述活动箱上端面设置有开放槽，所述活动箱尾部设置有横板，所述固定座一侧端面对应横板设置有矩形卡槽，所述活动箱前端面设置有可调节的推杆，所述推杆头部设置有握杆。本实用新型专利技术所述的一种石墨电极加工用的加工设备，属于石墨电极加工领域，通过在活动箱尾部设置横板并卡入矩形卡槽内，便于固定活动箱的位置，并在活动箱前方设置可调节的推杆与握杆，使推动活动箱运动时更加便捷省力。捷省力。捷省力。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极加工用的加工设备


[0001]本技术涉及石墨电极加工领域，特别涉及一种石墨电极加工用的加工设备。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、成型、石墨化和机械加工等工艺而制成的一种耐高温石墨质导电材料，石墨电极在机械加工时通过石墨雕铣机进行切削加工，部分石墨雕铣机为了便于排出废料，在机箱下方设置可移动的活动箱进行废料收集，但活动箱与设备之间缺乏有效的固定装置，可能因人员误碰而偏移，同时，由于活动箱高度较低，作业人员需弯腰进行推动，十分费力，给作业人员带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种石墨电极加工用的加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种石墨电极加工用的加工设备，包括固定座与活动箱，所述固定座下方设置有底板，所述固定座上端面设置有机箱，所述机箱前端面中部位置设置有加工仓，所述机箱前端面在加工仓一侧位置设置有数控箱，所述活动箱底部设置有若干滚轮，所述活动箱上端面设置有开放槽，所述活动箱尾部设置有横板，所述固定座一侧端面对应横板设置有矩形卡槽，所述活动箱前端面设置有可调节的推杆，所述推杆头部设置有握杆。
[0006]优选的，所述推杆尾部设置有套环，所述套环尾部设置有可转动的转盘，所述活动箱外侧端面在推杆头部下方位置设置有卡扣。
[0007]优选的，所述开放槽内壁在对应转盘位置设置有贴合圆板，所述贴合圆板内设置有可转动的内圆板，所述内圆板前端面设置有传动圆杆，所述传动圆杆头部穿过活动箱并连接到转盘后端面。
[0008]优选的，所述矩形卡槽两侧内壁对应横板头部位置设置有内凹槽，所述内凹槽头部设置有可调节的定位钢珠，所述横板两侧端面对应定位钢珠设置有定位凹槽，所述矩形卡槽底部对应横板头部设置有弹性垫。
[0009]优选的，所述内凹槽底部设置有内固定板，所述内固定板前端面设置有弹簧，所述弹簧头部设置有外活动板，所述定位钢珠尾部连接到外活动板前端面。
[0010]优选的，所述外活动板后端面中部位置设置有直柱，所述内固定板中部对应直柱设置有圆孔，所述直柱尾部穿过圆孔并设置有限位圆板，所述内凹槽尾部对应限位圆板设置有限位滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在活动箱尾部设置横板而卡入矩形卡槽内，并在矩形卡槽内设置可调节的定位钢珠，从而对活动箱的位置进行固定，避免误碰而偏离既定位置，通过在活动箱前方设置可转动的转盘，利用转盘可带动套环与推杆转动，从而调节推杆与握杆的
角度，使其升起，然后利用握杆即可便捷的移动活动箱，使操作更加省力。
附图说明
[0013]图1为本技术一种石墨电极加工用的加工设备的正面剖视图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术一种石墨电极加工用的加工设备的活动箱示意图。
[0016]图中：1、固定座；2、机箱；3、数控箱；4、加工仓；5、活动箱；6、底板；7、开放槽；8、横板；9、矩形卡槽；10、推杆；11、弹性垫；12、内凹槽；13、定位钢珠；14、定位凹槽；15、内固定板；16、弹簧；17、外活动板；18、直柱；19、圆孔；20、限位圆板；21、限位滑槽；22、滚轮；23、握杆；24、套环；25、转盘；26、贴合圆板；27、内圆板；28、传动圆杆；29、卡扣。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，一种石墨电极加工用的加工设备，包括固定座1与活动箱5，固定座1下方设置有底板6，固定座1上端面设置有机箱2，机箱2前端面中部位置设置有加工仓4，机箱2前端面在加工仓4一侧位置设置有数控箱3，活动箱5底部设置有若干滚轮22，活动箱5上端面设置有开放槽7，活动箱5尾部设置有横板8，固定座1一侧端面对应横板8设置有矩形卡槽9，活动箱5前端面设置有可调节的推杆10，推杆10头部设置有握杆23。
[0021]在本实施例中，为了便于转动推杆10，从而调节握杆23的高度，推杆10尾部设置有套环24，套环24尾部设置有可转动的转盘25，活动箱5外侧端面在推杆10头部下方位置设置有卡扣29；
[0022]在本实施例中，开放槽7内壁在对应转盘25位置设置有贴合圆板26，贴合圆板26内设置有可转动的内圆板27，内圆板27前端面设置有传动圆杆28，传动圆杆28头部穿过活动箱5并连接到转盘25后端面；
[0023]在本实施例中，为了便于固定横板8的位置，矩形卡槽9两侧内壁对应横板8头部位置设置有内凹槽12，内凹槽12头部设置有可调节的定位钢珠13，横板8两侧端面对应定位钢珠13设置有定位凹槽14，矩形卡槽9底部对应横板8头部设置有弹性垫11；
[0024]在本实施例中，为了使定位钢珠13在收缩后能够稳定回弹，内凹槽12底部设置有
内固定板15，内固定板15前端面设置有弹簧16，弹簧16头部设置有外活动板17，定位钢珠13尾部连接到外活动板17前端面；
[0025]此外，为了控制定位钢珠13的活动范围，避免脱出，外活动板17后端面中部位置设置有直柱18，内固定板15中部对应直柱18设置有圆孔19，直柱18尾部穿过圆孔19并设置有限位圆板20，内凹槽12尾部对应限位圆板20设置有限位滑槽21。
[0026]需要说明的是，本技术为一种石墨电极加工用的加工设备，在实际使用时，推动活动箱5向机箱2底部运动，并使横板8对准矩形卡槽9，横板8运动到一定程度后，其两侧端面挤压定位钢珠13，使定位钢珠13受力而向后运动，定位钢珠13带动后方的外活动板17向内运动，外活动板17运动时挤压后方的弹簧16，使弹簧16受力产生压缩，直至定位钢珠13进入内凹槽12内，然后横板8继续运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极加工用的加工设备，其特征在于：包括固定座(1)与活动箱(5)，所述固定座(1)下方设置有底板(6)，所述固定座(1)上端面设置有机箱(2)，所述机箱(2)前端面中部位置设置有加工仓(4)，所述机箱(2)前端面在加工仓(4)一侧位置设置有数控箱(3)，所述活动箱(5)底部设置有若干滚轮(22)，所述活动箱(5)上端面设置有开放槽(7)，所述活动箱(5)尾部设置有横板(8)，所述固定座(1)一侧端面对应横板(8)设置有矩形卡槽(9)，所述活动箱(5)前端面设置有可调节的推杆(10)，所述推杆(10)头部设置有握杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极加工用的加工设备，其特征在于：所述推杆(10)尾部设置有套环(24)，所述套环(24)尾部设置有可转动的转盘(25)，所述活动箱(5)外侧端面在推杆(10)头部下方位置设置有卡扣(29)。3.根据权利要求2所述的一种石墨电极加工用的加工设备，其特征在于：所述开放槽(7)内壁在对应转盘(25)位置设置有贴合圆板(26)，所述贴合圆板(26)内设置有可转动的内圆板(27)，所述内圆板(27)前端面设置有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明亮，方汉春，
申请(专利权)人：浙江瑞邦再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：