一种油水分离的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油水分离技术领域，具体涉及一种油水分离的装置，包括油水分离箱，所述油水分离箱内转动安装有吸油毡辊，所述吸油毡辊的后侧辊轴端与安装在所述油水分离箱上的驱动电机的输出端相连；还包括所述油水分离箱内设置的刮刀，所述刮刀用于对所述吸油毡辊上吸附的油污进行刮除。所述油水分离箱的内腔底部还包括向下凸起的弧形腔，所述弧形腔内安装有所述吸油毡辊，通过采用电机传动的方式带动吸油毡辊转动，不断的吸附混合液体中的杂油，同时结构紧凑、不占用空间和运营成本低。不占用空间和运营成本低。不占用空间和运营成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离的装置


[0001]本技术涉及油水分离
，具体涉及一种油水分离的装置。

技术介绍

[0002]目前市面上的油水分离主要采用撇油式、离心式；撇油式主要针对静态液箱中的油水分离，油的比重轻于水，静止后油会浮在表层，用撇油的方式将油和水分离。这种方式的缺点就是液体需要相对静止，在线循环使用的液体都是快速流动的，很难达到静止状态，这样油就没有足够的时间浮到表面，不能很好的发挥撇油的作用；离心式主要是通过高速转动后利用油和水的比重不一样来分离，分离效率比撇油式高，但是结构复杂。
[0003]因此亟需研发一种油水分离的装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油水分离的装置，通过采用电机传动的方式带动吸油毡辊转动，不断的吸附混合液体中的杂油，同时结构紧凑、不占用空间和运营成本低。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种油水分离的装置，包括油水分离箱，所述油水分离箱内转动安装有吸油毡辊，所述吸油毡辊的后侧辊轴端与安装在所述油水分离箱上的驱动电机的输出端相连；
[0007]还包括所述油水分离箱内设置的刮刀，所述刮刀用于对所述吸油毡辊上吸附的油污进行刮除。
[0008]优选的，所述油水分离箱的内腔底部还包括向下凸起的弧形腔，所述弧形腔内安装有所述吸油毡辊。
[0009]优选的，所述弧形腔的左端还一体成型有出水底板，所述出水底板的上方设有出油底板，所述出油底板的右端设有所述刮刀，所述刮刀与所述吸油毡辊的圆周壁相抵接。
[0010]优选的，所述油水分离箱的前侧壁还包括开设的油水进口，所述出水底板与所述出油底板之间所围成的空腔为出水口，所述油水分离箱的左侧壁上开设有出油口。
[0011]优选的，位于所述弧形腔右侧的所述油水分离箱的底板设置的高度高于所述出油底板的高度。
[0012]优选的，所述吸油毡辊包括若干吸油毡圆盘、一个锁紧轴和两个锁紧压板；所述锁紧轴上线性套设有若干所述吸油毡圆盘，通过在所述锁紧轴的两端螺纹处分别螺纹锁紧有所述锁紧压板，将若干所述吸油毡圆盘进行压紧固定。
[0013]优选的，所述吸油毡辊在安装使用时，其四分之三放置在所述油水分离箱内的油水液位以下。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术在采用上述结构的设计和使用下，通过采用电机传动的方式带动吸油毡辊转动，不断的吸附混合液体中的杂油，同时结构紧凑、不占用空间和运营成本低；
[0016]而且本技术结构新颖、设计合理，操作简便灵活，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构正视图；
[0019]图2是本技术的结构仰视图；
[0020]图3是本技术的立体内部结构图；
[0021]图4是本技术的正视剖视结构图。
[0022]图中：1
‑
油水分离箱、11
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出水底板、12
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出油底板、2
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吸油毡辊、3
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刮刀、4
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弧形腔、5
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油水进口、6
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出水口、7
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出油口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1~4所示，本实施例具体公开提供了一种油水分离的装置的技术方案，包括油水分离箱1，油水分离箱1内转动安装有吸油毡辊2，吸油毡辊2的后侧辊轴端与安装在油水分离箱1上的驱动电机的输出端相连；还包括油水分离箱1内设置的刮刀3，刮刀3用于对吸油毡辊2上吸附的油污进行刮除。
[0025]请继续参阅图1~4所示，具体的，油水分离箱1的内腔底部还包括向下凸起的弧形腔4，弧形腔4内安装有吸油毡辊2。通过设置的弧形腔4，便于油水混合液经油水进口5快速流至弧形腔4，便于与弧形腔4内经电机驱动转动的吸油毡辊2快速吸附去油。
[0026]具体的，弧形腔4的左端还一体成型有出水底板11，出水底板11的上方设有出油底板12，出油底板12的右端设有刮刀3，刮刀3与吸油毡辊2的圆周壁相抵接，便于吸油毡辊2在转动吸附油污时，刮刀3可以对吸油毡辊2上的杂油油污进行刮除的目的，便于杂油经出油口7排出。
[0027]具体的，油水分离箱1的前侧壁还包括开设的油水进口5，出水底板11与出油底板12之间所围成的空腔为出水口6，油水分离箱1的左侧壁上开设有出油口7。
[0028]具体的，位于弧形腔4右侧的油水分离箱1的底板设置的高度高于出油底板12的高度。
[0029]具体的，吸油毡辊2包括若干吸油毡圆盘、一个锁紧轴和两个锁紧压板；锁紧轴上线性套设有若干吸油毡圆盘，通过在锁紧轴的两端螺纹处分别螺纹锁紧有锁紧压板，将若干吸油毡圆盘进行压紧固定；便于对吸油毡辊2进行快速拆装。
[0030]具体的，吸油毡辊2在安装使用时，其四分之三放置在油水分离箱1内的油水液位
以下，进一步提高吸油毡辊2在转动吸附杂油油污的效果。
[0031]本技术的工作原理如下：上述技术方案具体使用时，首先油水混合液经油水进口5进入油水分离箱1内，通过外部控制器控制驱动电机工作，驱动电机带动吸油毡辊2转动，不断的吸附混合液体中的杂油，而通过上述设置的刮刀3，可以对不断转动吸附有杂油的吸油毡辊2上的油污进行刮除，而刮除的油污经出油底板12、出油口7排出，而经不断吸附除油后的液体经出水底板11、出水口6排出，从而实现了油水混合液体的快速油水分离。
[0032]本技术在采用上述结构的设计和使用下，通过采用电机传动的方式带动吸油毡辊2转动，不断的吸附混合液体中的杂油，同时结构紧凑、不占用空间和运营成本低。
[0033]上述涉及的驱动电机等电器元件的控制方式是通过外部与其配套的控制终端的PLC控制器进行控制的，控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
[0034]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离的装置，包括油水分离箱（1），其特征在于：所述油水分离箱（1）内转动安装有吸油毡辊（2），所述吸油毡辊（2）的后侧辊轴端与安装在所述油水分离箱（1）上的驱动电机的输出端相连；还包括所述油水分离箱（1）内设置的刮刀（3），所述刮刀（3）用于对所述吸油毡辊（2）上吸附的油污进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种油水分离的装置，其特征在于，所述油水分离箱（1）的内腔底部还包括向下凸起的弧形腔（4），所述弧形腔（4）内安装有所述吸油毡辊（2）。3.根据权利要求2所述的一种油水分离的装置，其特征在于，所述弧形腔（4）的左端还一体成型有出水底板（11），所述出水底板（11）的上方设有出油底板（12），所述出油底板（12）的右端设有所述刮刀（3），所述刮刀（3）与所述吸油毡辊（2）的圆周壁相抵接。4.根据权利要求3所述的一种油水分离的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏宇佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：