高密封性单流水表制造技术

一种高密封性单流水表，包括第一壳体及位于第一壳体上的第二壳体；第二壳体包括远离第一壳体的罩壳及靠近第一壳体的隔离座；罩壳朝向隔离座的一侧且靠近边缘的位置突出设置有第一卡接环，第一卡接环与罩壳的周向侧壁之间形成第一卡接槽，第一卡接槽中设置有第一密封圈；隔离座的周向边缘朝向罩壳突出设置有第二卡接环，第二卡接环位于第一卡接槽中，第一密封圈位于第二卡接环与罩壳之间；第二壳体内灌胶形成有封胶层。通过卡接实现一次密封，通过灌胶实现二次密封，如此提高密封性能、避免机械部件或电子元器件损坏、延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高密封性单流水表


[0001]本技术涉及水表设备
，特别是一种高密封性单流水表。

技术介绍

[0002]现有的水表具有两个部分，一个是底部的流道部分，另一个是顶部的感应部分，流道部分中具有叶轮，感应部分中具有用于侦测叶轮转动的感应装置。由于感应装置具有非常精密的机械部件或电子元器件，一旦进水将导致机械部件或电子元器件损坏，现有的水表的感应部分的密封性能有待进一步提高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种提高密封性能、避免机械部件或电子元器件损坏、延长使用寿命的高密封性单流水表，以解决上述问题。
[0004]一种高密封性单流水表，包括第一壳体及位于第一壳体上的第二壳体；第二壳体包括远离第一壳体的罩壳及靠近第一壳体的隔离座；罩壳朝向隔离座的一侧且靠近边缘的位置突出设置有第一卡接环，第一卡接环与罩壳的周向侧壁之间形成第一卡接槽，第一卡接槽中设置有第一密封圈；隔离座的周向边缘朝向罩壳突出设置有第二卡接环，第二卡接环位于第一卡接槽中，第一密封圈位于第二卡接环与罩壳之间；第二壳体内灌胶形成有封胶层。
[0005]进一步地，所述罩壳的周向侧壁的底部内侧凹陷设置有第二卡接槽，罩壳的周向侧壁的底部内侧于第二卡接槽远离第一卡接环的一侧突出设置有第一卡接凸块；隔离座的周向边缘于第二卡接环的外侧还突出设置有第二卡接凸块；第二卡接凸块位于第二卡接槽中，第一卡接凸块与第二卡接凸块远离第二卡接环的一侧抵接。
[0006]进一步地，所述罩壳上开设有至少一个窗口，窗口处设置有透明视窗，透明视窗与罩壳注塑一体成型。
[0007]进一步地，所述罩壳的周向侧壁的内侧还凹陷设置有导向槽，隔离座的第二卡接环的外侧突出设置有导向条，导向条位于导向槽中。
[0008]进一步地，所述第一壳体内靠近第二壳体的一侧设置有隔离板，隔离板与第一壳体之间具有第二密封圈。
[0009]进一步地，所述第一壳体靠近第二壳体的一端的周向侧壁上突出设置有环形凸缘，罩壳靠近第一壳体的一端的周向侧壁上突出且间隔设置有若干第三卡接凸块；一卡环套设于环形凸缘及若干第三卡接凸块上。
[0010]进一步地，所述卡环靠近第一壳体的底端的内侧突出设置有若干第一抵接块，靠近第二壳体的顶端的内侧突出设置有若干第二抵接块，卡环的两端均开设有连接孔，一销轴穿过卡环两端的连接孔。
[0011]进一步地，所述卡环的一端的底部还突出设置有第一限位凸块，第一壳体的周向侧壁上突出设置有第二限位凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术的高密封性单流水表包括第一壳体及位于第一壳体上的第二壳体；第二壳体包括远离第一壳体的罩壳及靠近第一壳体的隔离座；罩壳朝向隔离座的一侧且靠近边缘的位置突出设置有第一卡接环，第一卡接环与罩壳的周向侧壁之间形成第一卡接槽，第一卡接槽中设置有第一密封圈；隔离座的周向边缘朝向罩壳突出设置有第二卡接环，第二卡接环位于第一卡接槽中，第一密封圈位于第二卡接环与罩壳之间；第二壳体内灌胶形成有封胶层。通过卡接实现一次密封，通过灌胶实现二次密封，如此提高密封性能、避免机械部件或电子元器件损坏、延长使用寿命。
附图说明
[0013]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0014]图1为本技术提供的高密封性单流水表的立体示意图。
[0015]图2为本技术提供的高密封性单流水表的侧面剖视图。
[0016]图3为本技术提供的高密封性单流水表的局部示意图。
[0017]图4为图2的局部示意图。
[0018]图5为图2中的罩壳的立体示意图。
[0019]图6为本技术提供的高密封性单流水表移除罩壳后的立体示意图。
[0020]图7为本技术提供的高密封性单流水表的另一视角的立体示意图。
[0021]图8为图7中的卡环的立体示意图。
具体实施方式
[0022]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0023]请参考图1至图3，本技术提供的高密封性单流水表包括第一壳体10、位于第一壳体10上的第二壳体20、转动地位于第一壳体10中的叶轮30、设置于叶轮30上的磁块40、设置于第二壳体20中的主电路板50、设置于主电路板50朝向第一壳体10的一侧的中部偏心的位置的两个隧道磁阻传感器(TMR)60。
[0024]第一壳体10内具有流动腔，第一壳体10的两侧分别设置有进水口11及出水口12。
[0025]两个隧道磁阻传感器60分别为第一隧道磁阻传感器61及第二隧道磁阻传感器62，第一隧道磁阻传感器61与第二隧道磁阻传感器62相垂直，如此使得第一隧道磁阻传感器61与第二隧道磁阻传感器62的感应信号的相位相差90度。
[0026]叶轮30的中部沿轴向突出设置有转轴31，第一壳体10内设置有用于转动支撑转轴31的轴承。磁块40数量为两个，两个磁块40设置于转轴31的外侧沿径向的两端。
[0027]第二壳体20包括远离第一壳体10的罩壳21及靠近第一壳体10的隔离座22。
[0028]隔离座22的中部朝向叶轮30突出设置有感应槽221，第一隧道磁阻传感器61及第二隧道磁阻传感器62均位于感应槽221中。
[0029]进一步地，隔离座22中设置有与主电路板50连接的感应电路板51，第一隧道磁阻传感器61及第二隧道磁阻传感器62均设置于感应电路板51朝向第一壳体10的一侧。
[0030]主电路板50上设置有控制芯片70、状态指示灯81、数码显示管82及电池单元83。第一隧道磁阻传感器61、第二隧道磁阻传感器62、状态指示灯81及数码显示管82均与控制芯
片70连接。电池单元83用于为各个电子部件供电。
[0031]第一隧道磁阻传感器61、第二隧道磁阻传感器62在感应到磁块40时发出高电平信号，未感应到磁块40时发出低电平信号。当第一隧道磁阻传感器61的第一感应信号的相位领先于第二隧道磁阻传感器62的第二感应信号时，说明叶轮30正转；当第一隧道磁阻传感器61的第一感应信号的相位落后于第二隧道磁阻传感器62的第二感应信号时，说明叶轮30反转。
[0032]控制芯片70接收到第一隧道磁阻传感器61及第二隧道磁阻传感器62的两次高电平信号后，进行一次计数，表示叶轮30转动一圈。
[0033]控制芯片70根据第一感应信号及第二感应信号的相位判断叶轮30的转动方向，若正转则进行正计数，反转则进行负计数，一定时间内，将正计数与负计数进行累加得到累加值，累加值与预定的单次流量的乘积即为流量的测量结果。如此测量结果更准确，更符合实际。
[0034]控制芯片70判断叶轮30正转时，控制状态指示灯81点亮显示绿灯；判断叶轮30反转时，控制状态指示灯81点亮显示红灯。数码显示管82显示控制芯片70计算得到的测量结果。
[0035]请参考图4至图6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性单流水表，其特征在于：包括第一壳体及位于第一壳体上的第二壳体；第二壳体包括远离第一壳体的罩壳及靠近第一壳体的隔离座；罩壳朝向隔离座的一侧且靠近边缘的位置突出设置有第一卡接环，第一卡接环与罩壳的周向侧壁之间形成第一卡接槽，第一卡接槽中设置有第一密封圈；隔离座的周向边缘朝向罩壳突出设置有第二卡接环，第二卡接环位于第一卡接槽中，第一密封圈位于第二卡接环与罩壳之间；第二壳体内灌胶形成有封胶层。2.如权利要求1所述的高密封性单流水表，其特征在于：所述罩壳的周向侧壁的底部内侧凹陷设置有第二卡接槽，罩壳的周向侧壁的底部内侧于第二卡接槽远离第一卡接环的一侧突出设置有第一卡接凸块；隔离座的周向边缘于第二卡接环的外侧还突出设置有第二卡接凸块；第二卡接凸块位于第二卡接槽中，第一卡接凸块与第二卡接凸块远离第二卡接环的一侧抵接。3.如权利要求1所述的高密封性单流水表，其特征在于：所述罩壳上开设有至少一个窗口，窗口处设置有透明视窗，透明视窗与罩壳注塑一体成型。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻忠奎，孙浩，陈茜露，王明，张丰敏，
申请(专利权)人：超仪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：