一种高效防腐阻燃铜芯线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效防腐阻燃铜芯线，包括电缆，电缆的表面设有耐磨层，耐磨层的一侧粘接有第一阻燃层，第一阻燃层的一侧粘接有第一防腐蚀层，第一防腐蚀层的一侧设有绝缘层，电缆的内部设有填充层，电缆的内部设置有若干线套，线套的表面设有第二阻燃层，第二阻燃层的一侧粘接有第二防腐蚀层，线套内部设有线组，若干线套的之间设有固定件，固定件的外壁设有若干固定条，且固定条位于每两个线套之间，耐磨层采用柔性ABS塑料制成，且耐磨层的厚度为5～10mm。该种高效防腐阻燃铜芯线，能有效增加铜芯线的阻燃性和防腐蚀性，且结构简单合理，设计新颖，便于广泛的推广使用。便于广泛的推广使用。便于广泛的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效防腐阻燃铜芯线


[0001]本技术涉及一种铜芯线，具体为一种高效防腐阻燃铜芯线。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。目前现有的铜芯线防腐结构和阻燃结构均较为单一，使铜芯线的防腐效果以及阻燃效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种高效防腐阻燃铜芯线。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种高效防腐阻燃铜芯线，包括电缆，所述电缆的表面设有耐磨层，所述耐磨层的一侧粘接有第一阻燃层，所述第一阻燃层的一侧粘接有第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层的一侧设有绝缘层，所述电缆的内部设有填充层，所述电缆的内部设置有若干线套，所述线套的表面设有第二阻燃层，所述第二阻燃层的一侧粘接有第二防腐蚀层，所述线套内部设有线组，若干所述线套的之间设有固定件，所述固定件的外壁设有若干固定条，且所述固定条位于每两个线套之间。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层采用柔性ABS塑料制成，且所述耐磨层的厚度为5～10mm。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一阻燃层和第二阻燃层均采用聚氯乙烯材料制成，且所述第一阻燃层的厚度为5～10mm，所述第二阻燃层的厚度为3～5mm。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防腐蚀层和第二防腐蚀层均采用碳纤维材质制成，且所述第一防腐蚀层的厚度为5～10mm，所述第二防腐蚀层的厚度为3～5mm。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘层采用橡胶材质制成，且所述绝缘层的厚度为5～10mm。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘层内部设有抗拉绳。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述填充层采用泡沫材质填充。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种高效防腐阻燃铜芯线，通过电缆表面设置的第一阻燃层和线套表面设置的第二阻燃层均采用聚氯乙烯材料制成，利用聚氯乙烯材料抗阻燃性好的特点，实现对铜芯线的双重阻燃保护，再通过电缆表面设置的第一防腐蚀层和线套表面设置的第二防腐蚀层均采用碳纤维材质制成，利用碳纤维材质具有较强的防腐蚀性且硬度大的特点，实现对铜芯线的双重防腐蚀保护；
[0013]2、该种高效防腐阻燃铜芯线，通过若干线套的之间设有固定件，固定件的外壁设
有若干固定条，且固定条位于每两个线套之间，便于实现对每个线套的固定，避免线套贴在一起产生磨损；
[0014]3、该种高效防腐阻燃铜芯线，通过绝缘层内部设有抗拉绳，便于实现增加电缆的强度；本技术，能有效增加铜芯线的阻燃性和防腐蚀性，且结构简单合理，设计新颖，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种高效防腐阻燃铜芯线的立体图；
[0017]图2是本技术一种高效防腐阻燃铜芯线的俯视图；
[0018]图3是本技术一种高效防腐阻燃铜芯线的部分结构示意图；
[0019]图4是本技术一种高效防腐阻燃铜芯线的线套和线组俯视图。
[0020]图中：1、电缆；2、线组；3、线套；4、耐磨层；5、第一阻燃层；6、第一防腐蚀层；7、绝缘层；8、固定件；9、固定条；10、填充层；11、抗拉绳；12、第二阻燃层；13、第二防腐蚀层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种高效防腐阻燃铜芯线，包括电缆1，电缆1的表面设有耐磨层4，耐磨层4的一侧粘接有第一阻燃层5，第一阻燃层5的一侧粘接有第一防腐蚀层6，第一防腐蚀层6的一侧设有绝缘层7，电缆1的内部设有填充层10，电缆1的内部设置有若干线套3，线套3的表面设有第二阻燃层12，第二阻燃层12的一侧粘接有第二防腐蚀层13，线套3内部设有线组2，若干线套3的之间设有固定件8，固定件8的外壁设有若干固定条9，且固定条9位于每两个线套3之间。
[0023]其中，耐磨层4采用柔性ABS塑料制成，且耐磨层4的厚度为5～10mm，通过ABS塑料具有较强耐磨性，便于提高电缆1表面的耐磨性。
[0024]其中，第一阻燃层5和第二阻燃层12均采用聚氯乙烯材料制成，且第一阻燃层5的厚度为5～10mm，第二阻燃层12的厚度为3～5mm，通过利用聚氯乙烯材料抗阻燃性好的特点，实现对铜芯线的双重阻燃保护。
[0025]其中，第一防腐蚀层6和第二防腐蚀层13均采用碳纤维材质制成，且第一防腐蚀层6的厚度为5～10mm，第二防腐蚀层13的厚度为3～5mm，通过利用碳纤维材质具有较强的防腐蚀性且硬度大的特点，实现对铜芯线的双重防腐蚀保护。
[0026]其中，绝缘层7采用橡胶材质制成，且绝缘层7的厚度为5～10mm，通过绝缘层7的设置，便于实现电缆1的绝缘性。
[0027]其中，绝缘层7内部设有抗拉绳11，通过抗拉绳11的设置，便于提高电缆1的强度。
[0028]其中，填充层10采用泡沫材质填充，通过泡沫材质具有良好的绝缘性，便于实现电缆1内部的绝缘性。
[0029]工作原理：使用时，通过电缆1表面设置的第一阻燃层5和线套3表面设置的第二阻
燃层12均采用聚氯乙烯材料制成，利用聚氯乙烯材料抗阻燃性好的特点，实现对铜芯线的双重阻燃保护，再通过电缆1表面设置的第一防腐蚀层6和线套表面设置的第二防腐蚀层13均采用碳纤维材质制成，利用碳纤维材质具有较强的防腐蚀性且硬度大的特点，实现对铜芯线的双重防腐蚀保护，再通过绝缘层7内部设有抗拉绳11，便于实现增加电缆1的强度，最后通过若干线套3的之间设有固定件8，固定件8的外壁设有若干固定条9，且固定条9位于每两个线套3之间，便于实现对每个线套3的固定，避免线套3贴在一起产生磨损。
[0030]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效防腐阻燃铜芯线，包括电缆(1)，其特征在于，所述电缆(1)的表面设有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的一侧粘接有第一阻燃层(5)，所述第一阻燃层(5)的一侧粘接有第一防腐蚀层(6)，所述第一防腐蚀层(6)的一侧设有绝缘层(7)，所述电缆(1)的内部设有填充层(10)，所述电缆(1)的内部设置有若干线套(3)，所述线套(3)的表面设有第二阻燃层(12)，所述第二阻燃层(12)的一侧粘接有第二防腐蚀层(13)，所述线套(3)内部设有线组(2)，若干所述线套(3)的之间设有固定件(8)，所述固定件(8)的外壁设有若干固定条(9)，且所述固定条(9)位于每两个线套(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种高效防腐阻燃铜芯线，其特征在于，所述耐磨层(4)采用柔性ABS塑料制成，且所述耐磨层(4)的厚度为5～10mm。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云喜，刘柏麟，
申请(专利权)人：江苏浩蓝船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：