一种活性炭过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭过滤器，属于过滤器技术领域，包括罐体，所述罐体顶端通过螺栓安装有端盖，且端盖内壁底端固定安装有第一除尘网，所述罐体圆周内壁从上而下依次固定安装有分压滤板、支撑网板、纤维活性炭过滤棉、无烟煤层、石英砂层、石榴石层、活性炭层、第二除尘网。本实用新型专利技术中通过罐体内部从上而下依次设置有活性炭滤筒、纤维活性炭过滤棉、无烟煤层、石英砂层、石榴石层、活性炭层，大大提升活性炭过滤器对污水中的异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除效果，有效快速降低COD，且旋转座转动时带动活性炭滤筒转动，交错分布的椭圆块将污水搅拌，使活性炭滤筒与污水充分接触，提高吸附效率。提高吸附效率。提高吸附效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其涉及一种活性炭过滤器。

技术介绍

[0002]活性碳过滤器是一种内装填活性炭的压力容器，是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用，明显提高出水水质，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染。
[0003]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称；活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的，现有的活性炭过滤器仅仅依靠多层活性炭过滤无法达到水质处理的目标效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活性炭过滤器，包括罐体，所述罐体顶端通过螺栓安装有端盖，且端盖内壁底端固定安装有第一除尘网，所述罐体圆周内壁从上而下依次固定安装有分压滤板、支撑网板、纤维活性炭过滤棉、无烟煤层、石英砂层、石榴石层、活性炭层、第二除尘网，且分压滤板和第二除尘网顶端之间固定安装有中心柱，分压滤板底端和支撑网板顶端固定安装有等距离的活性炭滤筒。
[0007]优选的，所述罐体圆周外壁下套接有保温套，且保温套内部固定安装有蛇形电热管，所述活性炭层中间固定安装有导热网，且导热网位于保温套的中间。
[0008]优选的，所述支撑网板顶端外壁固定安装有等距离的旋转座，且旋转座顶端固定连接圆板，所述活性炭滤筒与旋转座卡接，且圆板与活性炭滤筒圆周内壁下端卡接。
[0009]优选的，所述活性炭滤筒圆周外壁固定安装有交错分布的椭圆块。
[0010]优选的，所述分压滤板中间为半椭圆凸起，且分压滤板顶端外壁开设有等距离的凹槽，分压滤板顶端四周延伸有半圆凸起。
[0011]优选的，所述中心柱由花瓣托、旋转柱、卡柱、第一插柱、第二插柱、底柱从上而下组成，且旋转柱与卡柱转动连接，所述卡柱圆周下端延伸有四角弧板，第一插柱圆周上端开设有四角弧槽，所述第一插柱和第二插柱圆周下端均延伸有五角弧板，第二插柱和底柱圆周上端开设有五角弧槽，且卡柱、第一插柱、第二插柱、底柱依次滑动插接。
[0012]优选的，所述第一除尘网底端通过丝线连接有高低交错的纤维球，且位于分压滤板中间的纤维球处于最高处。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术提出的一种活性炭过滤器，通过罐体内部从上而下依次设置有活性炭滤筒、纤维活性炭过滤棉、无烟煤层、石英砂层、石榴石层、活性炭层，大大提升活性炭过滤器对污水中的异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除效果，有效快速降低COD，且旋转座转动时带动活性炭滤筒转动，交错分布的椭圆块将污水搅拌，使活性炭滤筒与污水充分接触，提高吸附效率。
[0015]2.本技术提出的一种活性炭过滤器，通过导热网位于保温套的中间，便于蛇形电热管将热量均匀的导入活性炭层内部，大大提高活性炭的吸附过滤效果，通过分压滤板中间为半椭圆凸起，有效分撒水流的冲击，并延长污水流径，提高过滤效果，且第一除尘网防止灰尘堵塞活性炭材料，第二除尘网拦住活性炭本身的发尘，通过中心柱由花瓣托、旋转柱、卡柱、第一插柱、第二插柱、底柱从上而下组成，大大提高分压滤板安装的稳定性，并便于拆卸组装，以中心柱为主体，可将罐体内部的过滤组件一次性提出更换。
[0016]3.本技术提出的一种活性炭过滤器，通过高低交错的纤维球位于分压滤板和第一除尘网之间，便于污水中的悬浮物及有机物降解，避免有机物累积过多影响后续水处理，且纤维球方便取出并可回收和重复利用，降低经济成本，且位于分压滤板中间的纤维球处于最高处，避免纤维球在污水中无法四处飘动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种活性炭过滤器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种活性炭过滤器A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种活性炭过滤器中心柱的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种活性炭过滤器端盖的结构示意图。
[0021]图中：1罐体、2端盖、3第一除尘网、4分压滤板、5活性炭滤筒、6支撑网板、7中心柱、8第二除尘网、9导热网、10保温套、 11旋转座、12纤维活性炭过滤棉、13无烟煤层、14石英砂层、15 石榴石层、16活性炭层、17花瓣托、18旋转柱、19卡柱、20第一插柱、21第二插柱、22底柱、23纤维球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3，一种活性炭过滤器，包括罐体1，罐体1顶端通过螺栓安装有端盖2，且端盖2内壁底端固定安装有第一除尘网3，罐体1圆周内壁从上而下依次固定安装有分压滤板4、支撑网板6、纤维活性炭过滤棉12、无烟煤层13、石英砂层14、石榴石层15、活性炭层16、第二除尘网8，且分压滤板4和第二除尘网8顶端之间固定安装有中心柱7，分压滤板4底端和支撑网板6顶端固定安装有等距离的活性炭滤筒5。
[0025]本技术中，罐体1圆周外壁下套接有保温套10，且保温套 10内部固定安装有蛇形电热管，活性炭层16中间固定安装有导热网9，且导热网9位于保温套10的中间；
[0026]支撑网板6顶端外壁固定安装有等距离的旋转座11，且旋转座 11顶端固定连接圆
板，活性炭滤筒5与旋转座11卡接，且圆板与活性炭滤筒5圆周内壁下端卡接；
[0027]活性炭滤筒5圆周外壁固定安装有交错分布的椭圆块；
[0028]分压滤板4中间为半椭圆凸起，且分压滤板4顶端外壁开设有等距离的凹槽，分压滤板4顶端四周延伸有半圆凸起；
[0029]中心柱7由花瓣托17、旋转柱18、卡柱19、第一插柱20、第二插柱21、底柱22从上而下组成，且旋转柱18与卡柱19转动连接，卡柱19圆周下端延伸有四角弧板，第一插柱20圆周上端开设有四角弧槽，第一插柱20和第二插柱21圆周下端均延伸有五角弧板，第二插柱21和底柱22圆周上端开设有五角弧槽，且卡柱19、第一插柱 20、第二插柱21、底柱22依次滑动插接。
[0030]工作原理：通过罐体1内部从上而下依次设置有活性炭滤筒5、纤维活性炭过滤棉12、无烟煤层13、石英砂层14、石榴石层15、活性炭层16，大大提升活性炭过滤器对污水中的异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除效果，有效快速降低COD，且旋转座11转动时带动活性炭滤筒5转动，交错分布的椭圆块将污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭过滤器，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶端通过螺栓安装有端盖(2)，且端盖(2)内壁底端固定安装有第一除尘网(3)，所述罐体(1)圆周内壁从上而下依次固定安装有分压滤板(4)、支撑网板(6)、纤维活性炭过滤棉(12)、无烟煤层(13)、石英砂层(14)、石榴石层(15)、活性炭层(16)、第二除尘网(8)，且分压滤板(4)和第二除尘网(8)顶端之间固定安装有中心柱(7)，分压滤板(4)底端和支撑网板(6)顶端固定安装有等距离的活性炭滤筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器，其特征在于，所述罐体(1)圆周外壁下套接有保温套(10)，且保温套(10)内部固定安装有蛇形电热管，所述活性炭层(16)中间固定安装有导热网(9)，且导热网(9)位于保温套(10)的中间。3.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器，其特征在于，所述支撑网板(6)顶端外壁固定安装有等距离的旋转座(11)，且旋转座(11)顶端固定连接圆板，所述活性炭滤筒(5)与旋转座(11)卡接，且圆板与活性炭滤筒(5)圆周内壁下端卡接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨修虎，黄红朝，
申请(专利权)人：西安好快活现代饮品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：