超长待机电压测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及电压测试仪技术领域，且公开了高温环境用电压测试仪，包括电压测试仪本体，其表面设置有显示屏和操作面板，其背侧设置有电池槽，所述电池槽内设有电池，且电池槽的表面盖合有盖板，所述电压测试仪本体内装有电子线路板、电子线路及电子元器件；还包括：腔体，其开设于电压测试仪本体内，且位于电池槽上方设置，其与电池槽内部相连通。该种高温环境用电压测试仪，通过在电压测试仪本体内开设腔体，且腔体与电池槽内部相连通，腔体内置可上下活动的活塞，在日常使用时，活塞受重力作用在腔体内往复运动，并压缩腔体内的气体排入到电池槽内，电池槽内的热量沿其表面的气体流通口排出腔体，实现了电池槽内热量的排出。实现了电池槽内热量的排出。实现了电池槽内热量的排出。

【技术实现步骤摘要】
超长待机电压测试仪


[0001]本技术涉及电压测试仪
，具体为超长待机电压测试仪。

技术介绍

[0002]蓄电池制造、检验和维护的过程中，电压是一项必测的参数，而且需要进行大量的测量。目前对蓄电池电压除采用本产品进行测量外，可采用四位半的数字万用表测量，这种测量方式也是使用最普遍的一种，通常两人配合，一人测量一人记录，为了使得电压测试更加方便，现有技术中制造了一种电压测试仪。
[0003]现有技术中，一般的电压测试仪通过内置电源的方式实现移动操作的功能，当电压测试仪处于关闭状态时，内置电源仍与电子线路板相接通，也有微弱的弱电流的使用，时间长了也会对电池有很大消耗，为此，我们提出超长待机电压测试仪解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了超长待机电压测试仪，具备通过将两个连接板通过相互远离的方式使得端子与电池的连接断开，使得两个连接板相远离时，电池的两端均处于断路状态，由此可以避免电量流失，实现更长时间的使用等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述通过将两个连接板通过相互远离的方式使得端子与电池的连接断开，使得两个连接板相远离时，电池的两端均处于断路状态，由此可以避免电量流失，实现更长时间的使用的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]超长待机电压测试仪，包括电压测试仪本体，其表面设置有显示屏和操作面板，其背侧设置有电池容置槽，所述电池容置槽内设有电池，且电池容置槽的表面盖合有盖板，所述电压测试仪本体内装有电子线路板、电子线路及电子元器件；
[0009]还包括：
[0010]卡位板，其设置于电池容置槽的内部，且电池固定嵌设于卡位板处；
[0011]连接板，其数量为两个且设置于电池的上下两侧，其表面设置有与电池电性接触的端子，其通过导线与电子线路板电性连接，且两个连接板通过相互远离的方式使得端子与电池的连接断开。
[0012]优选的，还包括：
[0013]转动辊，其转动嵌设设置于电池一侧，且电压测试仪本体的背部具有转动辊的外露部分，所述转动辊的上下两端均同轴连接有转动轴；
[0014]转动轴，其表面刻设有螺纹，且上下两个转动轴的螺纹方向相反，所述转动轴贯穿连接板并与连接板螺纹连接。
[0015]优选的，所述电池和转动轴之间设置有两组限位板，两组所述限位板分别设置在
两个连接板的上下两侧，且每组限位板靠近转动辊的一侧板体位置均与端子与电池相贴合时连接板所在的位置对应。
[0016]优选的，所述电池容置槽内设置有导向杆，其位于连接板远离转动轴的一端设置，且导向杆活动贯穿连接板的板体。
[0017]优选的，所述转动辊的表面刻设有竖直的防滑纹路，且沿转动辊的圆周侧壁环形等距分布。
[0018]优选的，所述卡位板呈L型结构，且呈中心对称状设置。
[0019]（三）有益效果
[0020]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0021]1、该种超长待机电压测试仪，通过将两个连接板通过相互远离的方式使得端子与电池的连接断开，使得两个连接板相远离时，电池的两端均处于断路状态，由此可以避免电量流失，实现更长时间的使用。
[0022]2、该种超长待机电压测试仪，转动辊沿某一指定方向转动时，上下两个转动轴随之转动，由于两个转动轴上螺纹的方向相反，使得与其螺纹连接的两个连接板受螺纹处的啮合作用力反向移动，进而实现了两个连接板通过相互远离的方式使得端子与电池的连接断开的操作，这里转动辊的表面刻设有竖直的防滑纹路，且沿转动辊的圆周侧壁环形等距分布，进一步增大了指部接触的摩擦力，避免与手指接触时发生打滑的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的背部结构示意图；
[0025]图3为本技术的局部剖视结构示意图；
[0026]图4为图3中A处的结构示意图。
[0027]图中：1、电压测试仪本体；2、显示屏；3、操作面板；4、电池容置槽；5、盖板；6、卡位板；7、连接板；8、端子；9、导线；10、转动轴；11、螺纹；12、转动辊；13、限位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，超长待机电压测试仪，包括电压测试仪本体1，其表面设置有显示屏2和操作面板3，其背侧设置有电池容置槽4，电池容置槽4内设有电池，且电池容置槽4的表面盖合有盖板5，电压测试仪本体1内装有电子线路板、电子线路及电子元器件，该部分为现有技术中的公开方案，且不属于本技术的改进部分，在此不再赘述，为了避免电压测试仪处于关闭状态时，其内置电池仍与电子线路板相接通，也有微弱的弱电流的使用的情况，电池容置槽4的内部设置有卡位板6，且电池固定嵌设于卡位板6处，这里卡位板6呈L型结构，且呈中心对称状设置，使得电池的上下两端和左右两侧均能够收到卡位板6的限位作用，保证其放置稳定性，连接板7的数量为两个且设置于电池的上下两侧，连接板7的表面设
置有与电池电性接触的端子8，连接板7通过导线9与电子线路板电性连接，且两个连接板7通过相互远离的方式使得端子8与电池的连接断开，当两个连接板7相远离时，电池的两端均处于断路状态，由此可以避免电量流失，实现更长时间的使用。
[0030]在本实施例中，为了在电压测试仪本体1的外部移动两个连接板7使其相分离，电池一侧的位置转动嵌设有转动辊12，且电压测试仪本体1的背部具有转动辊12的外露部分，便于外部操作，转动辊12的上下两端均同轴连接有转动轴10，这里转动轴10的端部与其所嵌设位置的接触点可以采用阻尼轴承连接，进而起到一定的转动阻力，避免转动轴10和转动辊12在无外力作用下自转，转动轴10的表面刻设有螺纹11，且上下两个转动轴10的螺纹11方向相反，转动轴10贯穿连接板7并与连接板7螺纹连接，当转动辊12沿某一指定方向转动时，上下两个转动轴10随之转动，由于两个转动轴10上螺纹11的方向相反，使得与其螺纹连接的两个连接板7受螺纹处的啮合作用力反向移动，进而实现了两个连接板7通过相互远离的方式使得端子8与电池的连接断开的操作，这里转动辊12的表面刻设有竖直的防滑纹路，且沿转动辊12的圆周侧壁环形等距分布，进一步增大了指部接触的摩擦力，避免与手指接触时发生打滑的情况。
[0031]为了进一步限制连接板7的移动距离，电池和转动轴10之间设置有两组限位板13，两组限位板13分别设置在两个连接板7的上下两侧，且每组限位板13靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超长待机电压测试仪，包括电压测试仪本体（1），其表面设置有显示屏（2）和操作面板（3），其背侧设置有电池容置槽（4），所述电池容置槽（4）内设有电池，且电池容置槽（4）的表面盖合有盖板（5），所述电压测试仪本体（1）内装有电子线路板、电子线路及电子元器件，其特征在于：还包括：卡位板（6），其设置于电池容置槽（4）的内部，且电池固定嵌设于卡位板（6）处；连接板（7），其数量为两个且设置于电池的上下两侧，其表面设置有与电池电性接触的端子（8），其通过导线（9）与电子线路板电性连接，且两个连接板（7）通过相互远离的方式使得端子（8）与电池的连接断开。2.根据权利要求1所述的超长待机电压测试仪，其特征在于：还包括：转动辊（12），其转动嵌设设置于电池一侧，且电压测试仪本体（1）的背部具有转动辊（12）的外露部分，所述转动辊（12）的上下两端均同轴连接有转动轴（10）；转动轴（10），其表面刻设有螺纹（11），且上下两个转动轴（10）的螺纹（11）方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家庆，
申请(专利权)人：江苏华兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：