一种电机制造的理线机构制造技术

技术编号:31135153 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-01 20:33
本实用新型专利技术提供一种电机制造的理线机构,涉及理线机构技术领域,包括底座、缠绕器和限位装置,底座的表面固定连接有伸缩杆,底座靠近伸缩杆的一侧滑动连接有驱动器,缠绕器位于驱动器的一侧设置,底座的表面设置有限位装置,限位装置包括固定架,固定架与底座的表面固定连接,固定架的表面固定连接有两个对称设置的滑杆,滑杆的表面滑动连接有移动板。本实用新型专利技术,通过设置限位装置,便于将设备进行限位整理,进而避免了设备在进行使用时,铜线出现褶皱的现象,以及铜线易发生偏移的情况,进而降低设备缠绕出错的概率,减少使用者的经济损失,提高设备的成品率,提高了设备的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机制造的理线机构


[0001]本技术涉及理线机构
,尤其涉及一种电机制造的理线机构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,电动机是将电能转换为机械能(俗称马达),发电机是将机械能转换为电能,电动机在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]电机在制作中,需进行绕线操作,目前现有大多设备在进行使用时,由于铜线易褶皱,且在使用时,铜线易发生偏移的情况,造成缠绕出错的现象,不利于设备的正常使用,对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在进行使用时,由于铜线易褶皱,且在使用时,铜线易发生偏移的情况,造成缠绕出错的现象,不利于设备正常使用的缺点,而提出的一种电机制造的理线机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电机制造的理线机构,包括底座、缠绕器和限位装置,所述底座的表面固定连接有伸缩杆,所述底座靠近伸缩杆的一侧滑动连接有驱动器,所述缠绕器位于驱动器的一侧设置,所述底座的表面设置有限位装置,所述限位装置包括固定架,所述固定架与底座的表面固定连接,所述固定架的表面固定连接有两个对称设置的滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有移动板,所述移动板的内壁滑动连接有两个对称设置的限位杆,所述限位杆与固定架的内壁滑动连接。
[0006]优选的,所述移动板的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有卡块,所述卡块与限位杆的内壁滑动连接。
[0007]优选的,所述滑杆靠近移动板的一侧固定连接有压缩弹簧,所述移动板靠近滑杆的一侧与压缩弹簧固定连接。
[0008]优选的,所述限位杆靠近移动板的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述移动板靠近限位杆的一侧与伸缩弹簧固定连接。
[0009]优选的,所述缠绕器靠近驱动器和伸缩杆的两侧均设置有拿取装置,所述拿取装置包括定位环,所述定位环的个数有两个,所述定位环与缠绕器的表面固定连接,所述驱动器靠近定位环的一侧固定连接有固定环,所述伸缩杆靠近定位环的一侧转动连接有转动环,所述转动环和固定环靠近定位环的一侧均固定连接有两个对称设置的固定套,所述固定套与定位环的内壁滑动连接,所述固定套的表面固定连接有稳定杆,所述稳定杆的表面滑动连接有挡块,所述挡块与固定套的内壁滑动连接,缠绕器靠近定位环的一侧滑动连接有挤压环,所述挤压环分别与挡块和稳定杆的表面滑动连接。
[0010]优选的,所述缠绕器靠近挤压环的一侧固定连接有限位弹簧,所述挤压环靠近缠
绕器的一侧与限位弹簧固定连接。
[0011]优选的,所述挤压环的表面开设有滑槽,所述稳定杆与滑槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过设置限位装置,当需要使用时,向一侧按压移动板,压缩弹簧受力形变产生弹力,当移动到一定位置时,拉动卡块,滑动限位杆,伸缩弹簧受力形变产生弹力,按压卡块,使其卡块插设在限位杆中,限位杆与固定架的表面相抵,即可完成使用,当需要打开时,拉动卡块,使其卡块失去对限位杆的束缚,伸缩弹簧释放弹力,使其限位杆失去对固定架的束缚,压缩弹簧释放弹力,即可完成打开,通过设置限位装置,便于将设备进行限位整理,进而避免了设备在进行使用时,铜线出现褶皱的现象,以及铜线易发生偏移的情况,进而降低设备缠绕出错的概率,减少使用者的经济损失,提高设备的成品率,提高了设备的工作效率。
[0014]2、本技术中,通过设置拿取装置,当需要拿取设备时,向一侧拉动挤压环,限位弹簧受力形变产生弹力,使其挤压环失去对挡块的束缚,推动挡块,使其挡块使其对定位环的束缚,将定位环从靠近固定环和转动环的一侧从固定套中拔出,即可完成拿取,当需要安装时,向一侧拉动挤压环,限位弹簧受力形变产生弹力,将定位环插设在固定套中,松开挤压环,限位弹簧释放弹力,使其挤压环挤压挡块,使其挡块与定位环的表面相抵,即可完成对其进行安装,通过设置拿出装置,便于将设备进行快速安装和拿取,进而避免了设备在安装时,通过螺栓的方式进行固定,在需要拿取时,费时费力,需要将全部螺栓打开,存在效率低下的情况,进而降低设备的使用难度,提高了设备的易用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种电机制造的理线机构的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种电机制造的理线机构的图1中A处结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种电机制造的理线机构的图1中B处结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种电机制造的理线机构中限位装置的部分爆炸结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种电机制造的理线机构中拿取装置的爆炸结构示意图。
[0020]图例说明:1、底座;2、驱动器;3、伸缩杆;4、缠绕器;5、限位装置;51、移动板;52、固定架;53、固定杆;54、限位杆;55、滑杆;56、卡块;6、拿取装置;61、固定环;62、挡块;63、定位环;64、挤压环;65、稳定杆;66、固定套;67、转动环。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

5所示,一种电机制造的理线机构,包括底座1、缠绕器4和限位装
置5,底座1的表面固定连接有伸缩杆3,底座1靠近伸缩杆3的一侧滑动连接有驱动器2,缠绕器4位于驱动器2的一侧设置,底座1的表面设置有限位装置5。
[0024]下面具体说一下其限位装置5和拿取装置6的具体设置和作用。
[0025]如图1和图4所示,限位装置5包括固定架52,固定架52与底座1的表面固定连接,固定架52的表面固定连接有两个对称设置的滑杆55,滑杆55的表面滑动连接有移动板51,移动板51的内壁滑动连接有两个对称设置的限位杆54,限位杆54与固定架52的内壁滑动连接,移动板51的表面固定连接有固定杆53,固定杆53的表面滑动连接有卡块56,卡块56与限位杆54的内壁滑动连接,滑杆55靠近移动板51的一侧固定连接有压缩弹簧,移动板51靠近滑杆55的一侧与压缩弹簧固定连接,限位杆54靠近移动板51的一侧固定连接有伸缩弹簧,移动板51靠近限位杆54的一侧与伸缩弹簧固定连接,可以对铜线进行整理以及限位。
[0026]其整个限位装置5达到的效果为,通过设置限位装置5,当需要使用时,向一侧按压移动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机制造的理线机构,包括底座(1)、缠绕器(4)和限位装置(5),其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有伸缩杆(3),所述底座(1)靠近伸缩杆(3)的一侧滑动连接有驱动器(2),所述缠绕器(4)位于驱动器(2)的一侧设置,所述底座(1)的表面设置有限位装置(5),所述限位装置(5)包括固定架(52),所述固定架(52)与底座(1)的表面固定连接,所述固定架(52)的表面固定连接有两个对称设置的滑杆(55),所述滑杆(55)的表面滑动连接有移动板(51),所述移动板(51)的内壁滑动连接有两个对称设置的限位杆(54),所述限位杆(54)与固定架(52)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构,其特征在于:所述移动板(51)的表面固定连接有固定杆(53),所述固定杆(53)的表面滑动连接有卡块(56),所述卡块(56)与限位杆(54)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构,其特征在于:所述滑杆(55)靠近移动板(51)的一侧固定连接有压缩弹簧,所述移动板(51)靠近滑杆(55)的一侧与压缩弹簧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电机制造的理线机构,其特征在于:所述限位杆(54)靠近移动板(51)的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述移动板(51)靠近限位杆(54)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳爱霞
申请(专利权)人:淄博盖特电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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