一种猪舍空气净化系统技术方案

技术编号:31137186 阅读:84 留言:0更新日期:2021-12-01 20:38
一种猪舍空气净化系统,涉及一种空气净化系统。为了解决现有的养猪场的臭气处理系统效率低的问题。净化系统由多个盖板、淋洗装置和净化室构成,淋洗装置内部设置有多个水平布水网,多个平行排列的盖板起到承载的作用,盖板下的排风管用于吸收污染的空气并输送至淋洗装置内部;由于设置位置低因此系统不需要对整个环境的空气进行净化,提高了效率。淋洗装置用于将空气中携带的水溶性污染去除,净化室中的等离子体发生器能够进一步的去除含硫化合物、含氮化合物、VOC等。本实用新型专利技术适用于猪舍空气净化。空气净化。空气净化。

【技术实现步骤摘要】
一种猪舍空气净化系统


[0001]本技术涉及一种空气净化系统。

技术介绍

[0002]现有的养猪场不断朝着规模化、现代化的发展,现代化的大型养猪场也越来越多。为了提高产量和方便管理,大型养猪场的特点是存栏数量多,密度大,但猪舍相对密闭,猪排出的粪便、以及粪便存储后都会产生大量的臭味气体,主要有机氨、硫醇、甲烷、硫化氢、二氧化碳、一氧化碳和甲烷等。如果养猪场产生臭气没有经过任何处理就直接排放到大气中,必然会造成空气污染,增加了环境的负担,还会影响到周围居民。而猪长期处于这种高浓度臭气的环境中也会造成发病或生产性能下降,降低生产效益。现有的养猪场的臭气处理多是在猪舍的高位置处设置循环风系统,臭气已经扩散到整个猪舍环境中,因此需要对整个环境的空气进行净化,这样效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有的养猪场的臭气处理系统效率低的问题,提出一种猪舍空气净化系统。
[0004]本技术猪舍空气净化系统由多个盖板、淋洗装置和净化室构成,盖板为长条形,多个盖板平行排列,盖板的较长的两侧边设置有向下弯折的挡沿,每个盖板下方设置有两条长条形的支撑板,支撑板设置在地面上,支撑板上盖板两侧挡沿旁设置有多个通风口,排风管设置在盖板下方,每个盖板的下方的排风管上均设置有进风口;
[0005]排风管的出风口与淋洗装置的进风口连接,淋洗装置的进风口设置在淋洗装置的下部,淋洗装置的内部设置有多个水平布水网,水平布水网由环形的边框和边框底部的网布构成,环形的边框内设置有垂直的横向拉筋和纵向拉筋,多个水平布水网平行设置且均套设在转轴上,转轴的上端穿过淋洗装置顶板并与固定在顶板上的电机的动力输出轴连接;淋洗装置内竖向设置有循环水管,循环水管的进水口位于淋洗装置的底部,循环水管上设置有多个喷头,每个喷头的出水端均朝向水平布水网中心,循环水管下部设置有循环水泵;淋洗装置上部设置的排风口与净化室底部的进风口通过循环风管连接,净化室内设置有等离子体发生器,净化室上部设置有出风口且与引风机的进风口连接。
[0006]本技术原理及有益效果为:
[0007]本技术猪舍空气净化系统中多个平行排列的盖板1作为猪舍的地板起到承载的作用,相邻的盖板1的间隙用于将粪尿排入至盖板1下方,支撑板3和盖板1形成一个独立的空间,排风管4的进风口处于该空间内能够避免粪尿等污染,排风管4用于吸收污染的空气并输送至淋洗装置6内部;盖板1的较长的两侧边设置有向下弯折的挡沿且通风口5设置在支撑板3的上部,因此盖板1两侧挡沿能够避免粪尿进入通风口5;通风口5作为本技术空气净化系统的进风口,由于设置位置低,因此猪舍产生的臭味气体未向高处扩散就被吸收处理,因此本技术空气净化系统不需要对整个环境的空气进行净化,提高了效率。
淋洗装置6的底部用于存贮淋洗液,循环水管8和循环水泵7用于将淋洗液通过喷头9排放至水平布水网10上表面,水平布水网10套设在转轴11上,转轴11以电机12为动力带动水平布水网10转动,水平布水网10底部为网布19,转动过程中淋洗液均匀的由中心向四周分散,最终透过网布19或从边缘飞溅出去,水平布水网10的转动淋洗提高了淋洗液与进入淋洗装置6内污染空气的接触概率,可以将空气中携带的水溶性污染去除,净化室14中的等离子体发生器15能够进一步的去除含硫化合物、含氮化合物、VOC等。
附图说明
[0008]图1为实施例1中猪舍空气净化系统的结构示意图;
[0009]图2为水平布水网10的结构示意图;
[0010]图3为图2的剖视图。
具体实施方式
[0011]本技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
[0012]具体实施方式一:本实施方式猪舍空气净化系统由多个盖板1、淋洗装置6和净化室14构成,盖板1为长条形,多个盖板1平行排列,盖板1的较长的两侧边设置有向下弯折的挡沿,每个盖板1下方设置有两条长条形的支撑板3,支撑板3设置在地面2上,支撑板3上盖板1两侧挡沿旁设置有多个通风口5,排风管4设置在盖板1下方,每个盖板1的下方的排风管4上均设置有进风口;
[0013]排风管4的出风口与淋洗装置6的进风口连接,淋洗装置6的进风口设置在淋洗装置6的下部,淋洗装置6的内部设置有多个水平布水网10,水平布水网10由环形的边框20和边框20底部的网布19构成,环形的边框内设置有垂直的横向拉筋18和纵向拉筋17,多个水平布水网10平行设置且均套设在转轴11上,转轴11的上端穿过淋洗装置6顶板并与固定在顶板上的电机12的动力输出轴连接;淋洗装置6内竖向设置有循环水管8,循环水管8的进水口位于淋洗装置6的底部,循环水管8上设置有多个喷头9,每个喷头9的出水端均朝向水平布水网10中心,循环水管8下部设置有循环水泵7;淋洗装置6上部设置的排风口与净化室14底部的进风口通过循环风管13连接,净化室14内设置有等离子体发生器15,净化室14上部设置有出风口且与引风机16的进风口连接。
[0014]本实施方式猪舍空气净化系统中多个平行排列的盖板1作为猪舍的地板起到承载的作用,相邻的盖板1的间隙用于将粪尿排入至盖板1下方,支撑板3和盖板1形成一个独立的空间,排风管4的进风口处于该空间内能够避免粪尿等污染,排风管4用于吸收污染的空气并输送至淋洗装置6内部;盖板1的较长的两侧边设置有向下弯折的挡沿且通风口5设置在支撑板3的上部,因此盖板1两侧挡沿能够避免粪尿进入通风口5;通风口5作为本实施方式空气净化系统的进风口,由于设置位置低,因此猪舍产生的臭味气体未向高处扩散就被吸收处理,因此本实施方式空气净化系统不需要对整个环境的空气进行净化,提高了效率。淋洗装置6的底部用于存贮淋洗液,循环水管8和循环水泵7用于将淋洗液通过喷头9排放至水平布水网10上表面,水平布水网10套设在转轴11上,转轴11以电机12为动力带动水平布水网10转动,水平布水网10底部为网布19,转动过程中淋洗液均匀的由中心向四周分散,最
终透过网布19或从边缘飞溅出去,水平布水网10的转动淋洗提高了淋洗液与进入淋洗装置6内污染空气的接触概率,可以将空气中携带的水溶性污染去除,净化室14中的等离子体发生器15能够进一步的去除含硫化合物、含氮化合物、VOC等。
[0015]具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述网布19为25~35目的筛网。
[0016]具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:所述边框20上均匀设置有多个排水口21。
[0017]具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:相邻的盖板1的间距为5~8cm。
[0018]具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是:相邻的水平布水网10的间距为10~20cm。
[0019]具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是:所述支撑板3的高度为20~30cm。
[0020]实施例1:结合图1~3说明本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪舍空气净化系统,其特征在于:猪舍空气净化系统由多个盖板(1)、淋洗装置(6)和净化室(14)构成,盖板(1)为长条形,多个盖板(1)平行排列,盖板(1)的较长的两侧边设置有向下弯折的挡沿,每个盖板(1)下方设置有两条长条形的支撑板(3),支撑板(3)设置在地面(2)上,支撑板(3)上盖板(1)两侧挡沿旁设置有多个通风口(5),排风管(4)设置在盖板(1)下方,每个盖板(1)的下方的排风管(4)上均设置有进风口;排风管(4)的出风口与淋洗装置(6)的进风口连接,淋洗装置(6)的进风口设置在淋洗装置(6)的下部,淋洗装置(6)的内部设置有多个水平布水网(10),水平布水网(10)由环形的边框(20)和边框(20)底部的网布(19)构成,环形的边框内设置有垂直的横向拉筋(18)和纵向拉筋(17),多个水平布水网(10)平行设置且均套设在转轴(11)上,转轴(11)的上端穿过淋洗装置(6)顶板并与固定在顶板上的电机(12)的动力输出轴连接;淋洗装置(6)内竖向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方雅高赫辰
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1