一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机，括工作台、拉筒本体和主动齿轮，所述拉筒本体的顶部中端设有折布槽，所述折布槽为弯钩状，所述折布槽的一侧设有拉板，所述拉板设置于拉筒本体的顶端，所述拉筒本体的底端设有安装板，所述安装板与拉板滑动连接，所述安装板的一侧设有固定块，所述固定块固定镶嵌于安装板的一侧，所述固定块的顶部设有限位夹板，所述限位夹板为工字型，所述限位夹板的顶端设置于拉板的底部壳体内，所述拉板的底部设有限位滑槽，所述限位夹板与拉板的底部通过设有的限位滑槽进行滑动连接，有效的代替了传统缝纫机的拉筒，节省了拉筒的更换时间，大大提高了工作效率，从而提升了产量。从而提升了产量。从而提升了产量。

【技术实现步骤摘要】
一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机


[0001]本技术涉及窗帘布缝纫机
，特别是涉及一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机。

技术介绍

[0002]窗帘布缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]目前，现有的窗帘布缝纫机，在对窗帘布的边角进行缝合，都需要用到拉筒，而由于窗帘布的每个边角的缝合宽度不同，从而导致在缝合时需要不断的更换拉筒，来对不同的边角进行缝合，不利用生产效率的提升，使得缝合的效率大大降低，因此我们提出了一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机，以此来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机，具有一定的可调节功能，能够大大提高缝纫机的缝合效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机，包括工作台、拉筒本体和主动齿轮，所述拉筒本体的顶部中端设有折布槽，所述折布槽为弯钩状，所述折布槽的一侧设有拉板，所述拉板设置于拉筒本体的顶端，所述拉筒本体的底端设有安装板，所述安装板与拉板滑动连接，所述安装板的一侧设有固定块，所述固定块固定镶嵌于安装板的一侧，所述固定块的顶部设有限位夹板，所述限位夹板为工字型，所述限位夹板的顶端设置于拉板的底部壳体内，所述拉板的底部设有限位滑槽，所述限位夹板与拉板的底部通过设有的限位滑槽进行滑动连接。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]通过设有的限位夹板和限位滑槽，来实现对拉板的移动性，使得拉板能够在限位滑槽的长度范围内进行滑动，从而来达到调节折布槽与安装板之间的间距大小的目的，实现对折布槽的调节性，通过设有的固定块，来实现对限位夹板的固定，使其能够固定于一个稳定的位置，从而确保拉板在移动后，能够保持稳定性，有效的代替了传统缝纫机的拉筒，节省了拉筒的更换时间，大大提高了工作效率，从而提升了产量。
[0009]在进一步的技术方案中，所述拉板内部两侧设有锯齿条，所述锯齿条的底部通过设有的连接块与安装板的顶部固定连接，所述拉板的内部底端两侧设有调节滑槽，所述调节滑槽设置于锯齿条的底部，两个所述锯齿条之间设有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧分别与锯齿条啮合连接，所述传动齿轮的顶部设有主动齿轮，所述主动齿轮通过设有的连接轴与传动齿轮同轴转动，所述拉板的两侧设有通孔，所述主动齿轮的两侧穿过通孔延伸至外界。
[0010]通过设有的锯齿条和调节滑槽，在转动主动齿轮时，通过连接轴带动传动齿轮进
行转动，再通过传动齿轮与两侧的锯齿条之间的啮合连接，由传动齿轮的转动，使得传动齿轮在锯齿条上发生位移，从而带动拉板进行位移，来达到调节折布槽与安装板之间的间距大小的目的，实现对折布槽的调节性，再配合限位夹板和限位滑槽，提高拉板的稳定性，使其在移动时能够更加的稳定，从而方便对布料进行持续的缝合操作，大大提高生产效率。
[0011]在进一步的技术方案中，所述拉板的顶部设有盖板，所述盖板通过胶合的方式与拉板的顶部固定连接，所述固定块的一侧开设有长螺孔，所述长螺孔固定开设于安装板的顶部一侧。
[0012]通过设有的长螺孔，在安装拉筒本体时，可以根据缝纫机的安装区位置来调节螺丝在长螺孔内部的位置，从而确保折布槽能够始终处于合适的位置，保证对窗帘布缝合的稳定性。
[0013]在进一步的技术方案中，所述工作台的顶部中心位置设有操作区，所述操作区的表面一侧设有机头，所述机头通过设有的安装座和安装螺丝固定安装于操作区表面。
[0014]通过划分操作区，在方便工作人员在操作区内对布料进行操作的同时，能够在安装机头时，为安装人员提供一个位置参考，便于对机头进行安装。
[0015]在进一步的技术方案中，所述机头的一端底部设有针头，所述针头与机头的内部电动伸缩杆固定连接，所述针头的底部设有缝纫区，所述缝纫区设置于操作区的内部。
[0016]通过设有的缝纫区和针头，来为工作人员提供一个很好的区域划分，从而间接的提醒工作人员在进行操作时，能够尽量远离缝纫区的范围，从而保证工作人员的手指不会受到针头伤害，提高设备的安全性。
[0017]在进一步的技术方案中，所述缝纫区的一侧设有安装区，所述安装区设置于操作区的内部，所述安装区与缝纫区相连接，所述安装区的表面两侧设有定位螺丝。
[0018]通过设有的安装区和定位螺丝，来实现对拉筒本体的定位安装，使其在工作时，能够更加的稳定，大大提高了设备的稳定性。
[0019]在进一步的技术方案中，所述针头的底部设有压脚，所述压脚的顶部固定设置于机头的一侧底端，所述压脚的一端设有拉筒本体，所述压脚与拉筒本体中端设有的折布槽相对应，所述拉筒本体通过定位螺丝固定设置于安装区内，所述折布槽延伸至缝纫区的内部。
[0020]通过设有的压脚来实现对窗帘布的下压工作，配合针头，达到缝合的目的，通过将拉筒本体与压脚相对应，来保证在缝合窗帘布时，窗帘布待缝合的边角能够稳定的处于针头的下方，有效的保证了缝合效果。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设有的限位夹板和限位滑槽，来实现对拉板的移动性，使得拉板能够在限位滑槽的长度范围内进行滑动，从而来达到调节折布槽与安装板之间的间距大小的目的，实现对折布槽的调节性，通过设有的固定块，来实现对限位夹板的固定，使其能够固定于一个稳定的位置，从而确保拉板在移动后，能够保持稳定性，有效的代替了传统缝纫机的拉筒，节省了拉筒的更换时间，大大提高了工作效率，从而提升了产量；
[0023]2、通过设有的锯齿条和调节滑槽，在转动主动齿轮时，通过连接轴带动传动齿轮进行转动，再通过传动齿轮与两侧的锯齿条之间的啮合连接，由传动齿轮的转动，使得传动齿轮在锯齿条上发生位移，从而带动拉板进行位移，来达到调节折布槽与安装板之间的间
距大小的目的，实现对折布槽的调节性，再配合限位夹板和限位滑槽，提高拉板的稳定性，使其在移动时能够更加的稳定，从而方便对布料进行持续的缝合操作，大大提高生产效率；
[0024]3、通过设有的长螺孔，在安装拉筒本体时，可以根据缝纫机的安装区位置来调节螺丝在长螺孔内部的位置，从而确保折布槽能够始终处于合适的位置，保证对窗帘布缝合的稳定性；
[0025]4、通过划分操作区，在方便工作人员在操作区内对布料进行操作的同时，能够在安装机头时，为安装人员提供一个位置参考，便于对机头进行安装；
[0026]5、通过设有的缝纫区和针头，来为工作人员提供一个很好的区域划分，从而间接的提醒工作人员在进行操作时，能够尽量远离缝纫区的范围，从而保证工作人员的手指不会受到针头伤害，提高设备的安全性；
[0027]6、通过设有的安装区和定位螺丝，来实现对拉筒本体的定位安装，使其在工作时，能够更加的稳定，大大提高了设备的稳定性；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机，包括工作台、拉筒本体和主动齿轮，其特征在于，所述拉筒本体的顶部中端设有折布槽，所述折布槽为弯钩状，所述折布槽的一侧设有拉板，所述拉板设置于拉筒本体的顶端，所述拉筒本体的底端设有安装板，所述安装板与拉板滑动连接，所述安装板的一侧设有固定块，所述固定块固定镶嵌于安装板的一侧，所述固定块的顶部设有限位夹板，所述限位夹板为工字型，所述限位夹板的顶端设置于拉板的底部壳体内，所述拉板的底部设有限位滑槽，所述限位夹板与拉板的底部通过设有的限位滑槽进行滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机，其特征在于：所述拉板内部两侧设有锯齿条，所述锯齿条的底部通过设有的连接块与安装板的顶部固定连接，所述拉板的内部底端两侧设有调节滑槽，所述调节滑槽设置于锯齿条的底部，两个所述锯齿条之间设有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧分别与锯齿条啮合连接，所述传动齿轮的顶部设有主动齿轮，所述主动齿轮通过设有的连接轴与传动齿轮同轴转动，所述拉板的两侧设有通孔，所述主动齿轮的两侧穿过通孔延伸至外界。3.根据权利要求1所述的一种带拉筒结构的窗帘布缝纫机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军华，王华芳，章黎红，
申请(专利权)人：建德市华辉家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：