【技术实现步骤摘要】
一种新型的低温排烟锅炉
[0001]本技术涉及一种排烟锅炉,具体为一种新型的低温排烟锅炉,属于供热生产
技术介绍
[0002]我国燃煤热电联产锅炉或集中供热锅炉排烟温度现状普遍在130℃以上,初衷是为了避免烟气中的硫酸蒸汽在壁面凝结对受热面产生腐蚀。随着我国环境保护和压煤减碳的力度逐年增大,客观上要求通过布置烟气余热换热器增加烟气余热回收的力度、提高锅炉热效率。
[0003]现有技术的低温排烟锅炉有以下缺点:1、现有锅炉排烟温度仍在130℃以上,不设余热回收增加了锅炉排烟热损失;且炉后余热回收换热器属于后期改造,余热换热器布置困难,运行能耗水平高;单独的炉后布置受热面大量增加工业占地;2、烟气内含有大颗粒燃烧碎屑,持续移动除尘过程中大颗粒碎屑易因重力作用下落造成管道阻塞,影响除尘效果,因此,针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的低温排烟锅炉,换热器安装在尾部烟道内通过除盐水进行换热,不增加企业成本、锅炉设计过程中容易实现,可较快的成果 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的低温排烟锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)过盈连接有尾部烟道(2),所述尾部烟道(2)内顶端安装有一级空预器(3),所述一级空预器(3)位于二级空预器(4)的上方,所述二级空预器(4)位于三级空预器(9)的上方,所述尾部烟道(2)内安装有换热器(10),所述换热器(10)右侧与出水管(6)互通,所述出水管(6)的进气口延伸到除氧器(5)的内部,所述出水管(6)位于进水管(7)的上方,所述尾部烟道(2)内底部活动连接有滤网(14),所述滤网(14)位于挡板a(15)的上方,所述尾部烟道(2)内底端固定连接有挡板b(16)、且挡板b(16)有两个。2.根据权利要求1所述的一种新型的低温排烟锅炉,其特征在于:所述二级空预器(4)安装在尾部烟道(2)的内部,所述三级空预器(9)位于换热器(...
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